大唐广元芳地坪风电场30M W工程主体Ⅰ标段合同编号：CDT-GYFD/C-002风机吊装施工方案广西水电工程局四川广元芳地坪风电场主体I标工程经理部2014年1月批准：审核：校核：编写：目录第一章工程概述及工作范围 (1)1.1 工程简况 (1)1.2 工作内容和工作范围 (1)1.3 风力发电机组主要技术参数 (1)1.4 塔筒等部件主要技术参数 (3)1.5 编制说明及依据 (4)第二章施工组织机构 (6)第三章人员配备及分工 (7)3.1 施工力量的配置计划 (7)3.2 项目管理人员分工 (7)第四章吊装机械选用 (8)第五章施工作业程序 (9)5.1 施工准备 (9)5.2 吊装工序流程 (9)5.3 塔筒吊装方案 (10)5.4 机舱吊装方案 (12)5.5 叶轮组合吊装方案 (12)5.6 电气安装 (14)5.7 单机收尾 (14)第六章施工进度计划 (15)第七章质量保证措施 (17)7.1 质量方针 (17)7.2 工程质量目标 (17)7.3 质量保证措施 (17)7.4 施工技术交底 (18)第八章安全保证措施 (19)8.1 安全方针目标 (19)8.2 安全技术措施 (19)8.3 起重作业安全施工规程 (21)8.4 风机高空作业安全保障措施 (23)8.5 冬雨季施工防护措施 (24)8.6 突发事故应急预案 (25)8.7 安全交底 (27)第九章环境保护及文明施工保障措施 (28)第十章成品保护措施 (30)附表1 吊装准备的工器具 (31)附表２安全管理机构 (33)附表３质量管理机构 (33)附表４安全交底记录单 (34)附表５施工技术交底卡 (35)附表6 施工平面布置图 (36)附表7 500吨吊车参数 (37)第一章工程概述及工作范围1.1 工程简况大唐广元芳地坪风电场30MW风电工程场址位于四川广元市朝天区西北乡区域，距离广元市约10km，场址东侧毗邻108国道，交通较为便利，施工条件较复杂。

建设规模:风电场安装1.5MW风电机组20台，装机容量为30MW，配套建设一座110kV 升压站。

工程工期：计划开工进场时间为2014年2月5日，完工时间2014年4月15日。

1.2 工作内容和工作范围风电场设备安装工作内容和工作范围包括：（1）20套风力发电机 FD89B-1500kW及附属设备。

（2）20套塔筒FD89B-1500kW型风机及附属设备。

（3）20套箱变及附属设备。

以上设备卸货、保管、现场组装、安装、配合厂家调试以及竣工资料编制、归档等有关的技术服务等。

1.3 风力发电机组主要技术参数表1.3 机组主要技术数据表1.4 塔筒等部件主要技术参数表1.4 塔筒等部件主要技术参数1.5 编制说明及依据（1）编制说明现根据业主招标文件提供的有关技术资料及技术标准和规范，以及多年来我单位施工850千瓦、1200千瓦、1500千瓦各类发电机组吊装的经验，特编制该施工方案，用于指导及监控管理整个施工全过程。

（2）编制依据1）按国颁、部颁及行业颁发的，适应起重安装专业的施工和验收规范及规定编制。

2）规范、规程和标准目录《风电场风能资源测量和评估技术规定》发改能源[2003]1403号《风电场场址工程地质勘察技术规定》发改能源[2003]1403号《低速风力机安装规范》JB/T9740.4-1999《风力发电机组装配和安装规范》GB/T19568-2004《风力发电场安全规程》DL796-2001《风力发电机组齿轮箱》GB/T19073-2003《风力发电机组异步发电机》GB/T19071-2003《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）《钢结构制造安装施工规程》（YB9254-95）《高空作业机械安全规则》（JGJ5099-98）《起重机安全规程》（GB6067）《起重机设计规范》（GB3811-83）3）东汽1.5MW风力发电机组有关技术资料及技术标准和规范第二章施工组织机构风机安装项目经理部负责整个工程的技术、质量、安全等管理工作，风机安装技术部负责工程的技术管理工作，质量、安全等部门负责本工程施工过程中的安全文明施工、质量控制等各项职能管理。

为能更好地完成风电机组的安装工作，项目经理部将组织以机械班为主，电气、起重、电火焊为辅的精干施工队伍，以项目经理为首，工程技术部、质量管理部、安全环保部为辅的管理层，精心组织、科学管理，充分利用先进的施工技术及工艺，加快施工进度，使风机尽早投入使用。

