发电厂设备润滑保养管理制度
( 第一次修订版)
第一章总则
第一条设备是生产的物质基础, 润滑保养工作到位是保证设备正常运转的必要条件。

为减少设备磨损, 降低动力损耗, 延长设备使用寿命, 保证设备安、稳、长、满、优运行, 特制定本制度。

第二条本制度包括设备润滑保养管理的目的和任务、各级人员管理职责、润滑台帐及润滑图表的编制、润滑油脂的申请计划及消耗定额的编制、油品的贮存与保管、油品的发放、润滑用具的管理与使用、设备的加油和清洗换油规定、废油的回收及再生利用、违规处罚等十二章的内容, 较为详细地涵盖了润滑管理的各项工作。

第三条本制度根据我厂设备管理的特点制定, 结合了润滑和保养工作中的经验编写而成, 各级人员都应严格遵照执行。

第四条设备润滑保养工作是一项长期的系统工程, 随着技术的进步, 各种先进设备和新的润滑材料将不断涌现, 润滑保养工艺也将同步改进和发展, 在执行本制度的过程中如发现有不当之处或有更好的管理和工艺方法, 请及时提出, 以便于制度进一步修订完善。

第二章设备润滑保养管理的目的和任务
第五条设备润滑保养管理是指控制设备摩擦、减少和消除设备磨损的一系列技术方法和组织方法, 其目的是:
(1) 给设备以正确润滑, 减少和消除设备磨损, 延长设备使用寿命;
(2) 保证设备正常运转, 防止发生设备事故和降低设备性能;
(3) 减少摩擦阻力, 降低动能消耗;
(4) 提高设备的生产效率, 保证企业获得良好的经济效果;
(5) 合理润滑, 节约用油, 避免浪费。

第六条润滑管理的基本任务是:
(1) 建立设备润滑管理制度和工作细则, 拟定润滑工作人员的职责;
(2) 搜集润滑技术、管理资料, 建立润滑技术档案, 编制润滑图表, 指导润滑工和操作工搞好润滑工作;
(3) 核定单台设备润滑材料及其消耗定额, 及时编制润滑材料计划;
(4) 检查润滑材料的采购质量, 做好润滑材料进库、保管、发放的管理工
作; (5) 编制设备定期换油计划, 并做好废油的回收、利用工作;
(6) 检查设备润滑情况, 及时解决存在的问题, 更换缺损的润滑元件、装置、加油工具和用具, 改进润滑方法;
(7) 采取积极措施, 防止和治理设备漏油;
(8) 做好有关人员的技术培训工作, 提高润滑技术水平;
(9) 贯彻润滑的”五定”原则, 总结推广和学习应用先进的润滑技术和经验, 以实现科学管理。

第三章各级人员管理职责
第七条我厂润滑工作采取分级管理方式, 与设备管理的组织机构一致。

综合科设专( 兼) 职润滑技术员负责各生产和检修车间设备润滑保养工作的监督检查和技术指导工作; 化水车间对润滑油脂的质量进行检验; 各车间由正、副主任主抓设备润滑保养工作, 班组设专( 兼) 职润滑工对本班组所属设备实施润滑保养。

第八条综合科职责
(1) 在厂长、总工和设备副厂长统一领导下, 负责全厂的设备润滑管理工作。

(2) 负责编制设备润滑手册, 组织制定全厂设备润滑管理制度、润滑”五定”( 即: 定人、定时、定点、定质、定量) 图表和润滑油( 脂) 消耗定额。

(3) 负责监督全厂润滑油品的计划选购和贮存、保管、发放、使用及润滑用具的管理工作, 并组织定期检查, 发现问题及时研究解决。

(4) 负责组织交流、推广先进润滑技术、润滑管理经验和组织操作人员学习润滑知识, 做到合理用油, 节约用油、不断提高设备润滑管理水平。

(5) 协同有关部门采取有效措施, 认真做好不合格油品的再生处理及质量检验鉴定工作。

第九条运行和检修车间主任( 副主任) 的职责
(1) 车间副主任在主任的领导下对车间的设备润滑保养工作负责。

(2) 负责组织本车间职工认真学习设备润滑保养手册, 贯彻执行设备润滑保养管理制度。

(3) 负责制定本车间的润滑油品消耗定额, 按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。

(4) 认真填写设备润滑档案, 负责提出有关润滑油方面的改造措施和革新方案。

经综合科审核后组织落实。

(5) 严格执行”三级过滤”( 即: 领用过滤、入库过滤、加油过滤) 和润滑”五定”, 负责本单位润滑油品及用具的管理和使用, 按规定时间对在用油品提出检验分析申请。

