机 组 发 电 机 竖 面 示 意 图
2.5MW
机 组 叶 轮 竖 面 示 意 图
三、风机安装工艺流程
3.1 机组安装总体流程图
基础环安装
变频柜安装
塔筒安装
机舱安装
发电机安装
叶轮环安装
3.2 基础环就位
基础环就位 后，要及时 调整好标高 与水平度 （见图3-1）
图3-1 基础环就位
3.3 基础环内平台调整
2.2.4 2.5MW机型吊车验算及竖面吊装示意图
机 组 第 一 段 塔 筒 吊 装 竖 面 示 意 图
2.5MW
机 组 第 二 段 塔 筒 吊 装 竖 面 示 意 图
2.5MW
机 组 第 三 段 塔 筒 吊 装 竖 面 示 意 图
2.5MW
机 组 机 舱 吊 装 竖 面 示 意 图
2.5MW
3.5.2 其余塔筒安装
(1) 第一段塔筒和塔底电控柜体安装须在同一天 内完成。
(2) 三段塔筒顶段塔筒和机舱须在同一天内完成安装， 四段塔筒后两段与机舱在同一天完成安装。（依次类推） （见下图3-14）
图3-14 塔架吊装示意图
3.6 机舱安装
3.6.1机舱组对
图3-15安装测风支架
图3-16起吊机舱至机舱组装支架
1.4 方案编制主导思想
风电场吊装工作大致分为两个部分，风机设备 卸车、风机吊装。风机吊装包括吊装前准备、塔筒 吊装、机舱吊装、桨叶组合、风轮吊装、消缺等几 个部分。其中前期准备包括桨叶螺栓的安装（扇叶 组合前24小时）、基础环内平台方向及标高的调整、 螺栓的准备等等。后期的消缺工作主要是跟随调试 人员进行的一些零部件的安装等等。
1.2 编制依据
本工程投标及合同文件； 本工程《施工组织总设计》； 公司《质量、环境与职业健康安全管理体系
文件》以及我公司多个风电场工程吊装施工 的有关经验资料。 《安装手册》金风科技股份有限公司1.5MW、 2.0MW、2.5MW系列风力发电机组；
1.3 风机各部件主要参数
本工程安装2000kW风力发电机组20台， 1500kW风力发电机组3台, 2500kW风力发电机组
风电场场址在北票市台吉营乡西山村东南约2km 处，在西山至牤牛营子和南台子村至生金林场之间， 中心座标为东经东经120°55.53′，北纬 42°14.91′。场址为山地丘陵，海拔高度为330m～ 720m，风电场场址风能资源较丰富，具备建设大型
风电场的外部条件和资源条件；根据 风电场场区地形条件，本风电场规划容量为 49.5MW工程安装2000kW风力发电机组20台， 1500kW风力发电机组3台, 2500kW风力发电机组 2台。
2台，共计25台。风力发电机组主要由底段、 中下段、中上段、上段四节塔架以及发电机、机舱、 轮毂、叶片、电气九部分组成。其尺寸重量如下表：
北票西山风电场项目吊装参数表
序号 类别/部件 单位
GW87/1500kw 系列
GW108/2000kw 系列
GW109/2500kw 系列
1 叶轮直径
m
2 轮毂高度
变频柜按装到平台上时注意安装方向，正面对正 塔筒门的方向。变频柜固定螺栓在柜门内需打开柜门 安装固定螺栓，待变频柜固定完毕后应将外部保护塑 料重新包裹好，避免变频柜受潮或塔筒安装过程中下 雨造成变频柜浸水。（见图3-4）
图3-3 图3-4
3.5 塔筒安装
3.5.1第一段塔筒安装
图3-5法兰面涂密封胶示意图
2.0MW
机 组 第 二 段 塔 筒 吊 装 竖 面 示 意 图
2.0MW
机 组 第 三 段 塔 筒 吊 装 竖 面 示 意 图
2.0MW
机 组 机 舱 吊 装 竖 面 示 意 图
2.0MW
机 组 发 电 机 吊 装 竖 面 示 意 图
2.0MW
机 组 叶 轮 吊 装 竖 面 示 意 图
2.5MW
68.9吨
上节塔筒 米/吨 22.48米 23.15吨 27.5米 35.8吨 27.49米 44.56吨
5
11.8 44
31.37
22.1 49.64 57.416
30 54.814 64.06
8
吊装最大参数 85米 44吨 80米 57.416吨 80米 64.06吨
①基础环内平 台需要在吊装 塔筒前调整好 方向与标高。 ②平台方向由 塔筒的方向决 定，塔筒门背 对主导风向 （一般厂家建 议如此）。 （见图3-2）
图3-2 基础环内平台调整
3.4 变频柜安装
变频柜运输有木箱包装，打开木箱顶部，采用1 台80t吊车将变频柜吊起，注意变频柜吊出时严禁磕 碰，尽量避免将变频柜表面的塑料薄膜撕坏。（见图 3-3）
m
3 叶片长度
m
87 85 42.2
108 80
52.5
107.5 80
52.5
