年产180万平米仿古砖原料车间设计科技方法训练说明书专业：xxxxxxx姓名：xxxx学号：2011304指导老师：郭老师时间：2014年5月科技艺术学院目录第一章总论 (2)1. 1设计依据 (2)1. 2设计原则 (2)1. 3设计范围 (2)1. 4建设规模和产品方案 (2)第二章生产工艺 (3)2.1坯料物料衡算表 (3)2.2确定各工序产量或所需量 (4)2.3金属釉平衡计算 (4)2.4高铝浆平衡计算 (5)2.5设备选型 (5)参考文献 (12)小结 (12)第一章总论1.1设计依据根据景德镇陶瓷学院科技艺术学院无机非金属材料专业科学实验法课程实践任务书进行”年产160万平方米仿古砖工厂设计”1.2设计原则1.2.1贯彻国家有关方针政策，结合市场行情，合理标准做到切合实际，技术先进，经济合理，生产许可，使项目达到预期的社会效益，环境效益。
1.2.2在设计中要因地制宜，提高土地利用率，总平面布置做到合理，近远期发展相结合。
1.2.3在不影响生产的基础上，选择国内技术与设备及其配套设施，以节约资金提高经济效益1.2.4合理地规划布置，达到生产与环保相促进。
1.2.5合理地考虑扩建问题，留一定的发展空间。
1.3设计范围本设计按照“年产160万平方米仿古砖”的生产规模，对厂区原料车间进行设计，主要包括球磨，制粉，除铁等生产的工艺设计，物料平衡和设备选型1.4建设规模及产品方案1.4.1建设规模本设计是生产规模年产160万平方米无光釉仿古砖的工程设计。
1.4.2 产品方案本设计是以目前热销的大规格仿古砖为依据，其他规格可通过调换压机即可，产品规格和年产量如图1—1所示表1—1 产品规格和年产量产品名称规格（mm）年产量（万品方米）仿古砖500*500*10 1801.4.3装饰采用目前市场行情看好的无光釉，生产中课根据市场改变釉的颜色和种类来改变装饰，第二章生产工艺2.1坯料物料衡算表序号考虑因素指标计算过程1 检选包装损失1% 1/(1-1%)=1.01012 烧失5% 1.0101/(1-5%）=1.06333 烧成合格率95% 1.0633/0.95=1.11934 施釉成品率98% 1.1193/0.98=1.14215 胚：釉250；1 1.1421*250/（250+1）=1.13766 干燥损失1% 1.1376/1-1%0=1.14917 压机成型损失3% 1.1491/（1-3%）=1.18468 粉料储运损失1% 1.1846/（1-1%）=1.19669 喷雾干燥损失3% 1.1966/（1-3%）=1.233710 浆料运输损失0.50% 1.2337/（1-0.5%）=1.239911 过筛除铁损失1% 1.2399/（1-1%)=1.252412 回收化浆量[(11)-(10)]*90%+[(9)-(7)]*90%=0.075713 出磨量(8)-(7)=1.176714 配料球磨损失2% 1.1746/(1-2%)=1.200715 原料含渣量2% 1.1988/(1-2)=1.225216 原料含水率2% 1.2543/(1-2%0=1.250217 原料进厂运输损失2% 1.2502/(1-2%)=1.27572.2确定各工序产量或所需量表2.1.3工序名称单位年产所需量日产量序号1 捡选包装快180*104/0.25*1.0101=7272720 220392 入窑快180*104/0.25*（1.0101/95%)=7655495 231983 施釉快180*104/0.25*(1.0101/95%/98%)=7811729 236724 干燥快180*104/0.25*(1.0101/95%/98%/99%)=7890635 2391124651 5 压机成型快180*104/0.25*(1.0101/95%/98%/99%/97%)=81346756 球磨量kg 180*104/0.25*6.25*1.2007=54031500 1637327 原料进厂量kg 180*104/0.25*6.25*1.2757=57406500 1739598 出磨浆料量kg 180*104/0.25*6.25*1.1767*1.55=122760000 3720009 除铁浆量kg 180*104/0.25*6.25*1.2524*1.55=87354900 26471210 贮浆量m 87354900/(1.65*103)=52942.4 160.411 进塔喷雾干燥kg 180*104/0.25*6.25*1.2337*1.55=86050575 26075912 出塔粉料kg 180*104/0.25*6.25*1.2337/93%=59695161 18089413 塔内水分蒸发量 kg (11)-(12)=26355414 7986514 进料仓粉料kg 180*104/0.25*6.25*1.966/93%=95129032 28826915 化浆量kg 180*104/0.25*6.25*0.0757*1.55=5280075 160002.3金属釉平衡计算表2.1.4序号名称指标单位年需量日需量1 需施金属釉胚体快7811820 236722 需施金属釉量kg 7811820*64*0.001=499956 15153 釉浆贮运损失1% 499956/0.99%=505006 