一、施工准备
1、对进场的橡胶支座进行抽样检查，检查合格后方可进行现场的使用。

2、桥板安装前先在墩台盖梁逐一放出桥板位置，按设计要求放置好钢板和橡胶支座，把桥板放到已安装好的支座上。

3、对运梁的场地进行反复碾压，确保场地在运梁、架梁时稳定。

4、桥台一侧的路基回填碾压后，在路基上安装架桥机。

5、空心板梁，在运出存梁区前须经三方（施工吊装方、梁板预制方、监理工程师）验证合格后，方可运出预制场用于施工。

二、施工工期
计划从８月1日开始，到12月10日结束，顺序为先左主道后右主道，再K7+802桥，从22＃桥台依次往0＃台架设。

拟投入的主要设备为：
平板拖车：2辆
吊车（16吨）：2辆
架桥机：1台
三、施工工艺
四、施工步骤
1、桥板架设从的桥台一侧（22＃）开始，架桥的导梁先安置在21盖梁、22桥台上，然后在导梁上安装架桥机。

2、22＃桥台一侧的路基回填完毕后，运梁的拖车从路基上倒退至22＃桥台处．
3、吊车挂桥板一侧的吊装沟，另一侧吊装沟挂架桥机上，开始先用架桥机缓缓起吊，边起吊运梁拖车边向后退，直至车头退至22＃桥台处，这时吊车和架桥机同时起吊梁板，当梁板纵向移动至合适的位置时，再横向移动梁板，将板放在固定的位置上。

3、当一跨的边板架桥机无法完成时，可以由2辆16吨吊车协助放置在盖梁上。

4、当一跨假设完毕后，可以把导梁纵向移动至21跨之间，
运梁拖车直接开在已经架好的22跨桥板上面，然后重复以上的步骤。

（附平面图、立面图）
五、注意事项
1、架梁时宜先从柱顶位置向两侧架设。

架梁时应微调空心板梁顺桥向的位置，保证靠伸缩缝侧所有梁端均在一条直线上，且缝宽满足设计要求以方便伸缩缝安装。

2、普通橡胶支座：普通橡胶支座应从正规厂家购买，确保其有足够弹性，不老化，质量符合公路施工技术规范要求。

在支座安装时要严格控制标高，确保安装质量。

A、橡胶支座在安装前，应检查产品合格证书中有关技术性能指标，如不符合设计要求时，不得使用。

B、支座下设置的支承垫石，混凝土强度应符合设计要求，顶面要求标高准确，表面平整，在平坡情况下同一片梁两端支承垫石水平面应尽量处于同一平面内，其相对误差不得超过3mm，避免支座发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。

