国投伊吾淖毛湖风电场一期工程风机安装工程施工作业指导书批准:审核:编制:中国能源建设集团新疆电力建设公司二◦一五年三月目录1.编制说明及依据............................... .12.工程概况..................................... .13.安装前的准备................................. .24.主要施工程序方法、内容及工作标准............. .55.工期及施工进度计划................................ .166.质量保证措施...................................... .167.安全保证措施...................................... .181．编制说明及依据编制说明：现根据风力发电机安装作业指导书、业主招标文件提供的有关技术标准和规范，以及我公司多年来施工2000KW各类风力发电机组吊装的经验，特编制该施工方案，用于指导及监控管理整个施工全过程。

编制依据：⑴《施工合同》⑵《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278- 1998⑶《起重机械安全规程》GB6067- 85⑷《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252- 94⑸《钢结构工程质量检验评定标准》GB5022-95⑹《重庆海装风电设备有限公司HZ2000型风力发电机组安装手册》⑺《专业施工组织设计和施工总体设计》⑻《安全生产工作规程》2002版⑼《钢结构工程施工及验收规范》GB50205- 2001⑽《起重机设计规范》GB381 - 832. 工程概况、概况工程本工程属于国投伊吾淖毛湖风电场一期工程项目，共安装25台海装风电设备有限公司HZ2000型风力发电机组。

国投伊吾淖毛湖风电场一期工程位于哈密地区伊吾县淖毛湖镇西南约29k m处，距离伊吾县城约95km距离哈密市距离约245km距离乌鲁木齐市约771km海拔高度在730m~895m 之间，场地开阔，地形较平坦，交通条件较好。

本安装工程包括：25台风力发电机组设备卸货、保管、现场组装、安装。

主要包括：塔筒卸货、保管、安装；叶片、机舱、轮毂、塔筒支架及包装物保管、回收、装车移交；塔筒附件卸车、安装；电控柜、电缆卸车、保管、安装；配合风机调试以及有关的技术服务。

工程内容1、现场风机设备到货的卸车（塔筒、机舱、叶片、风机辅助设备）2、叶轮的地面组装3、塔底配电柜、塔筒、机舱、叶轮、电缆等设备的吊装、安装及相关服务3、安装前的准备、安装前条件1）风机基础已经结束，钢筋混凝土已经充分养护，并检查合格；2）测量基础环法兰面平面误差，风机部件及塔架已运输到位并检查合格；3）通往安装现场的临时道路已修筑，适宜重型车辆进入。

安装平台已平整夯实（QUY650履带起重机现场行车道路纵坡应小于20%横坡小于5%,适合大型车辆吊装;4）已明确掌握当日气象资料，吊装过程中，塔架吊装风速不得超过10m/s;叶轮吊装风速不得超过8m/s;5）人员均已到位，安装所需物资已准备完毕；6）安装人员必须经过风机安装专业培训方可上岗；、主要施工机具配备计划、技术准备1 ）施工安全技术交底安排在材料、设备到货适当时进行安全技术交底，交底人为专职技术人员，接受交底人为所有参加本工程的施工人员。

交底人员应向施工人员交代清楚工作范围、工程量、工作程序、质量标准、施工方法、质量措施、记录方法及工期要求，然后由技术员带领施工人员到现场熟悉施工地点。

、施工现场人员配备人员配备计划表4、主要施工程序方法、内容及工作标准：主要施工程序施工准备f设备的卸车及储存f塔架基础验收f塔架下段T1安装f塔底变流器柜、塔底控制柜安装f 塔架中下段T2安装f 塔架中上段T3安装f塔架上段T4安装f机舱吊装f 叶片、轮毂组合吊装f 控制电缆、照明接线吊装前应将基础环法兰面的铁锈、灰浆沙子、尘土等清除后方可吊装，塔筒法兰的清理方法与基础环一致。

