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批生产记录培训讲义

• 表格中不需填写的空白表格位置应以/划去。
复核的注意事项:
• 必须按每批岗位操作记录串联复核; • 必须将记录内容与生产工艺规程,岗位操作规
程对照审核; • 上下工序及成品记录中的数量、质量、批号、
容器必须一致、正确; • 对生产记录中不符合要求的填写方法,必须由
填写人更正并签字; • 若发现异常情况必须查明原因,作出合理的说
批包装记录
• 批包装记录的内容包括:
(一)批包装产品名称、规格、包装形式、批号、生产日期和有效期; (二)包装操作日期和时间; (三)包装操作负责人签名; (四)包装工序的操作人员签名; (五)每一包装材料的名称、批号和实际使用的数量; (六)根据工艺规程所进行的检查记录,包括中间控制结果; (七)包装操作的详细情况,包括所用设备及包装生产线的编号; (八)所用印刷包装材料的实样,并印有批号、有效期及其他打印内容;不 易随批包装记录归档的印刷包装材料可采用印有上述内容的复制品; (九)对特殊问题或异常事件的记录,包括对偏离工艺规程的偏差情况的详 细说明或调查报告,并经签字批准; (十)所有印刷包装材料和待包装产品的名称、代码,以及发放、使用、销 毁或退库的数量、实际产量以及物料平衡检查。
批生产记录培训讲义
安徽省纽斯康生物工程有限公司 2017年4月
一、概 述
1.记录:用于记载事物或过程的文字、表格一 类的文件。
2 .记录的分类:
• 人员管理类 • 物料管理类 • 质量管理类 • 设备管理类 • 生产管理类 • 销售管理类 • 卫生管理类
培训讲义
• 人员管理:员工培训记录、培训档案、体
文件内容编排顺序
目的:该文件编写、实施的目的。 适用范围:该文件适用的范围。 职责:该文件实施的主要职责人。 内容:该文件的内容。
附表:该文件所涉及到的记录表格。 标准格式 文件名称用“四号黑体”字。
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生产记录编制要求
版本号:为该文件修订的年份和次数,对于新版本为00,第一 次修订的为01,以此类推。
3、记录主要检查有三个方面:(1)记录的
格式、内容是否齐全,GMP中规定的项目 都应齐全;(2)检查现状;(3)检查过 去的生产状况。
记录的格式
• 内容是否齐全,GMP中规定的项目都应齐全。
例如:批生产记录:应包括产品名称、规格、批号;生 产以及中间工序开始、结束的日期和时间;每一生产 工序的负责人签名;生产步骤操作人员的签名;必要 时,还应当有操作(如称量)复核人员的签名每一原 辅料的批号以及实际称量的数量(包括投入的回收或 返工处理产品的批号及数量)等。
培训讲义 • 签名的真实性
– 在批生产记录在的任何签名必须保证是本人 签名,任何情况下均不允许代签,签名必须 工整,易于识别。
培训讲义
• 记录的书写应使用简体中文
– 不得使用繁体字、不规范简化字等; – 数据的填写应由该生产步骤的操作人员进行,并签
名及签署开始日期及时间后由复核人进行复核并签 名,签署日期及时间。
文件使用符号的要求:图名、表名、公式、表栏标题,不宜用标点符号 ;表中文字使用标点符号,最末一句不用句号。
文字叙述中的括号宜采用“( )”。 句号宜采用“。”,不采用“.”;范围号应采用“~”,不采用“—”
;连接号应采用“-”,只占半格,写在字间;破折号占两字。
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生产记录的整理与保存
岗位操作记录由岗位操作人员填写,岗位负责人,车间主任审核 并签字。
培训讲义 • 书写中出现任何书写错误均不得进行涂
黑原数据后书写新数据、采用涂改液修 改错误数据后书写或用刀片刮掉错误数 据后书写等行为。
• 任何隐去原有记录进行的修改的行为均 是不允许的。
培训讲义
• 批生产记录中的任何数据的修改方式均 以横线划去相应的错误数据,在上方或 旁边填写上正确的数据,并签上修改人 的姓名及修改日期。
• 批记录的定义:用于记述每批产品生产和包装
+质量检验+放行审核的所有文件+记录,可追 溯所有与成品质量有关的历史信息。
• 批生产记录的定义:一个批次的待包装品或成
品的所有生产记录。批生产记录能提供该批产 品的生产历史、以及与质量有关的情况。
批生产记录
• 批生产记录的内容 :
(一)产品名称、规格、批号; (二)生产以及中间工序开始、结束的日期和时间; (三)每一生产工序的负责人签名; (四)生产步骤操作人员的签名;必要时,还应当有操作(如称 量)复核人员的签名; (五)每一原辅料的批号以及实际称量的数量(包括投入的回收 或返工处理产品的批号及数量); (六)相关生产操作或活动、工艺参数及控制范围,以及所用主 要生产设备的编号; (七)中间控制结果的记录以及操作人员的签名; (八)不同生产工序所得产量及必要时的物料平衡计算; (九)对特殊问题或异常事件的记录,包括对偏离工艺规程的偏 差情况的详细说明或调查报告,并经签字批准。
检查过去的生产状况
• 通过对过去所填定的批生产记录及其他记录的 检查,可发现过去的生产情况、设备运行情况、 质量检验情况等。
检查现状