C、安装前应将墩、台支座垫石处清理干净，用干硬性水泥砂浆抹平，并使其顶面标高符合设计要求，同时报专业监理工程师审核符合设计要求后，才可以进入下一道工序。

D、将设计图上标明的支座中心位置标在支承垫石及橡胶支座上，橡胶支座准确安放在支承垫石上，要求支座中心线同支承垫石中心线相重合。

E、当墩、台两端标高不同，顺桥向有纵坡时，支座安装方法应按设计规定办理。

F、吊装空心板梁前，抹平的水泥砂浆必须干燥并保持清洁和粗糙。

梁板安放时必须仔细，使梁板就位准确且与支座密贴，就位不准时，或支座与梁板不密贴时，必须吊起，采用措施垫钢板和使支座位置限制在允许偏差内，不得用撬棍移动梁板。

3、四氟滑板支座：
a 、为确保支座处于水平状态，梁底钢板必须预埋在空心板底，并确保与用以调整纵横坡的板底楔型块平行，并露出17.5mm。

b、不锈钢板和梁底钢板之间应在主梁就位时用环氧树脂粘结，粘结前应进行除污去锈工作，落梁时必须保证四氟板和不锈钢板接触面的清洁。

c、在钢板上焊接锚固钢筋时，不能连续施焊，要采用跳跃式断续的焊接方法，逐步焊满周边，以避免焊接时钢板的变形，当发生焊接变形时应及时处理。

以上所有支座安装工序（特别是顶面标高），都必须报专业监理工程师审核符合设计要求后，才可以进入下一道工序。

4、当一孔安装完毕，收导梁前，用吊车将导梁往下一孔牵引就位，重复上述程序，直至全桥板梁吊装完成。

安装桥板前，先在墩台上逐一放出桥板位置，按设计要求放置好钢板橡胶支座，把桥板放到已安装好的支座上。

5、梁扳安装前，对其腹板两外侧须按要求凿毛，清洗后方可吊装就位，并注意梁板间距均匀，端缝伸缩缝满足设计的要求。

梁板四角必须与支座密帖，不得有脱空现象，否则应以防锈铁板衬垫。

6、运输构件时，必须把预制构件搁在拖车上的临时支点应尽量靠其端部，并注意使车轮受力均匀，使梁在拖车上具有足够的稳定性，防止构件在运输途中顶面开裂。

六、劳动力投入情况一览表
七、安全措施
1、安全管理制度
1)安全管理
(1)建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。

各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证
措施。

有劳务使用和机械租用安全生产协议书。

(2)工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。

(3)施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。

(4)进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。

(5)安全检查要建立定期安全检查制度。

有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。

安全检查有记录对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。

(6)班组三上岗、一讲评活动
班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的三上岗和每周一次的一讲评安全活动。

对班组的安全活动，要有考核措施。

(7)遵章守纪、佩戴标记。

（8）所有进入工地施工现场的人员（特别是桥梁施工现场）都必须配戴安全帽、安全带、安全手套，严格执行“三保”“三不放过”（安全隐患不放过，安全操作不放过，安全事故责任人不放过）。

（9）认真贯彻“安全第一,预防为主”方针,严格执行《安全生产法》,严格相关操作规章制度,确保安全生产.
2)施工用电
(1)支线架设
①配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，大容量电箱上进线加滴水弯。

②支线绝缘好，无老化、破损和漏电。

③支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘体固定。

④过道电线可采用硬质护套管理地并作标记。

⑤室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。

(2)现场照明
①一般现场所采用220V电压。

危险、潮湿场所和手持照明灯具应采用符合要求的安全电压。

②照明导线应有绝缘体固定。

严禁使用花线或塑料胶质线。

导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。

③照明灯具的金属外壳必须接地或接零。

单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。

④室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于
2.4m。

3)施工机械安全措施
①项目部机料部对工地所有机械统一定期进行安全检查，发现问题及时解决，消除不安全的因素。

②各种机械设备均要制定安全技术操作规程，并认真检查落实情况。

③机动车严禁无证驾驶。

非机动机械需持操作证操作机械。

④定期检查机械设备的安全保护装置和安全指示装置，以确保以上两种装置的齐全、灵敏、可靠。

⑤机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作。

但对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，并及时向工地负责人反映。

4）各项安全措施
大梁安装。

单片梁安装就位后，禁止人员在上边行走；整跨梁安装完毕，应立即采取临边防护措施，正式桥梁栏杆安装之前，临边防护设施不得拆除。

桥梁上部结构施工时，桥梁两端应设警告标志和围挡，防止非施工车辆和人员进入。

吊装机械施工安全。

起重机操作人员和信号指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥的起重机械的性能及被吊物的实际重量；操作人员必须执行指挥人员的信号指挥。

起重机械的指示器、力矩限制器、行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完备、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构进行操作。

起重作业时，重物下方不得有人员停留或通过；无论何种情况，严禁用起重设备吊运人员。

严禁斜拉、斜吊或起吊埋设地下和凝固在地面上的重物，现场浇注的混凝土构件，必须全部松动脱离模板后才能进行起吊。

起吊构件，吊挂时应平稳，应用卡环不得用挂钩。

吊挂位置点要选在适当处或在标明的位置上，钢丝绳与被吊物的夹角应大于45。

使用钢丝绳必须有制造
厂的质量合格证，钢丝绳的规格、直径、强度必须符合该型起重机的要求；卷筒上的钢丝绳应连接牢固，排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上必须保留三圈以上。

钢丝绳不得打环、打结、弯折和有接头。