塔架下端T1吊装在进行吊装工作前，对吊具规格进行确认，并对吊具进行安全检查，确保吊具完好。

检验基础环的水平误差方法测量对称的6个点的水平误差，范围在0 —3mm以内为合格。

把下塔筒与基础环连接用的螺栓、螺母、垫片放进基础环里，同时准备好密封胶、电动扳手、液压扳手等工具。

按照厂家安装手册要求进行塔筒连接螺栓处二硫化钼的涂抹，每个安装人员（最多8个人）身旁都准备一些螺栓，螺母及垫片，以便安装。

起重机就位，主、副起重机的吊具分别和上、下法兰按《安装手册》中的要求相连，吊具与塔筒法兰连接螺栓紧固，拧紧力300Nm准备起吊。

沿着法兰面外倒角处涂抹两圈密封胶，打胶的过程中要均匀出胶。

塔架下段T1吊装时QUY150T履带式起重机做为主起重设备，70T汽车式起重机做为副起重设备。

下端塔架基本参数：长：米，重量：吨。

QUY150TB带式起重机回转半径在11米内满足吊装要求；70T汽车式起重机回转半径在6米时满足吊装要求。

主、副起重机同时起吊，待塔筒离开地面以后，主起重机继续提升，副起重机则调整塔架底部端和地面的距离，当塔筒离开地约1.0 米的时候，副起重机停止上升，通过调整副起重机的大臂与主起重机配合使塔筒处垂直状态时，拆去副起重机在下法兰的吊具，清理塔筒下法兰面并在底部法兰上系2根或3根绳索。

（注：起吊前将中下段塔架螺栓、垫片、螺帽及导电轨连接件放于下段塔架上法兰平台处）主起重机缓缓将第一节塔筒落下。

注意两法兰零位标记一定要对正。

主吊机提升力保持5T，安装预先放置好的螺栓（M56x 300）、垫片和螺母，注意螺栓必须由下向上穿，垫片内孔倒角必须朝向螺栓头和螺母。

塔筒与基础环连接螺栓的紧固：用电动扳手按顺序预拧紧塔架内圈104个螺栓约700Nn r1000Nm预紧结束后放松主吊机吊钩按顺序拧紧塔架内圈104个M56x 300螺栓先达到4125N® 然后紧固至8250Nm拆卸吊具准备塔底控制柜及变流器柜的安装。

门梯子固定用螺栓固定挂耳，调整梯子地脚高度，使梯子台阶面水平。

底部开关柜、塔基控制柜安装拆除开关柜及控制柜顶部4颗M12螺栓，并替换成吊环螺栓，使用4件卸扣和4根1T/双眼吊带，然后用70T吊车将塔基柜及开关柜从底塔筒上端吊入塔筒内。

将塔基柜及开关柜将安装位置对正，紧固柜体底部的M12安装螺栓。

4.2.2塔架中下段T2吊装a清洁塔架中下段各法兰表面，检查吊具，在下段塔架上法兰面沿着法兰面外倒角处涂抹一圈密封胶，打胶的过程中要均匀出胶。

b、按厂家安装手册要求给连接螺栓螺纹处涂抹二硫化钼c、塔架中下段T2吊装时QUY650T履带式起重机做为主起重设备，70T汽车式起重机做为副起重设备。

中下段塔架基本参数：长：米，重量：吨。

QUY650T汽车起重机回转半径在18米内满足吊装要求；70T汽车式起重机回转半径在6米时满足吊装要求。

d、吊车缓缓提起中下段塔架，中下段完全成竖直状态后，拆下70T吊钩并系好安全风绳，移动塔筒使中段下法兰超出下段上法兰上方米处，调整相互位置，注意对准法兰零位标记位置，放下筒体装上所有螺栓并用电动扳手预紧，预紧螺栓力矩步骤、顺序与塔架下段T1 吊装同样。

