• 長期固定性採購與非固定性採購，計 畫性採購與緊急採購，预構與現構。
• 訂約採購，口頭、電話、書信或電報 採購以及試探性訂單採購。
• 招標採購、詢價現構、比價採購、議 價採購、訂價收購、以及公開市場採 購。
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• 三.選擇協力廠的步驟 • 四.採購及外包工作管理
• 1.適當的價格 • 2.適當的品質 • 3.適當的交期 • 4.交貨數量、交貨地點、包裝、運輸。
• 六.發(領)料制度之建立
• 領料方式對物料控制較不嚴格，採用領料 方式，原因如下：
• 1.C級物料種類多價值少。 • 2.生產計畫常變更貨物料計畫做的不好。 • 3.觀念的差距。 • 4.以往採用領料方式慣了，而不想改變。
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倉儲管理
• 一.倉儲管理之意義
• 對於物料儲存於倉庫之管理稱為倉儲管理 。
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物料之採購
• 一.採購之意義： • 取得所需之物料、工具、機器---等物質，以利
工廠生產營運所應負擔之職責與採取之行為。
• 二.採購方法：
• 分國內採購與國外採購。 • 採購分為直接採購、委託採購與調撥採購。 • 集中採購與分權採購。 • 公開採購、秘密採購、正常性採購與投機型採購
。
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• 三.驗收程序 • 四.物料領發之意義
• 將倉庫儲存之物料，直接向製造部門之生 產現場發放之現象，稱為發料。
• 填寫領料單向倉庫單位領取物料之現象稱 為領料。
• 五.發料與領料的適用範圍
• 直接需求係指根據生產計畫、工作指派， 製造部門為進行生產活動起見，對物料所 產生的需求。
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工厂物料管理
路漫漫其悠远 2020/3/23
物料管理之意義
• 計畫、協調，並控制各部門之業務活動， 以經濟合理的方法，供應各單位所需物料 之管理方法。
• 1.適當之時間 • 2.適當之地點 • 3.適當之價格 • 4.適當的品質 • 5.供應適當數量。
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物料編號與物料計畫
• 1.增進物料資料之正確性。 • 2.提高物料活動之工作效率。 • 3.利用事務機器之處理。 • 4.減低物料存量、降低成本。 • 5.防止物料舞弊事件之發生。 • 6.便於物料之領用。
• 鉤式堆放 • 1.吊鉤式堆放 • 2.掛鉤式堆放 • 料架式堆放 • 1.開放式料架 • 2.架倉式料架
• 3.搬動式料架 • 4.雙層式料架 • 5.自動調節裝配
式料架 • 6.伸臂式料架 • 7.重力供料式料
架 • 8.特殊設計料架
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• 二.倉儲計畫
• 1.倉儲空間之決定 • 2.倉儲部門位置之決定 • 3.倉儲空間之調配 • 4.物料儲存單位之決定 • 5.物料儲存方法之決定 • 6.物料搬進搬出倉庫之決定。
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三.物料之堆放方法
• 平面堆放方式 • 1.單面平排式堆放 • 2.雙行平排式堆放 • 3.多行平排式堆放 • 4.單行平列式堆放 • 5.雙行平列式堆放 • 6.多行平列式堆放 • 7.對排式堆放
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立體堆放方式
• 1.箱堆式堆放 • 2.階梯式堆放 • 3.階梯頂箱堆式
堆放 • 4.傾斜式堆放 • 5.金字塔式堆放 • 6.三角式堆放 • 7.梅花式堆放
• 8.交互式堆放 • 9.重疊式堆放 • 10.槽堆式堆放 • 11.集體式堆放 • 12.箱裝式堆放 • 13.棧板式堆放
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呆廢料之預防與處理
• 一.呆廢料之預防 • 二.呆料之處理： • 1.調撥其他單位利用 • 2.修改再利用 • 3.藉新產品之設計與推出 • 4.消化生產工廠中之呆料 • 5.交換 • 6.破壞焚毀。
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• 三.廢料之處理 • 廢料集中一處並從事物料解體的工作，並
從解體後之物料分類處理。 • 1.重新保養使用 • 2.可作殘料運用 • 3.適當之分類。
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• 五.採購程序 • 六.協力廠之評核
• 1.品質、2.價格、3.交期、4.協調性。
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表 8-1
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•
物料之驗收與領發
• 一.驗收之意義 • 二.驗收工作內容
• 1.辨認承售廠商 • 2.確定交運日期與驗收完工日期 • 3.決定物料名稱與物料品質 • 4.清點數量 • 5.通知驗收結果 • 6.退回不良物料 • 7.歸庫 • 8.有關紀錄。