维护保养工作是按照土压平衡盾构机的各 主要组成系统给出的，按照各种以时间间隔和 部件类型分类的表格中所列要求，进行维护保 养工作。
盾构机的维护保养工作遵守十字作业方针， 即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”。
n 三、维护保养制度
1、建立维保相关组织机构及人员配置 2、落实相关人员的岗位职责 3、建立维保日常管理制度 4、监督维保工作ห้องสมุดไป่ตู้执行情况 5、做好维保工作记录
盾构机维护与保养
北京市设备管理协会盾构机专业委员会 2010年11月
目录
n 第1章、维护保养概述 n 第2章 刀盘刀具 n 第3章 主驱动系统 n 第4章 推进及铰接装置 n 第5章 盾尾密封装置 n 第6章 人闸装置 n 第7章 拼装系统
n 第8章 渣土改良及排渣系统 n 第9章 同步注浆系统 n 第10章 液压动力系统 n 第11章 电气控制系统 n 第12章 测量导向系统 n 第13章 车架结构及辅助设备 n 第14章 维护保养计划 n 第15章 盾构机故障处理
1、检查变速箱油位，如油位过低应先找出漏油故 障点，解决故障后补充齿轮油。 2、检查变速箱温度是否在正常范围，观察冷却水 的流动情况。（观察马达上的水轮指示器） 3、检查变速箱的温度开关，定期清除上面的污垢。 4、第一次工作50小时后需要更换所有齿轮油。
n 三、主驱动马达的维护保养
1、检查马达的工作温度和泄漏油温度。 2、定期检测马达的工作压力（液压驱动检查 液压油工作压力，电机驱动检查电机电流）。 3、定期检查马达的转速传感器和移动传感器， 紧固其插头和连线。
第4章、推进及铰接装置
盾构机推进油缸
n 一、推进油缸、铰接油缸的保养
1、及时清理盾壳内的污泥和砂浆，防止长时间 污染油缸杠杆。 2、推进油缸与铰接油缸的球头部分加注润滑脂。 3、检查推进油缸靴板与管片的接触情况，（正 常时二者边缘平齐）如有较大的偏差应及时调整 推进油缸定位螺栓。在曲线段时调整较为重要。 4、润滑推进油缸定位调整螺栓，防止锈蚀。
面板 钢格栅
辐条 泡沫口
辐条
面板式复合刀盘
盘型滚刀 重型撕裂刀 刮刀 中心刀
辐条式刀盘
辐条
泡沫口
辐条
外周强化刀 先行刀
刮刀 中心刀
n 二、刀盘的维保要点：
1、定期进入土仓检查刀盘各部分的磨损情况， 检查耐磨条和耐磨格栅是否过度磨损，必要时可 进行补焊。 2、检查刀盘内搅拌棒的磨损情况，以及搅拌棒 上的添加材料注入孔是否堵塞。 3、在有条件的情况下检查刀盘面板、各焊接部 位是否有裂纹产生。
n 五、回转接头和仿行刀维护保养
1、经常检查回转接头的泡沫、泥浆管是否有渗漏， 并及时进行处理。
2、每天对回转接头部分的灰尘进行清理，防止灰 尘进入主轴承内圈密封。（此处是主轴承密封的薄 弱环节应特别注意）
3、检查回转接头润滑脂的注入情况，如有堵塞应 及时处理。
4、经常检查回转中心的转动情况，如有异常须立 即停机并进行处理。
n 四、维护保养规程
1、维护保养有关安全管理规定 2、维护保养人员应具备的条件 3、维护保养使用物资油料的相关规定 4、有关环境保护的规定
第2章、刀盘刀具
n 一、刀盘是盾构机上的主要部件。因此，有必要根据 地质条件对刀盘（刀具）进行检查。盾构始发完成后， 在施工环境允许的前提条件下，有必要进行第一次刀 盘（刀具）检查。此后，则必须按规定的时间间隔进 行检查。检查过程中，必须查看刀具是否损坏。关键 检查点包括格栅、搅拌棒、刀盘开口、耐磨装置，并 将检查情况记录于刀盘检查单上。此外，还需要检查 定位用材料的完好性以及定位螺栓拧紧力矩。在切削 刀具损坏或缺失的情况下进行推进，将会导致刀盘本 体严重损坏。
n 三、刀具的磨损情况检查要点：
1、定期进入土仓检查刀具的磨损情况，根据地质 条件决定是否换刀。 2、检查圆盘滚刀的滚动情况和 刀圈的磨损量。（使用专用盘 刀磨损量检测板检查）
3、在换装刀具过程中检查刀具紧固螺栓的扭矩。 4、检查切刀的数量和磨损情况，如有丢失、脱落 须立即补齐。 5、检查齿刀的切削齿是否有剥落或过度磨损。必 要时更换。
第1章、维护保养概述
n 一、维护保养的重要性
盾构机作为隧道掘进设备必须保持良好的 安全运行与备用状态，才能更有效地发挥设备 的效率，形成最为全面合理的掘进运行方式。 为保证这种良好的状态必须通过正确操作、以 及利用适宜的润滑剂等进行充分的润滑和维护， 才能防止各种不正常故障的出现。
n 二、维护保养的方法和原则
5、每天给主轴承内圈密封注润滑脂，并检查内 圈密封的工作情况。 6、定期提取主轴承齿轮油油样送检，根据检查 报告决定是否需要更换齿轮油或滤芯。更换齿轮 油同时必须更换滤芯。 7、定期检查齿轮油滤芯，并根据进出口压力差 开关反映的情况判断是否更换滤芯。 8、定期检查主轴承与刀盘螺栓连接的紧固情况。
n 二、变速箱的维护保养
5、在仿形刀工作前应检查油箱油位，必要时加注 液压油。
6、定期对仿形刀作功能性测试，检查其伸出和缩 回动作的工作压力。
仿行刀
第3章、主驱动系统
主轴承、变速箱、主驱动马达
内周密封
外周密封
主轴承
主驱动系统示意图
主驱动密封
n 一、主轴承的检查与保养事项
1、每天检查主轴承齿轮油油位，并作记录。 2、检查主轴承齿轮油温度，如温度不正常须立即停 机并查找原因。 3、检查主轴承密封油脂分配马达动作是否正常， （观察油脂分配马达上的脉冲传感器的发光二极管闪 烁次数正常为5~7次）。在检查刀盘时，进入土仓实 际检查主轴承密封油脂的溢出情况。（正常应有油脂 从密封处溢出） 4、检查主轴承外圈润滑脂注入情况。（观察油脂分 配器工作是否正常，溢流阀是否有油脂溢出。如有油 脂溢出表明管路堵塞，要及时检查清理。）
n 四、更换刀具前应完成如下步骤：
1、更换刀具时，土仓内的渣土高度必须根据相应 的地质条件和工作模式予以降低。 2、在更换所有刀具时，必须转动刀盘若干次；因 此，必须将所有辅件移开危险区域。 3、利用起吊设备和运输平台，将工具运送到主室 （工作室）。 4、按照人行闸文件中的相关规定，使工作人员适 应土仓内的压力条件，以便在压缩空气下进行工作。 5、在主室内，通过控制面板定位刀盘。 6、将平台和起吊装置定位到隔板上的固定点。