—、工程概况：（一）、工程规模及设计要求：1、工程规模拟建新华学府春天2#、3#楼工程为两栋六层异形框架结构，该工程由东华科技工程股份有限公司设计，其中2#楼建筑面积6970.3M 2，建筑物高度18.8M，长95.2M，宽52.04M ；3#楼建筑面积5802.88M 2,建筑物高度19.45M，长69.9M，宽22.34M。
2、设计要求该工程的基础类型为钢筋混凝土独立基础，基础埋深因受地基土质的影响不在同一埋深，基础开挖时按图纸设计要求进行放跌台。
本工程基础采用独立柱基础，基础承载力为280kN/m2, 基础埋深为3.2m、3.4m、3.6m不等。
基础混凝土等级垫层为C10, 基础混凝土等级C25；柱混凝土等级为C30。
（二）、场地位置、地形面貌及地基埋深1、场地位置、地形面貌本工程位于合肥市黄山路455号，交通便利。
经现场勘察后，拟建工程场地大部分为平地，其中2#楼O-懵由为坡地高出+0.00约0.8m。
在2#楼中段有一泥塘。
本工程的设计+0.00 标高相当于绝对标高44.35m ,根据建设单位提供的《合肥市测绘设计研究院学府花园控制成果表》龙1点的绝对标高结合本工程的自然标高实测值计算出本工程的平均标高为+0.00下-1.6m 左右。
2、基础埋深2#楼基础埋深按图纸设计要求2#楼基础埋深分为3.5m 、3.9m、4.3m ; 3# 楼埋深O轴-（8轴各为-4.8m、-4.6m、-4.4m8 轴-41 轴为-4.4m 、-4.2m 。
二、施工准备工作：（、技术准备工作：（（）、组织有关人员熟悉工程设计图纸，了解设计意图对图纸中不明确的地方积极与设计单位进行联系，并进行图纸会审。
（2）、根据建设单位提供的《合肥市测绘设计研究院建设工程防线测量回执》。
将本工程的定位桩用专用仪器引测至开挖线以外，将开挖线用白灰撒出。
（3）、完善各种制度及资料，作好技术交底工作。
2 、施工准备工作：（（）、在建设单位的协助下，解决好施工现场“三通一平” 工作，安接水源、电源做好施工电缆线的敷设与临时设施的搭设工作。
（2）、及时采购各种施工用料。
购置水泵及麻袋等基础施工过程中需要的各种机具、材料。
（3）、积极联系土方施工机械，合理选择机械队伍。
组织钢筋加工等大型机械的进场工作。
4）、积极进行劳动力的准备工作，对进场的施工队伍进行安全教育及质量意识教育工作。
三、基础分部施工工艺及质量要求（一）、土方工程1、土方开挖基础土方开挖工程施工流程：测量定位f放开挖线f机械开挖f放独立基础线f人工清槽f基础验槽（1）、开挖方式本工程基底标高由于不在同一标高，土方开挖采用机械分层大开挖，开挖前向建设单位了解地下水、电管道、通讯管道等隐蔽情况。
开挖时，每层开挖深度不超过2.00m ，开挖的放坡系数为0.3 机械开挖至设计标高+20cm 后，改用人工开挖，挖至设计标高上10cm 时请有关单位现场验基坑土质。
在开挖过程中如遇不明物体或土质与地质勘察报告不符时应及时向建设单位和设计部门联系，尽快予以处理。
（2）、机械开挖方向根据本工程的图纸设计，本工程的东面为商铺，针对商铺外墙同一条线的特点，此段土方采用外运。
因此，为方便施工，本工程的基础开挖方向为由东面向西面依次开挖。
（3）、基坑轴线、标高控制轴线控制土方开挖前，拟对建物四周轴线和施工缝轴线处作为主控线，设置控制桩点，并用细石混凝层予以保护。
各施工段形成“井”字形轴线控制网。
机械开挖后，为保证独立基础人工清槽的准确性在独立基础四脚处设置轴线桩、水平桩以方便施工及检查。
标高控制为了控制基坑的开挖深度，当基坑快挖至设计标高时，应用水平仪在坑壁上测设一水平的小木桩，使小木桩的上表面离坑底为一固定距离（300 —500mm 为宜）。
为方便施工，在每个坑壁拐角均设一水平桩，作为清理坑底和浇筑混凝土垫层时控制标高的依据，标高点的测量容许误差为土10mm。
