技 术 交 底 记 录 TJ1.5
工程名称： 金域蓝湾3#、6#楼工程 施工单位： 中建四局六公司
交底部位： 金域蓝湾项目 工序名称： 防空鼓开裂
交底提要：
交底时间：
一．编制依据
无锡金域蓝湾3#楼、6#楼图纸；
总施工组织设计；
建设方所发工程指令及工作联系单；
砌体工程施工质量验收规范； GB50203-2011
建筑装饰装修工程质量验收规范；GB50210—2001
万科“抹灰工程施工工艺及节点做法”（2009年11月27日出版）；
万科产品质量实测操作指引（A5版）；
江苏省《住宅工程质量通病控制标准》；DGJ32/J16-2005
二． 编制概况
无锡金域蓝湾工程，位于无锡市湖滨路11号。3#楼建筑高度约103m，总建
筑面积2.6万平方米，为剪力墙结构，地下1层，地上32层，层高3m。6#楼建
筑高度约96.15m，建筑面积为2.8万平方米，剪力墙结构，地下1层，地上33
层，层高2.9m。
3#楼、6#楼二次墙体外墙均采用砂加气混凝土砌块，内墙采用粉煤灰加气混
凝土砌块。内外墙抹灰工程总厚度控制在2cm以内，配合比严格按照万科要求。
墙体的空鼓、开裂，是抹灰工程的质量通病。现编制本专项方案，以做好防
空鼓、开裂的预防与整改。
第一节 原因分析与整改
1. 原因分析
内墙、外墙的抹灰都有可能产生空鼓和裂缝, 其主要原因有: 基层未清理干
净, 抹灰前未浇水湿润或湿润不透, 一次抹灰过厚或抹灰层间间隔时间短, 容易
产生裂纹; 养护不良, 砂浆失水太快; 大面积的水泥砂浆抹面没有设置分格缝;
石灰熟化时间短, 未熟化的块灰颗粒被抹在墙面上, 当吸收空气中的水分后, 逐
渐膨胀, 最后鼓出墙面而剥落, 形成麻点。
2. 防治措施
①墙面基层要清理干净,应清除墙面污物，提前一天浇水湿润, 提前浇水湿润
(内湿面干)光滑的混凝土表面要凿毛或拉毛。
②水泥、砂、石灰、外加剂等原材料要符合质量要求, 严格控制配合比, 使
抹灰砂浆具有良好的和易性、保水性能。
③分层抹灰, 每层抹灰厚度应控制在7～ 8 mm。抹灰层要进行适当养护, 尤
其是外墙抹灰要洒水湿严禁曝晒。
④生石灰熟化时要闷透, 一般15 d 以后才能使用, 否则容易产生麻点。
⑤混凝土面凹凸明显部位应事先剔平或用1∶3聚合物水泥砂浆补平。
⑥外墙脚手孔及洞眼应分层塞实，并在洞口外侧先加刷一道防水增强层。
⑦刮糙不少于两遍，每遍厚度宜为7-8mm，但不应超过10mm；宜为7-10mm。
⑧外墙抹灰用砂含泥量应低于2%，细度模数不小于2.5。严禁使用石粉和混
合粉。
⑨每一遍抹灰前，必须对前一遍的抹灰质量(空鼓、裂缝)检查处理(空鼓应重
粉，只裂不空应用水泥素浆封闭)后才进行；两层间的间距时间不应少于2-7d，
达到冬季施工条件时， 不应进行外墙抹灰施工， 各抹灰层接缝位置应错开，并
应设置在混凝土梁、柱中部。
⑩严禁将已硬化的落地灰加水泥后再使用。
第二节 空鼓、开裂的整改
1. 砌体墙、砼基层抹灰空鼓、裂缝
（一）现象
在墙面抹灰后，过一段时间往往在门窗框与墙面交接处；基层平整偏差较大的部
位；以及墙裙、踢脚板上口等出现空鼓、裂缝情况。
（二）预防措施
1、门窗开闭时的振动会使抹灰层产生垂直于门窗框边裂缝，严重的甚至门
