一、工程概况1.1 空压机房位于邹平一电三厂烟囱北侧。

总建筑面积2720m²，建筑占地面积680m²结构层数4层，抗震设防烈度为6度。

建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构，建筑高度29.6m，空压机房设计标高±0.00m相当于绝对高程17.7m。

空压机房建筑工程包括的工程项有砖墙砌筑工程、抹灰工程、楼地面工程、涂刷工程、门窗安装工程、屋面工程等施工。

1.1.1砖砌体：空压机房建筑工程防潮层以下采用 MU15 混凝土实心砖， M10水泥砂浆砌筑，防潮层以上采用加气混凝土砌块M7.5混合砂浆砌筑。

门窗洞口均做钢筋混凝土过梁，砌块墙体厚度均为240mm。

内墙抹灰满挂耐碱玻纤维网片。

1.1.2.外墙面：外墙面采用240*60外墙面砖。

1.1.3.内墙面：本工程采用混合砂浆内墙面白色涂料一底二面，卫生间镶贴300*450白色卫生瓷腰线，蓄电池室采用耐酸白色氰凝涂料内墙。

1.1.4 地面：空压机房零米地面采用细石混凝土压光地面；1.1.5 楼面：电缆夹层为细石混凝土楼面；电子设备间及控制室采用600*600乳白色抛光砖楼面，600*150中国黑抛光砖踢脚；其他楼面采用600*600米黄色抛光砖楼面，600*150中国黑抛光砖踢脚；楼梯间踏步采用水泥砂浆压光面层，∠30*3钢护角；卫生间为防滑地面砖楼面。

1.1.6 顶棚：除卫生间顶棚采用铝合金微孔铝板吊顶，其他顶棚采用涂料顶棚，顶棚涂料面层为两遍106涂料。

1.1.7 屋面：25.6米屋面结构找坡上人屋面；29.6米屋面为建筑找坡不上人屋面；屋面防水采用SBS防水卷材二道。

1.1.8 门窗：窗采用70系列灰色铝合金型材，玻璃采用6mm厚浮法玻璃。

一般门采用钢质防火门；1.2编制依据关于下发《30万等级电厂设计初步原则》的通知2016年2月13日《请示》《空压机房建筑图》F601903S-T1107《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）DL 5009.1-2014；《电力建设施工质量验收及评定规程》第一部分：土建工程 DL/T5210.1-2012；《电力建设施工技术规范》第一部分：土建结构工程DL T5190.1-2012《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分2013版；《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007《强制性条文》—中国电力出版社2013版二、项目作业进度的安排建筑施工2017年02月14日至2017年7月20日三、作业准备工作及条件3.1 作业人员准备：3.1.1 所有施工人员必须经过公司的三级教育，考试合格后方可上岗，特种作业人员必须持证上岗。

3.1.2 所有施工人员必须经过身体检查合格后方可上岗。

3.1.3 施工技术人员必须具备本岗位的技术资格，必须持证上岗。

3.1.4 工程技术人员严格仔细审核施工图，编制施工方案，并做好技术交底工作。

3.1.5 施工人员必须仔细看图并熟悉本方案，具备良好的质量意识和安全意识，施工组长必须有此项作业的施工经验。

3.2 施工劳动力配置计划施工人员配备如下表：3.3 施工机械、工具、仪器、仪表的要求根据本工程施工现场的特点，以及施工项目及工程量情况，认真作好施工资源配备进度计划，能够及时满足施工需要，保证施工用各种机械设备、周转料具能保质保量的满足工程需要，保证工程施工进度。

合理利用施工场地。

所有作业的机械、工具等必须检修处于完好的备用状态，所有的仪器（计量器具）和仪表（氧气、乙炔表）等必须经过有关部门检验合格后方可使用。

4.4 施工机械、工具、仪器、仪表的配备：`四、作业程序及作业方法：4.1作业流程图：测量放样→砌体砌筑（样板墙）→ 构造柱钢筋绑扎→构造柱模板安装→构造柱混凝土浇筑→构造柱模板拆除→门窗制安→墙面抹灰→墙面刮腻子（外墙饰面砖工程）→楼地面工程→屋面工程4.2 作业内容、方法及要求4.2.1 测量放样1.1空压机房上部结构施工完成后根据业主提供的高程点引标高和依据《空压机房建筑图》F601903S-T1107在每根框柱上用油漆标注好标高及轴线。