（4 ）、降、排水措施土方开挖前，由于本工程中段有泥塘，充分考虑基础的地下水降水要求，在开挖四周设置排水沟，四周拐角设集水井的方法。
集水井：500 X500 X550 ;排水沟：300 X350，泛水坡度为1%。
集水井内置潜水泵，有水即抽。
（见下图）(5 )、2#楼C 轴-(8轴深基础的施工2#楼的①轴-88轴的自然地面较高且其地下土层为松散垃圾 土，为保证施工安全，防止出现边坡塌方或滑移，对此处施工 时按照1 : 2对边坡进行放台，具体见下图：垃圾土层2、土方回填(土方回填时报专项施工方案)土方回填应将回填范围内杂物应清除干净，回填中要分层夯 实，每层夯实不少于三遍。
回填用土不得含有石块、碎砖、灰渣和 有机杂物。
并按要求取土进行土壤干容重试验。
(二)、基础混凝土工程基础混凝土施工程序如下基础垫层f 养护及放线f 基础钢筋f 基础模板f 检查验收 f 基础混凝土浇注f 基础养护1、钢筋工程(1) 、钢筋的原材料控制垃圾土层所有进场钢筋必须有合格证，现场试验员、监理公司驻工地代表共同进行抽样，并送试验室检验合格后，方可用于工程，同时使用的焊接钢筋也必须有合格的试验报告。
表面有损伤、油渍、带有颗粒片状的锈纹钢筋不得使用。
（2）、钢筋的制作钢筋的制作均在现场北侧场地加工，加工完毕后,分类成捆, 挂牌堆放，运至绑扎地点。
现场技术人员和专业工长根据设计图纸，绘出钢筋加工图、计算钢筋加工长度、数量、填写配料单，同时要对班组操作人员进行详细的书面技术交底，工人在配料时施工管理人员要跟班作业。
钢筋加工完比后，要分类成捆堆放，每捆挂上牌号，注明钢筋规格、数量、长度、使用部位等。
绑扎时，便于取料，提高工效。
（3）、钢筋绑扎基础网片钢筋绑扎基础钢筋网片为单层双向，按照图纸设计要求当长度》2.5m 时该方向钢筋可取0.9L 。
每根钢筋的交叉点必须绑扎，相连绑扎点的铁丝扣要成八字型，以防止网片歪曲、变形。
柱插筋时严格按照在垫层上弹出的墨线施工，绑扎时与网片需牢固，上端与支撑焊接，防止柱轴线位移。
基础钢筋保护层为35 mm ，为控制保护层厚度，事先现场预制厚度同保护层的水泥砂浆块。
柱钢筋绑扎箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。
箍筋的接头（即弯钩迭合处）应沿柱子竖向交错布置。
柱箍筋端头应弯成135。
，平直长度不小于10d。
柱筋保护层：用同保护层厚度的水泥砂浆块悬挂在外立筋上，间距一般1000mm 左右，以保证主筋保护层厚度的正确。
柱、梁节点大样严格按照图纸设计要求进行施工。
基础梁钢筋绑扎首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距，主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开f固定弯起筋和主筋f穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋f放主梁架立筋、次梁架立筋f隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住f绑架立筋f再绑主筋。
主次梁同时配合进行。
（注意：绑扎箍筋时应按设计要求部位间距加密）。
弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。
主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。
搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。
接头不宜位于构件最大弯矩处。
受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钧（□、山级钢筋可不做弯钧），搭接处应在中心和两端扎牢。