窗框边裂通，局部抹灰层脱落。造成修补比较困难。
为了防止裂缝的产生，在抹灰前，应仔细检查门窗的位置是否正确，安装是
否牢固，然后在门窗框与墙的交接处分层嵌实。如果一次用砂浆塞满，则砂浆收
缩必然大，出现干缩裂缝，框与墙的结合必然减弱，且裂缝处应力集中，使裂缝
在门窗使用后更加扩大，甚至于脱落。
2、基层的平整度差，局部一次抹灰层太厚，干缩率较大易开裂、脱落。这
是因为抹灰层的平整度差，抹灰层局部厚度相差太多，如不分层抹平，则局部厚
处不易抹平，也不易压实。在厚度不一的交界处，更易出现裂缝。要求石灰砂浆
和水泥混合砂浆每遍抹灰厚度不大于7-9MM、水泥砂浆每遍厚度不大于5-7MM、
面层压实后的麻刀石灰不大于3MM。
3、墙裙和踢脚线等的水泥砂浆抹面出现脱壳，最常见的原因是：
1）墙面未处理干净，内墙面常用砂灰打底，纸筋灰罩面，而墙角为水泥砂
浆护角，如果基层粘涂了白灰或灰砂浆之后，不彻底铲除就抹水泥砂浆，就会出
现起鼓、开裂现象。
2）采用的原材料如砂粒过细，砂中含量过多，砂浆干缩大，易引起裂缝。
粘结强度低，也会产生脱壳。
3）砂浆配合比施工中掌握的不一样，砂浆稀稠相差过大，墙面干湿不一样
砂浆干缩的程度不同，因此产生裂缝。一般墙裙的顶部，往往洒水湿润不足，抹
灰后易出现干缩裂缝。
4）为赶进度，当天抹罩面灰，两道工序之间，间隔太近，打底的砂浆还未
干缩定形，裂缝尚未出现，即抹第二道砂浆，虽然形式上是抹两次，实际上近于
一次，也会出现裂缝。
5）最后一遍压光时间未掌握好，过早紧面，新抹的水泥砂浆还未收水，砂
浆稀，收缩大，易出现裂缝。过迟紧面，砂浆已硬，抹不平，只能用铁抹子用力
抹，将水泥砂浆挤出面层，或搅动底层砂浆，使早早包在砂粒上的水泥胶体部分
剥离。如后水化的水泥胶体未能及时补充，该处的粘结力就比较差。离水泥砂浆
抹上墙的时间愈久，施工时温愈高，砂浆就越稠，水泥砂浆中磁针体流动性就愈
小，也愈难补砂粒上剥离的部分水泥浆胶体。这就使砂浆强度降低，引起脱壳现
象。
6）砂浆早期受冻，在受冻时的砂浆与基层相接处，水分向外膨胀或结成冰，
当冰解冻时，此种膨胀体砂浆无法填充，会出现砂浆脱壳。夏季抹灰后，砂浆受
烈日曝晒，水分很快晒干，砂浆脱水后收缩大，会出现裂缝。如施工后采取遮盖
措施，可防止或减少水泥砂浆抹面的裂缝和脱壳。
2. 轻质隔墙抹灰空鼓、裂缝
1、现象
轻质隔墙抹灰后，过一段时间，沿板缝处产生纵向裂缝；板条与顶板之间产
生横向裂缝，墙面产生空鼓和不规则裂缝。
2、原因分析及其预防措施
1）在加气砼板等轻质隔墙面上抹灰时，没有根据这些板材特性采用合理的
操作方法。
2）墙体表面浮灰、松散颗粒应在抹灰前认真清扫干净，提前2天浇水，抹
灰时再浇水湿润一遍。
3）抹石灰砂浆时，应事先刷一道107胶水溶液。配合比为107胶：水=1：
3--4，抹混合砂浆时应先刷一道107胶素水泥浆，107胶掺量为水泥重量的
10-15%，紧接着抹底层砂浆。
4）底层砂浆强度等级不宜太高，一般用1：3石灰砂浆打底，纸筋灰罩面做
法较好。如墙体表面较平整，可直接在基层上薄抹两遍纸筋灰罩面，厚度约
2—3MM，第一遍纸筋灰内掺10—15% 107胶，以增加与基层的粘结力。
技术负责人 交底人 接受交底人