砖砌筑前按照每根框柱上的轴线与高程用墨线引测到楼板上。

4.2.2 砌砖工程根据测量放样出的砖墙位置，柱在砖墙位置需要植 2Ф6@500三级螺纹的砖墙拉结钢筋，拉结钢筋沿墙全长贯通。

严格采用同规格砌块。

砌筑时应清除砌块表面污物并浇水洇湿。

从转角定位处开始砌筑，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。

墙体的临时间断处应砌成斜槎长度不应小于高度的三分之二。

如留斜槎确有困难时，除转角处外，也可砌成直槎，但必须采用拉结网片或其它措施，以保证连结牢靠。

砌体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆。

水平灰缝的砂浆饱满程度，不得低于80%，竖直灰缝的砂浆饱满不得低于 80%。

严禁用水冲浆灌灰缝。

加气混凝土砌块水平灰缝的厚度15mm竖直灰缝的宽度应控制在15mm。

埋设的拉结钢筋和网片，必须放置在砂浆层中。

在每一楼层，对每种强度等级的砂浆和混凝土，至少制作一组试块。

如砂浆和混凝土的强度等级或配合比变更时，也应制作试块以便检查。

对设计规定的各种洞、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留和预埋，不得在砌好的墙体上打凿。

对墙体表面的平整和垂直度灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等，应随时检查并校正所发现的偏差；在砌完每层楼后，应校核墙体的、轴线尺寸和标高。

在允许内的轴线以及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。

较大型设备房间需预留设备进出口，经设备安装就位完成后再砌筑。

4.2.3 抹灰工程4.2.3.1.灰基层的处理：砖墙面滞留的干涸砂浆、杂质应清除干净，并洒水润湿，光滑的梁柱砼面应凿毛或甩浆处理，凹凸不平的部位应凿平或用 1：2 的水泥砂浆补齐。

脚手架眼用C20混凝土封堵。

4.2.3.2.规矩为了保证墙面抹灰垂直平整，达到理想的装饰目的，抹灰前必须找规矩。

4.2.3.2.1 做标志块先全面检查墙体表面垂直度及平整度，根据检查的实际情况并兼顾抹灰的厚度规定，决定墙面抹灰厚度，接着在 2m 左右高度，距离墙面两边阴角 10~20cm 处，用砂浆各做一个标志块，厚度为抹灰层厚度（一般为 1~1.5cm）。

以这两个标志块为依据用托线板靠、吊垂直确定墙下部位应的两个标志块厚度，使上下两个标志块在一条垂直线上。

标志块做好后，再在标志块附近墙面钉上钉子，栓上小线拉水平通线（小线要离开标志块1mm），然后按间距1.2~1.5m 左右加做若干个标志块。

凡窗口、垛角处均须做标志块。

4.2.3.2.2.标筋（灰饼）在上下两块标志块之间先抹出一个梯形灰饼，宽度约 30*30mm 左右，厚度与标志块相同，作为墙面抹底子灰的标准，做法是在两个标志块中间先抹成灰饼，凸成八字样，然后用灰尺条左右上下回搓，直至把标筋搓成与标志块一样平为止，同时要用工程检测尺检查标筋的垂直度和平整度，并做修整。

最后把标筋的两边用刮尺修成斜面，使其与抹灰层接槎顺平。

4.2.3.3.抹灰4.2.3.3.1 抹底层和中层灰底层和中层抹灰在标志块、标筋及门窗做好护角后即可进行。

方法是将砂浆，抹于墙面两标筋之间，底层要低于标筋，待收水后再进行中层抹灰，其厚度以垫平标筋为准，略高标筋；然后用靠尺按标筋刮平局部凹陷处应补抹砂浆，然后再刮，直到全部平直为止，紧接着用木抹子搓磨一遍，使表面平整密实。

