施工技术交底
喷播机加水，利用喷播机自带取水泵或其它水源将喷播机罐体中加入约三分之一的水。

加料，一边继续加水，一边按顺序按规定配比将基质原料一一加入喷播机料罐，同时开动搅拌机。

使配料在罐搅拌均匀，直到料罐基本加满。

加入种子，把称量计算好的混合种子加入罐，继续搅拌。

喷播，根据需要喷播的区域大小和地形选择合适的喷嘴，由专业喷枪手手持喷枪将搅拌均匀的固液混台物均匀的喷撒在坪床上。

（3）液压喷播喷出的混合物中除种子外，主要包括以下一些成分：
木纤维：是指天然林术的剩余物经特殊处理后的成絮状的短纤维，这种纤维经水混合后成松散状、不结块，给种子发芽提供苗床的作用。

保水剂：具有高倍率的吸水性能，用于喷播层的保水给种子萌芽提供水份。

保水剂的用量根据气候不同可多可少，雨水多的地方可少放，雨水少的地方可多放。

粘和剂：主要作用是提高术纤维对土壤的附着性能和使木纤维之间相互黏结，以保证喷播层抗风吹、雨冲而不脱落。

粘和剂的用量根据坡度的大小而定。

染色剂：为了提高喷播时的可见性，易于观察喷播层的厚度和均匀度，同时又可改善表面形成草地的绿色景观：
肥料：根据坡面的土壤情况施入。

作为公路护坡一般的只要施入早期幼苗所需的肥料即可（N、P、K的复）。

泥炭土：是一种森林下层的富含有机肥料（腐殖质）的疏松壤土。

主要用于挖方段路堑坡改善表层结构有利于草坪的生长。

活性钙：有利于草种发芽生长的前期土壤PH值平衡。

（4）应在春季和秋季施工，应尽量避免在暴雨季节施工。

（5）覆盖规格为15g/m2的无纺布
（6）养护管理：前期养护时间应不少于45天，养护应避开高温时段，早晨应在10点以前完成，下午在4点后进行。

保持坡面湿润，保证正常发芽，发芽期间湿润深度>5cm，随着幼苗的生长，适当加大湿润深度。

（二）、圆管涵
1、挖基
（1）基础开挖应符合图纸要求及规规定。

当在原有灌溉水流的沟渠修筑时，应开挖临时通道保护好灌溉水流。

（2）基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。

如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，均应采取一切必要措施，保护基槽的暴露面不致破坏。

2、垫层和基座
（1）砂砾垫层应为压实的连续材料层，使用液压夯实机进行夯实。

（2）砼基座为C25砼，基座尺寸及沉降缝应符合图纸所示，沉降缝位置应与管节接缝位置相一致。

（3）管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。

3、敷设
（1）管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。

如管壁厚度不同，应使壁齐平。

（2）在敷设过程中，应保持管清洁无脏物、无多余的砂浆及其它杂物。

（3）任何管节如位置设置不正确，应重新设置。

（4）在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。

4、接缝
（1）涵管接缝宽度不应大于10mm，禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求，并应用沥青麻絮或其它具有弹性的不透水材料填塞接缝的、外侧，以形成一柔性密封层。

如图纸所示或监理工程师要求，应再用两层150mm宽的浸透沥青的油毛毡包缠并用铅丝绑扎接缝部位。

模板安装前应在模板表面涂抹脱模剂，模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装。

模板必须支撑牢固、稳定，无松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。

模板拼缝平整严密，并采取措施填缝，保证不漏浆，模必须干净。

模板安装后及时报验及浇筑混凝土。

顶板模板采用门式脚手架支顶。

满堂红支顶除了满足强度要求外，还须满足变形要求。

先用门式脚手架搭好板模支顶，调整地脚托顶，使支顶的顶面水平一致，脚手架的顶部放顶托，顶托上放100mm×100mm的枋木，间距为500mm，然后铺设模板。

顶板底模铺设要考虑预留沉降量，以确保净空和限高要求。

侧墙模板由φ48钢管立档及枋木横档和φ48mm钢管斜撑来支撑固定：先立100mm ×100mm枋木横档500mm，然后放φ48mm钢管立档600mm。

采用φ48×3.5mm 钢管斜撑固定侧板，斜撑底部采用预埋钢筋固定。

另外，在基底两侧预埋φ48×3.5mm 短钢管，将侧模竖向围檩与预埋短钢管用扣件扣牢，以控制侧模上浮。

由于钢管斜撑长度较长，为保证斜支撑的稳定，要求斜支撑之间进行有效的连接。

3、砼浇筑
混凝土浇注前对模板、钢筋、端头止水带等进行检查，清除模板杂物，隐蔽验收合格后，方可灌注。

混凝土浇注过程中随时观测模板、支架、钢筋等情况，发现问题，及时处理。

混凝土到达现场后，材料试验员核准混凝土发车时间，混凝土的品种、强度等级，混凝土坍落度是否在规定的围，并随机取样测定和做试块，严格把好混凝土的质量关。

每个施工段均选择沿箱涵方向浇筑，逐层覆盖沿箱涵方向推进。

混凝土浇注要连续，一气呵成，不留任何竖向施工冷缝。

浇筑混凝土时边浇筑边振捣，振动器插入方式可采用行列式或交错式，不得混用以免漏振，振动棒的移动距离不要大于500mm，每点振动时间10～30秒，视混凝土表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，振动顺序从浇筑层的下端开始，逐点上移，操作时要做到快插慢拔，振捣时，振动棒上下略有抽动，以使上下振动均匀。

在进行墙、顶板钢筋安装前，首先要对水平施工缝进行凿毛处理。

另外还要清除止水带表面水泥浆并冲洗干净。

混凝土在浇筑之前，先在底部填25-30mm与混凝土同标号的水泥砂浆，然后分层连续浇筑。

箱涵实测项目一览表
2 管座或垫层宽度、厚度≥设计值尺量：抽查3个断面 2
3 相邻管节
底面错台
（mm）
管径≤1m 3
尺量：检查3～5个接头 2 管径＞1m 5
五、线外工程
改路、改沟工程一览表
线外涵一览表
平交路口一览表（等级路）
（一）、改路工程
1、地基处理：根据现场踏勘，施工围大部分为乡村碎石道路，改路主要是合并交口及还原被侵占老路，保证原老路沿线群众生产和生活及出行的方便安全，路基开挖后根据软基处理设计方案分层填筑并碾压密实，确保工程质量。

2、填土路基施工：路基填筑前，先做好施工场地的排水方案，保证挖方路基及填土不受水浸泡，以确保施工质量；路基施工采取横断面全宽、纵向分层填筑方法施工；填料采用挖掘机配合自卸汽车运输，推土机、平地机进行摊铺，分层填筑，振动压路机碾压；严格按路基施工验收规施工，组织各项作业均衡进行，合理安排施工顺序、工序进度和关键工序的科学流水施工作业，做到挖、装、运、卸、压实等工序紧密衔接连续作业，尽量。