接头位置应相互错开，在搭接长度1.3 倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25% ，受压区不得超过50% 。
梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。
钢筋验收钢筋绑扎完毕后，应对钢筋的直径、规格、数量、位置等进行自查，自查合格后，再报请业主、监理、质监部门验收，并做好隐蔽验收记录。
2 、模板工程模板工程施工工艺的改进是混凝土施工的关键。
在模板设计和施工方面必须细致分析，精益求精，严格把关。
基础承台模板本工程基础为独立基础，拟对此部分模板采用钢模板，048 钢管围箍。
模板在安装前，根据图纸弹出基础外框线、中心线，模板安装时，预先用1：3 水泥砂浆对模板底部找平，以保证模板位置正确，防止漏浆。
柱模板柱采用定型木模组拼。
其中两面（对面）采用四面采用18 厚大胶板预先制作定型。
支设好后，通过吊线控制好柱模的垂直度再沿垂直方向每500mm外加© 48钢管从四面夹紧进行加固，并与钢管架连接固定。
所有柱、梁木模板与混凝土接触面均刨光并涂刷隔离剂。
特别注意梁柱节点处的小模板拼装处理，做到截面尺寸准确，固定牢固，杜绝拆模后出现的胀模、颈缩的通病现象基础梁模板梁采用木模板支设。
跨度每〉4m的梁，按设计要求起拱，连续梁支模时应拉通线，防止出现轴线位移。
满堂架开间增设剪刀撑数道，以加强满堂钢管脚手架体的刚度。
（模板支撑体系采用0 48普通钢管搭设满堂架，梁底满堂架立杆间距不大于900 ，纵距不大于1200 ，平台满堂架纵横向立杆间距不大于1200 ，满堂架的搭设必须具备足够的强度、刚度和稳定性。
模板的配置数量将根据工程的施工进度并以加快模板周转为原则，进行优化配模。
模板拆除为有效控制模板拆除时间，应在现场留置同条件养护试块，经试压达到规范规定或设计要求的拆模强度后，报请监理公司批准，下达拆模令后方可拆除。
3 、基础混凝土施工基础混凝土的浇注采用商品混凝土泵送，浇注时沿基坑上方搭设水平混凝土输送管道以便于混凝土的浇注（1）、混凝土在浇筑前必须检查模板尺寸是否正确，支撑是否稳固、钢筋、预埋件、预留洞的位置是否正确。
（2）、混凝土从泵车中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过施工规范规定。
（3 ）、混凝土在浇筑过程中，预防下雨，现场准备塑料簿膜布，防止雨水过多影响混凝土的浇筑质量。
（4 ）、混凝土振捣：采用机械振捣，柱采用插入式震动棒，有梁板采用插入式震动棒和平板附着式震动器。
振捣时应注意振捣时间、振点布置、插入深度和插拔速度等。
（5）、混凝土浇注后，为减少混凝土表面的收缩裂缝，控制标高及表面平整度，在混凝土初凝前派专人用刮尺将混凝土表面抹平、压实。
混凝土终凝后，在混凝土表面用塑料薄膜覆盖以保水，本工程基础施工时为冬季施工，需外加草袋以保温。
（6）、柱混凝土浇筑前底部应先填以5- 10cm 厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土，混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
除上面振捣外，下面应有人随时敲打模板。
试块的留置（见下图）四、基础分部冬期施工措施（一）、土方工程（1）、在开挖基础上方前，应根据现场具体情况做好排水，采取防滑措施，按规定放好土方边坡，土方开挖到标高，如不能连续施工时，应予留10 一20 厘米厚的土方作防冻层，土方完成后应立即进行基础施工，当天完不成时，应加盖草帘保温。
（2）、基础必须在未冻的地基上砌筑和浇捣，在施工时和回填前均应防止地基遭受冻结。