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极限配合与技术测量


二、测量器具与测量方法的分类
1.测量器具的分类 测量器具包括量具与量仪两大类。
量具———使用时,以固定形式复现一给定量的一个或多个已知值 的一种测量器具。
量仪———将被测的或有关的量转换成批示值或等效信息的一种测 量器具。
2.测量方法的分类 测量方法的分类,按不同的方式进行分类有多 种分类。
按是否直接测量被测参数,可分为直接测量与间接测量;按量具与 量仪的读数值是否直接表示被测尺寸的数值,可分为绝对测量与相对测 量;按被测表面与量具量仪的测量头是否接触,分为接触测量与非接触 测量;按一次测量参数的多少,分为单项测量和综合测量。
三、常用测量器具 的使用方法
1.游标类量具的使用方 法(如图5-10所示)
如图5-12所示是0.1mm游 标量具的读尺寸方法示例。
2.螺旋测微类量具的使用方法 现以外径千分尺为例说明其测量方法,其结构如图5-13所示。
图5-14所示为千分尺的读尺寸方法 3.指示量具的使用方法 (1)百分表 百分表的结构如图5-15所示。
二、偏差与公差的术语及定义
1.偏差
偏差是指某一尺寸(实际尺寸、极限尺寸)减其基本尺寸所得 的代数差。
(1)极限偏差 极限偏差 是指极限尺寸减其基本尺寸所 得的代ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ差。
(2)实际偏差 实际偏差 是指实际尺寸减其基本尺寸所 得的代数差。
2.公差
允许尺寸的变动量称为尺寸公差(简称公差)
三、零线、公差带与公差带图解
(2)表面粗糙度符号、代号及注法 在表面粗糙度符号的基础 上,注出表面粗糙度数值及其有关的规定项目后就形成了表面粗糙 度代号。常见的标注及意义如表5-2所示。
3.表面粗糙度的选用
第三节 测量技术基础
一、长度计量单位
当前国际上通常使用的长度单位有米制和英制两种。目前,我国采 用的长度单位制是国际单位制(表5-3)
了解形位公差的基本概念。熟悉形状和位置公差。能正确理解 图样上形位公差符号的技术含义。掌握形位误差的常用检测方法。
第一节 互换性与标准化概念
一、互换性的基本概念
1.互换性的含义 互换性是指同规格一批产品(包括零件、部件、构件)在尺寸、 功能上能够彼此互相替换的功能。 2.互换性的种类 互换性按其程度和范围的不同,可分为完全互换性(绝对互换) 和不完全互换性(有限互换)。 3.互换性的作用 互换性是机械产品设计和制造的重要原则。
(2)内径百分表 其结构如图5-17所示,由百分表和表架等 组成。
内径百分表的使用方法:
第一步:确定要测量内孔的大小范围,正确选择合适的测量 头。
第二步:将对零正确的外径千分尺调整到所需测量尺寸的名 义值。
第三步:用内径百分表对 外径千分尺进行测量,使百分 表量杆略有压缩(即大指针有 转动)。
第四步:转动表圈“对零”。
2.间隙与过盈 孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸为正时是间隙,一 般用“X”表示;孔的尺寸减去与其相配合的轴的尺寸为负时是过盈,一 般用“Y”表示。间隙数值前应标有“+”号;过盈数值前应标“-”号。
3.间隙配合 具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合称为 间隙配合。
间隙配合时,孔的公差带在轴的公差带之上,如图5-7所示。
解:(如图5-6所示)
四、公差带代号与配合代号
1.公差带代号 标准规定,在基本偏差代号之后加注公差等级的代 号(数字),就称为公差带代号。
2.配合代号 将相配孔、轴的公差带代号写成分数形式,分子为孔 的公差带代号,分母为轴的公差带代号,就称为配合代号。
3.公差带与配合的优化
五、配合的有关术语
1.配合 基本尺寸相同的,相互结合的孔和轴的公差带之间的关系 称为配合。
4.过盈配合 具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合称为过 盈配合。过盈配合时.孔的公差带在轴的公差带之下,如图5-8所示。
5.过渡配合 可能具有间隙或过盈的配合称为过渡配合。过渡 配合时,孔的公差带与轴的公差带相互交叠,如图5-9所示。
六、表面粗糙度
1.表面粗糙度的概念 国家标准规定,表面粗糙度就是指加工表面上具有的较小间距和 峰谷所组成的微观几何形状特性,即表面微观的不平度。 2.表面粗糙度符号、代号及注法 (1)表面粗糙度符号 表面粗糙度的符号及说明见表5-1。
第五步:如图5-18所示对 所需测量内孔进行测量.测量 时应放正。
第四节 形位公差与测量
一、形位误差和形位公差术语
1.形状误差和公差 1)形状误差 形状误差是指被测实际要素对其理想要素的变 动。 2)形状公差 形状公差就是单一实际要素的形状所允许的变 动全量。 2.位置误差和公差 位置误差是指被测实际要素的位置对其理想要素的位置变动量。 位置公差就是关联实际被测要素的位置,对于基准所允许的变动全 量。 各个公差项目的名称和符号见表5-4所示。
极限、配合与技术测量
学习目的:
通过本章的学习具备极限,配合与技术测量方面的基本知识, 为后面从事专业课程学习和工作打下一定的基础。
学习要求:
了解互换性的意义和种类。
掌握尺寸、偏差和公差的基本概念。了解公差带图解、公差代 号及配合代号的含义。熟悉配合的基本概念。
了解表面粗糙度的基本概念及对机械零件使用功能的影响。能 正确理解图样上表面粗糙度代号的技术含义。
为了清晰地表示上述各量及其相互关系,一般采用极限与配合的示 意图,在图中将公差和极限偏差部分放大,如图5-4所示。图5-5就是图 5-4的公差带图。
1.零线
在公差带图中,确定偏差的一条基准直线称为零线,即零偏差线。
2.尺寸公差带(简称公差带)
在公差带图中,由代表上、下偏 差的两条直线所限定的一个区域称为 尺寸公差带。
二、标准化的基本概念
标准化是指为在一定的范围内获得最佳秩序,对实际的或潜在 的问题制定共同的和重复使用规则的活动。
第二节 公差的基本术语及定义
一、尺寸的术语及定义
1.尺寸 用特定单位表示长度值的数字称为尺寸。 2.基本尺寸 设计给定的尺寸称为基本尺寸。 3.实际尺寸 通过测量获得的尺寸,称为实 际尺寸。 4.极限尺寸 允许尺寸变化的两个界限值, 称为极限尺寸。(如图5-1所示)
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