下段塔筒 米/吨 19.9米 60.6吨 21.97米 59.2吨 22.17米 91.1吨
4
中下段塔 筒
中上段塔 筒
米/吨 18.5米 37.74吨 27.86米 49.31吨 27.86米
米/吨 22.09米 33.2吨
图3-17安装左、右机舱底组件
图3-18联接并紧固所有联接螺栓
图3-19 结合部位打密封胶
图3-20 安装吊物孔门
3.6.2机舱吊装 1）吊装前的准备
图3-21 在机舱内放置标准件
图3-22在机舱内放置电缆
图3-23 在机舱内放置电缆
图3-24 在机舱内放置电缆
图3-25 系缆风绳
2）机舱吊装
图3-26 安装导正棒
1．叶轮 2．发电机 3．机舱 4．塔架 5．基础 图2-1机组系统总示意图
1.5MW
2.2.2 1.5MW机型吊车验算及竖面吊装示意图
机 组 第 一 节 塔 筒 吊 装 竖 面 示 意 图
1.5MW
机 组 第 二 节 塔 筒 吊 装 竖 面 示 意 图
1.5MW
机 组 第 三 节 塔 筒 吊 装 竖 面 示 意 图
五、风电吊装安全控制要点
5.1 作业人员资质及要求
进入风场的作业人员，需熟知风场环境，经过培训 掌握发生紧急状况时的正确逃生方法，熟知风场的确切 位置与风场当地救援部门电话。只有经过授权的或培训 合格的专业人员才能进入现场工作。必要时，可对作业 人员进行资格审查，或者再培训，或者委托其他具备资 质的人员或机构执行相关工作。
1）安装塔筒需 要两台吊车配合起 吊，便于将塔筒竖 直，避免塔筒变形。
2）主吊机械吊 塔筒顶部4个吊点， 塔筒底部用吊车辅 助避免使其底部与 地面接触变形。 （见左图3-7）
3）注意塔筒吊 装时顶部主吊机械4 个吊点在端面上必 须分布均匀，避免 起吊时因受力不均 致使塔筒顶部法兰 面变形，无法安装。 （见左图3-8）
图3-46叶轮放置
3.8.2叶轮的吊装
图3-47叶 尖护带安装
图3-48 安装吊带
图3-49 装叶尖护袋、及辅吊 图3-50安装叶轮导正棒
图3-51叶轮吊装示意图一
图3-52 叶轮吊装示意图二
图3-53叶轮吊装示意图三
图3-54叶轮吊装示意图四
吊装完毕的风机
图3-55 吊装完毕的风机
四、风电吊装质量控制要点
所有作业人员进入现场必须穿工作服，并配戴个人 防护用品； 5.1.1 搬运、绑扎人员资质及要求
搬运、绑扎人员负责作业过程中对部件进行搬运、 绑扎吊带和固定吊钩。 5.1.2 起重机操作人员资质及要求
起重机操作人员负责作业过程中操作起重机对部件 进行吊装。 5.1.3 安装人员资质及要求
安装人员负责作业过程中的攀爬塔筒、进入机舱、 紧固螺栓、连接线缆、检查清理工作。 5.1.4 现场指挥人员资质及要求
3.5.1.1 准备工作 塔筒吊装前的准
备工作很重要。 安装工具要事先
准备齐全，紧固螺栓 用的液压板手，电动 力矩板手，撬棍等。
塔筒吊装前还需 要事先在所有连接螺 栓的螺扣部分涂抹固 体润滑膏，防止螺栓 生锈，便于以后的检 修更换坏掉的螺栓。 （见图3-5、3-6）
图3-6螺栓头和螺母涂固体润滑膏
3.5.1.2 吊装工作
图4-6螺栓头和螺母涂固体润滑膏
4）塔筒吊装（见下图）
图3-9 塔架吊装（翻身）
图3-10 塔架吊装
图3-11拆卸辅助吊点吊具 图3-12塔筒与基础环对接标记
3.5.1.3 塔筒螺栓紧固力矩
1）塔筒螺栓穿桩完毕后，分别用电动力矩板手和 液压板手进行紧固。
2）紧固螺栓应严格按照风机厂家的安装规范进行。 （见下图3-13）
二、吊车选型与验算
2.1吊车选型
本项目风机设备主体吊装工程，拟采用一台 中联重科QUY650 650t履带吊，SHS工况，主臂长度 96m，风电臂长度7m，履带尺寸12m*10.1m，配重 220t，进行施工，同时配两台80t汽车吊辅助施工。
2.2吊装验算及竖面吊装示意图
2.2.1 机组系统总示意图
图3-27 机舱吊装
图3-28 机舱吊装
3.7 发电机安装
1）吊装准备
图3-29 安装发电机翻身吊具
图3-30 发电机翻身吊具上挂钢丝绳
2）安装发电机吊装工装
图3-31安装发电机吊装工装
图3-32在钢丝绳上系缆风绳
3）发电机翻身
图3-33发电机翻身
图3-34调节手拉葫芦
图3-35安装发电机导正棒
1.5MW
机 组 第 四 节 塔 筒 吊 装 竖 面 示 意 图
1.5MW
机 组 机 舱 吊 装 竖 面 示 意 图
1.5MW
机 组 发 电 机 吊 装 竖 面 示 意 图
1.5MW
机 组 叶 轮 吊 装 竖 面 示 意 图