(6) 经常检查设备的润滑情况, 发现问题及时处理或向综合科报告。

(7) 负责本车间不合格油品的回收工作。

第十条专( 兼) 职润滑工工作职责
(1) 制订本班组设备润滑保养工作方案, 并负责润滑技术和业务指导, 深入现场检查、监督。

(2) 贯彻实施润滑的定点、定质、定量、定期和定人五定工作。

(3) 根据油脂消耗量按时向车间提出年、季、月需要的润滑油料计划, 并按期统计实际消耗数量。

(4) 监督润滑油的使用, 并根据油品状况提出油脂质量化验请求。

(5) 监督润滑用具的合理使用, 总结和推广设备润滑保养经验。

(6) 组织实施废油回收工作。

第十一条运行操作工的职责
(1) 严格执行设备润滑管理制度。

做到”三级过滤”和润滑”五定”。

(2) 维护好润滑用具, 严格做到专油专具, 定期清洗, 并纳入交接班内容。

(3) 认真做好加、换油记录, 做到无油不启动、低油位不开车。

(4) 按时检查滤网、油位、油压、油温和油质, 发现问题及时处理和报告。

(5) 对自存自用油品要定时检查, 认真交接, 对固定式油桶( 箱) 应按时脱水。

(6) 认真做好废油回收工作。

第四章润滑台帐及润滑图表的编制
第十二条润滑台帐及润滑图表是组织设备润滑的基本文件, 由综合科负责编制。

第十三条润滑台帐是设备润滑的档案资料, 它包括设备的换油部位、润滑油脂的名称及牌号、消耗定额、换油周期等, 由专( 兼) 职润滑技术员编制后, 润滑工根据润滑台帐的规定, 按时加油、换油并做好记录, 台帐每月末装订后交回润滑技术员存入档案。

第十四条润滑图表是设备润滑部位的指示图, 由润滑技术员根据设备类别、型号分别绘制润滑图, 图表应标明润滑点及部位、油品、加注周期及操作工人与润滑工负责的部位。

第十五条润滑图表可根据每种型号的设备说明书的规定和实践经验进行绘制, 贴在显眼处, 做到目视管理。

第五章润滑油脂的申请计划及消耗定额的编制
第十六条车间润滑工应根据润滑台帐上的油脂消耗情况记录, 每月统计一次, 汇报车间主管领导, 以作为编制润滑油脂消耗计划的依据。

第十七条车间主管领导根据换油周期与消耗定额及每年实际消耗量, 编制出本车间年、季、月度的润滑油脂申请计划交综合科审查汇总, 报采购计划保证及时供应。

第十八条各车间各类设备的润滑油脂消耗定额, 由各车间的润滑工和车间主管领导会同综合科根据设备复杂系数和本厂实际情况共同编制。

第六章油品的贮存与保管
第十九条油品库房或存放点应防雨、防晒、防尘、防冻、通风良好, 保持地面、墙面、门窗清洁无油污, 并要配置完善的消防设施。

第二十条各种贮油容器应完好无损, 零附件齐全。

容器应标明所盛油品的名称和牌号。

第二十一条装有油品的容器应按种类规格分组、分层存放, 层间应用木板隔开。

每组要有油品标签, 注明油品名称、牌号、入库时间及质量鉴定时间, 不允许混放。

第二十二条入库油品必须有合格证, 库存三个月以上时应检验, 不合格油品应及时进行处理, 直到再次检验合格为止。

第二十三条应严格掌握装油容器的安全容量, 除留出温度变化的空间外, 尽量装满。

第二十四条容器换装不同种类、不同牌号的油品时, 必须按规定彻底冲洗干净, 经检验合格后, 方可改装别的油品。