连接螺栓分两次预紧达8250Nm后拆卸吊具准备第三段塔架的起吊。

4.2.2塔架中上段T3吊装a清洁塔架中上段各法兰表面，检查吊具，在中下段塔架上法兰面沿着法兰面外倒角处涂抹一圈密封胶，打胶的过程中要均匀出胶。

b、按厂家安装手册要求给连接螺栓螺纹处涂抹二硫化钼。

c、塔架中上段T2吊装时QUY650T履带式起重机做为主起重设备，70T汽车式起重机做为副起重设备。

中下段塔架基本参数：长：米，重量：吨。

QUY650T汽车起重机回转半径在18米内满足吊装要求；70T汽车式起重机回转半径在6米时满足吊装要求。

d、吊车缓缓提起中下段塔架，中下段完全成竖直状态后，拆下70T吊钩并系好安全风绳，移动塔筒使中上段下法兰超出中下段上法兰上方米处，调整相互位置，注意对准法兰零位标记位置，放下筒体装上所有螺栓并用电动扳手预紧，预紧螺栓力矩步骤、顺序与塔架下段T2 吊装同样。

连接螺栓分两次预紧达5140Nm后拆卸吊具准备第四段塔架的起吊。

4.2.3 塔架上段T4 吊装a清洁塔架上段各法兰表面，检查吊具，在中上段塔架上法兰面沿着法兰面外倒角处涂抹一圈密封胶，打胶的过程中要均匀出胶。

b、按厂家安装手册要求给连接螺栓螺纹处涂抹二硫化钼c、塔架上段T4吊装时QUY650T!带式起重机做为主起重设备，70T汽车式起重机做为副起重设备。

上段塔架基本参数：长：米，重量：吨。

QUY650T气车起重机回转半径在20米内满足吊装要求；70T汽车式起重机回转半径在6米时满足吊装要求。

d、吊车缓缓提起上段塔架，上段完全成竖直状态后，拆下70T吊钩并系好安全风绳，移动塔筒使上段下法兰超出中上段塔筒上法兰上方米处，调整相互位置，注意对准法兰零位标记位置，放下筒体装上所有螺栓并用电动扳手预紧，预紧螺栓力矩步骤、顺序与塔架中下段T4吊装同样。

连接螺栓预紧后拆卸吊具。

机舱吊装4.4.1清理机舱表面污物并做相应的修补。

安装风速仪支架。

442在机舱吊装前应进行试吊（200mm,使四根吊链都受力。

443机舱起吊到一定高度（机舱偏航盘离高出塔架顶部法兰面25cm左右）时塔架内指挥人员指挥吊车开始与塔架顶部法兰对中,使三个定位销都进入正确的法兰孔。

两法兰面触后装上螺栓,分两次预紧螺栓,预紧值分别为1150Nm,2300Nm.4.4.4 预紧结束后施工人员进入机舱拆卸吊具并装好避雷针。

叶轮安装4.5.1叶轮组装4.5.1.1组装前准备⑴ 叶轮安装前要对叶轮各部件进行检查,重点检查法兰连接表面、叶片连接处、连接螺栓。

我方会同监理人按本章的规定,对叶轮各部进行验收,经监理人认可后,方能进行叶轮组装。

⑵ 叶轮组装时先要按起吊方案,将叶轮组装在整体吊装的有利位置, 组装完成后, 经检查叶片组装安全牢固后,方可实施叶轮吊装。

⑶在叶轮组装前应确定叶片和轮毂的重量和重心，叶片的重量为x 3片，轮毂重约18t。

⑷ 拆掉轮毂包装, 初步检查是否有在运输过程中造成的损伤, 做好记录并采取相应的措施。

用清洗剂擦去轴承法兰面和轮毂与低速轴承连接法兰面及周围的污物。

在轮毂内放入所有的工器具及全套高强度螺栓、螺帽及垫片。

使用安装电源盒调整变浆驱动，使叶片轴承内0o标记旋转到一90o处。

叶片组合⑴ 安装叶片吊具，吊钩位置在叶片中心处，调节变桨手操盒使叶片椽向上，0o标记朝向地面，清洗叶片并在螺栓螺纹处涂抹二硫化钼。

⑵ 将第一片叶片缓慢吊于轮毂叶根轴承法兰接口处进行组装，用变桨手操盒微调叶片使根部Oo标记与叶根轴承转盘上的Oo标记线对正，使叶片螺栓顺畅入变浆轴承孔并带上螺母。