抹底子灰的时间要掌握好，不宜过早也不要过迟。

一般情况下要注意：如果筋软，则容易将标筋刮坏产生凸凹现象，亦不宜在标筋有强度时在抹底子灰，如这样待墙面砂浆收缩后，会出现标筋高于墙面的现象，由此会产生抹灰不平的质量通病。

4.2.3.3.2 抹面层灰面层应在中层五至六成干时进行，如中层较干时，须洒水后再进行。

操作时，先用铁抹子抹灰，再用刮尺由下向上刮平，然后用木抹子搓平，最后用铁抹子压光成活。

4.2.3.4.外墙底子灰施工门窗，腰线等看面横平竖直，而抹灰操作则必须一步一架往下抹，因此外墙抹灰找规矩要在四个墙角先挂好自上至下的垂直通线，然后根据大致决定的抹灰厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平线，并弹好水平线做标志块，然后做标筋，抹灰。

女儿墙下檐四周做10mm 高的滴水线。

4.2.4 门窗工程门窗由制造厂家制作，现场进行安装，工程施工准备阶段，先按图纸规定的门窗型号，规格和数量予以定货加工，半成品入场时，要按相关规定认真检查验收。

门窗框的安装采用后塞口，安装前应进行校正规方，并钉好斜拉拉条予以固定，防止变形，安装时要抓好平面位置与方向、标高、水平与垂直三个关键问题。

平面位置要严格按照设计规定的开启方向和位置立口。

安装标高要根据室内抄平弹出的基准线测量决定。

门框还要保证大面平和垂直，否则会影响门扇的安装和开启的灵活性。

门窗扇的安装应平直方正，上下左右的缝大小合适，颌剔槽平整、深浅一致，五金安装位置适当、牢固灵活，安装位置应符合允许偏差范围。

4.2.5 涂料工程内墙面和顶棚刷白色涂料漆，在抹灰层和混凝土表面充分干燥后（含水率不大于4%）即可进行。

先用刷子、扫、铲刀等将灰尘、污垢、砂浆溅沫和流痕等清除干净，并磨光，随后用乳胶腻子刮面。

腻子刮沫厚度应适度，过后则易于龟裂和脱落，致使腻子干燥缓慢或产生裂缝。

涂刮腻子应坚实牢固，不得起皮和裂缝。

4.2.6 楼地面工程4.2.6.1水泥砂浆抹面在室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经检验合格，地漏口遮盖，并办理预检手续后，在各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土灌好修严，然后才可进行水泥砂浆抹面的施工。

4.2.6.1.1 清理基层将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫并洗干净，明显凹陷处就用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净，抹砂浆前一天浇水湿润，表面积水应予排除。

4.2.6.1.2.筋、贴灰饼根据墙面弹线标高，用 1：2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm 见方，纵横间距约为1.5m 左右。

有坡度的地面，应坡向地漏一边，如局部厚度薄于10mm 时，将调整其厚度或将高出的局部基层凿去。

4.2.6.1.3.拌制砂浆面层水泥砂浆的配合比按设计和规范要求进行。

使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应少于2分钟，要求拌和均匀，颜色一致。

4.2.6.1.4 压平、压光压光分三遍进行。

在完成了以上工序后，要认真养护，养护视气温高低在面层压光后 24小时内洒水保持湿润，养护时间不少于7天。

在施工中要注意铺抹时，如砂浆局部过稀，不得撒干水泥，以免面层颜色不匀，甚至造成龟裂或起皮。

压光时，不得贪图省力，而另加素水泥浆压光，以防起壳或造成表面强度降低。

4.2.6.2.地面砖工程清理基层→板浸水和砂浆拌制→基层湿润和刷结合层→铺找平层和地面砖→养护→镶贴踢脚板将基层表面的浮土、浆皮清理干净，油污清洗掉。