15304 过筛除铁损失0.50% 505006/99.5%=507544 15385 球磨损失1% 507544/99%=512671 15546 原料运输损失1% 512671/99%=517849 15692.4高铝浆平衡计算高铝浆施用量=施金属釉胚体*印花成品率=7811820*98%=7655584（快）预订每块用量4g，则年需量=7811820*4=31247280g表2.1.5序号名称指标年需量（g）日需量（g）1 年需高铝浆g 7811820*4=31247280 946892 浆料贮运损失1% 31247280/99%=31562909 956453 球磨损失1% 31562909/99%=31881726 966114 原料匀速损失1% 31881726/99%=32203764 975872.5设备选型1. 地磅秤用途：原料进厂时称量，选一台其主要技术性能参数表4-16所示。
表4-16地磅秤技术性能参数型号2GZ-20最大称量20t生产厂家长沙衡器厂2. 铲车用途：用于原料运输，选两台。
其主要技术性能参数入表4-17所示。
表4-17 铲车技术性能参数型号DC-20A 额定载荷2500kg额定斗容 1.4 m3卸料高度2600mm牵引力5600kg 自重8200kg生产厂家厦门叉车厂3 .WL型喂料机用途：大量原料的称量，包括衡量器和喂料机两部分。
日球磨量为164吨，选用8台20吨的球磨机，由于每台球磨机上下料时间大概都为两个小时，所以总上料时间大概为16个小时，因为上料应该在白天，所以选2台喂料机。
其主要技术性参数如表4-18所示。
表4-18WL型喂料机技术性能参数型号WL/20 喂料时间（min/次）40--60 料箱容积（m3）20 电机功率7.7外形尺寸(mm) 7000*2730*3200 全机重量 6生产厂家石湾陶机厂载机速度（m/min）0.654.皮带运输机用途：原料的运输本设计选用单向传动9个其主要技术性能参数如表4-19所示。
表4-19皮带运输机主要技术性能参数型号带宽（mm）电动机功率（kw）带速（m/s）输送能力（t/h）TD 900 4,5 0.5-1.25 67/88/1105. 波状档边皮带运输机用途:把原料从低处运往高处选用3台在电子喂料机与加料平台，喷雾干燥塔与料仓，胚料过筛与料仓等地方在车间布局较紧密的情况下，物料要提升带一定高度。
传统的做法是用波状档边运输机，而物料中因为含有水分和电解质，容易引起料斗的腐蚀和损坏，从而在原料中引入铁锈等杂志。
故笨设计选用DJ系列档边皮带运输机。
6.球磨机（1）坯料球磨机用途：用于物料的粉磨，混合制浆等。
日用磨坯料（干料）量为163732kg，球磨周期为20小时，选用20吨料球磨机。
计算过程：163732*10-3*20/（24*20）=6.8（台）取8台，其中备用2台，选用8台其主要技术参数如表4-20所示。
表4-20 坯料球磨机主要技能参数型号QM3200*6000 电机功率（KW）132装料量（t）20 全机重量（t）27,8筒体尺寸3200*6000 外型尺寸（mm）8600*5600*4550筒体转速（r/min）12.5 生产厂家佛山市陶瓷机械总厂（2）釉用球磨机（金属釉）日球磨量1554kg，球磨20小时，选用佛山市陶瓷机械总厂生产的1.0吨球磨机。
计算过程：1.554*20/1*24=1.30（台），选用3台，其中1台备用。
其主要性能参数入表4-21所示。
型号QM1468*1770 电机功率（KW）10装料量（t） 1 全机重量（t） 3筒体尺寸1468*1770 外型尺寸（mm）3290*2000*1700筒体转速（r/min）27 生产厂家佛山市陶瓷机械总厂（3）高铝浆球磨机日用量97kg球磨16小时，选用景德镇陶瓷机械厂生产的装料量为50kg的球磨机。
计算过程:97*16/（50*24）=1.29（台），选3台，其中备用1台。
其主要技术参数如表4-22所示。
表4-22高铝浆球磨机主要技术参数型号TCQ0.05 电机功率（KW）1.5装料量（t）0.05 全机重量（t） 1.2筒体尺寸590*660 外型尺寸（mm）1935*700*810筒体转速（r/min）50 生产厂家景德镇陶瓷机械总厂（4）球磨子补充量根据料：球=1:1.8 计算，每次球磨子补充量为球磨子中的1%。
坯料部分: 163732*1.8*1%=2974.2kg金属釉部分: 1554*1.8*1%= 27.97kg高铝浆部分：97*1.8*1%=1.74 kg所以，日补充球磨子总量为3003.91.05 kg约为3.0吨7. 搅拌池和搅拌机（1）放浆池用途：用于球磨机球磨出来的料浆日用浆量372000/（1.65*103 ）=225（m3），球磨周期：20小时，备用系数1.25，选用平浆搅拌机，其主要技术参数如表所示。
型号Ф3600 审计功率（KW） 5.5桨叶直径（mm）3600 全机重量（Kg）840池深度（mm）2900 外型尺寸（mm）1600*1200*880桨叶转速（r/min）14 池有效容积（m3）40池直径（mm）4100 生产厂家唐山轻机厂所需放浆池个数=225*1.25:40=7.03取7个（2）贮浆池用途：用于存放过筛除铁后的料浆日贮浆量225.4m3选用136.8m3的浆池。