• 由点到面:批生产记录中的某一物料情况引申到仓库的物料 情况,物料的采购、入库、发放、质量部的检验、留样等情 况;批生产记录中的工艺参数、物料平衡、偏差、操作要点 等引申到工艺规程、工艺执行情况、工艺监控等;批生产记 录中的物料传递过程引申到工艺流动情况、中间站运转情况; 压差、温湿度记录引申到厂房情况、空气净化系统运行情况; 设备运行记录引申到设备情况;清场记录引申到卫生执行情 况、卫生SOP、现场卫生监控;销售记录引申到销售情况; 检验记录引申到质量管理情况(质量标准、检验SOP、质量 管理制度、全检等)。
• 第一百七十八条 批包装记录应当有待包装产品的批 号、数量以及成品的批号和计划数量。原版空白的批 包装记录的审核、批准、复制和发放的要求与原版空 白的批生产记录相同。
• 第一百七十九条 在包装过程中,进行每项操作时应 当及时记录,操作结束后,应当由包装操作人员确认 并签注姓名和日期。
• 第一百八十条 批包装记录的内容(略)。
• 第一百七十四条 在生产过程中,进行每项操作时 应当及时记录,操作结束后,应当由生产操作人员 确认并签注姓名和日期。
• 第一百七十五条 批生产记录的内容应当包括(略)
• 第一百七十六条 每批产品或每批中部分产品的包装, 都应当有批包装记录,以便追溯该批产品包装操作以 及与质量有关的情况。
• 第一百七十七条 批包装记录应当依据工艺规程中与 包装相关的内容制定。记录的设计应当注意避免填写 差错。批包装记录的每一页均应当标注所包装产品的 名称、规格、包装形式和批号。
三、记录的编制、领用、保存
领用
公司车间、化验室凭生产包装指令单、请验单按《批记录发放管 理规程》到QA人员处领取盖有控制号的空白记录。
记录控制号的编制:AAAABBCCC-D 其中:AAAA为年份,BB为月份,CCC为流水号(001~999)
,D为表示该记录发放的次数(1~9)。 如:控制号201001001-1,表示2010年01月发放的某一品种批
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• 质量管理:现场监控记录、检验记录、检
验台帐、留样观察记录等。
• 设备管理:设备运行记录、维修保养记录、
巡回检查记录、购置、开箱验收记录等。
• 卫生管理:厂房、地漏清洁记录、清场记
录等。
• 销售管理:产品销售记录、退货记录等。 • 凭证:合格证、不合格证、桶签、检验等。
二、记录的重要性
五、批生产记录书写规范
• 填写记录时应记录完全,不得简写、缩写。
– 如姓名为赵本山,不得简写为赵、本山、小赵、阿 本、大忽悠等;
– 如有相同内容不得填写为“同上”,或打上“ … ” 等
• 数据书写要求
– 书写任何数据及文字包括签名时应尽量做到清晰易 读,且不易擦掉;
– 数据与数据之间应留有适当的空隙; – 书写时应注意不要越出对应的表格;
谢谢!
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生产记录编制要求
对适用范围的描述可采用“适用于······”的用语,当需要时也可增加“不 适用于······”的用语。
表示很严格,非这样做不可的用词。正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 表示严格,正常情况均应这样做的用词。正面词采用“应”,反面词采用“不应 ”或“不得”; 表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的用词。正面词采用“宜”,反 面词采用“不宜”。 表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。
– 批生产记录要求真实、客观地重现生产及检 验过程中所有操作行为的数据,记录中的任 何数据均应真实有效,不允许存在任何形式 的假造数据、估计数据等行为;
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• 记录应现场记录
– 不允许进行事后补写; – 更不允许事先估计后填写;
• 记录应有专人复核。对不符合填写方法 的记录,复核人应监督填写人更正
明,并作详细记录,经办人,复核人要签字。
记录填写歌诀
• 内容真实字清晰, • 涂抹刀刮不可以。 • 名写全称不可简, • 重复内容不点点。 • 操作复核字要签, • 一人代签有风险。 • 如需更改名要签, • 原来字迹仍可辨。 • 生产记录及时记, • 历史追踪有依据。
六、新版GMP(批生பைடு நூலகம்记录内容)
• 第一百七十一条 每批产品均应当有相应的批生产 记录,可追溯该批产品的生产历史以及与质量有关 的情况。
• 第一百七十二条 批生产记录应当依据现行批准的 工艺规程的相关内容制定。记录的设计应当避免填 写差错。批生产记录的每一页应当标注产品的名称、 规格和批号。
• 第一百七十三条 原版空白的批生产记录应当经生 产管理负责人和质量管理负责人审核和批准。批生 产记录的复制和发放均应当按照操作规程进行控制 并有记录,每批产品的生产只能发放一份原版空白 批生产记录的复制件。
记录的第1份记录的第1次发放。 • 备注:如有书写错误或被污染损毁的,需凭错误的记录到QA人
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