施工组织结构框图如下：第三章人员配备及分工3.1 施工力量的配置计划所有参加工作人员必须经项目部三级安全培训教育并考核合格后，领取上岗证方可作业。

特种作业人员需持有国家质监部门核发的资格证。

施工力量的配置计划见下表：3.2 项目管理人员分工项目经理：负责整个项目的计划、组织、施工管理；质量、技术主管：负责项目的质量管理工作和对本项目的技术负责，对风机安装的技术问题给以指导；安全主管：负责施工现场的安全管理工作。

第四章吊装机械选用本次吊装项目需用500吨汽车吊一辆，70吨汽车吊一辆。

另配备130吨汽车吊一台卸货并协助吊装作业。

500吨汽车吊性能详见性能表，吊钩中心到大臂之间距离为2米，机舱、叶轮侧面吊装时不卡大臂，完全满足本次工程货物的吊装要求。

第五章施工作业程序5.1 施工准备5.1.1 主要施工机械工器具配备计划（1）500吨汽车吊一辆（2）130吨汽车吊一辆（3）70吨汽车吊一辆（4）交通两用车一辆（5）50铲车或挖机一辆（6）6kW汽油发电机2台5.1.2 吊车及吊装准备本次风力发电机组安装需要三辆吊车，即一辆500吨汽车吊、一辆70T汽车吊，一辆130吨汽车吊；500吨汽车吊承担吊装的主要工作量：机舱、塔架、叶轮的吊装。

70T 吊车主要配合500T吊车工作，现场卸车、组对叶轮、电控柜吊装、将塔架和叶轮在吊装过程中由水平位置变为垂直位置。

130吨汽车吊负责卸货并协助吊装作业。

在吊装过程中，现场设一名吊装总指挥，总指挥必须清楚三台吊车的性能，现场吊装位置及吊装部件的重量，重心，吊点。

另设吊车指挥两人，配合吊装总指挥指挥吊车，在吊装准备工作中，应仔细科学地选择吊绳，吊环。

在吊装过程中，每辆吊车设一名吊车指挥，指挥人应站在吊车司机视线内的显著位置上，随时保持与司机的联系，服从吊装总指挥的命令，让司机清楚吊装意图。

高空吊装时，另设高空指挥一名（有经验的安装人员），配合吊装指挥通过对讲机与吊装指挥联系，指挥吊车，对话时语句要清楚，简单，明确，避免发生误解。

所有吊装设备必须具有劳动安全部门检验合格的安全使用证。

吊装人员必须持有吊装操作证。

风机现场道路要求，宽度不小于5米；基础环外吊装平台大小不小于38米×25米。

5.2 吊装工序流程风电机组安装流程图如下图：5.3 塔筒吊装方案塔筒的形式为主体圆锥—筒状，高度约70m，分三段供货。

塔筒与基础、塔筒各段之间的连接为高强螺栓连接。

5.3.1 下段塔筒的吊装（1）准备工作：1）对基础清理、找平、划线、配制垫铁；2）高强螺栓到货后应进行复检，合格后方准使用；3）对连接螺栓进行处理、试拧；4）塔筒运输并存放到基础附近的起吊位置；5）吊车布置场地要平整夯实，使地基强度满足吊装要求；6）对塔筒进行检查，现场复验其各部尺寸，如发现设备缺陷，现场能处理的，在安装专家的指导下进行处理；7）塔筒内下部的设备（配电盘等）按图纸设计吊装安放完毕；8）对基础环和塔筒的上下连接法兰进行清理，并在基础环的上法兰和下段塔筒的下法兰上按照要求均匀涂抹密封胶；塔筒上下法兰面处理好，做好就位时的方向标记。

（2）塔筒吊装：1）500吨汽车吊专用工具吊住塔架上部，70吨汽车吊用专用工具吊住塔架上部，并在下部拴绑两根拖绳。

2）主副吊车同时起吊，待塔筒离开地面以后，主吊车继续提升，副吊车则调整塔筒底端和地面距离，当塔筒离地约1.5米时，副吊车停止上升，通过调整副吊车的大臂与主吊车配合使塔筒处于垂直状态时，拆去副吊车的钢丝绳以及下法兰上的塔筒吊具，并清理塔筒下法兰面。

3）主吊车缓缓提升塔筒，将塔筒移至基础环上方时，安装人员迅速在基础环法兰上打好一圈密封胶，并调整好塔筒方向（根据业主拟定的塔筒门方向），缓缓下降吊钩，在两法兰接触前，安装人员穿上定位销并定好位置，迅速在每个定位销两侧带上准备好的螺栓，带上大约1∕3的螺栓后，再次放低吊钩到两个法兰面完全接触，此时吊车仍需保持8吨以上的起重力，带完所有剩下的螺栓（安装螺母时注意字的一面向外）。

4）用电动扳手按十字方式交叉紧固所有螺栓后，将吊车起重力降至2吨。

5）塔筒与基础环连接螺栓的紧固：基础环与下段塔筒为螺栓连接，用液压扳手按十字方式分三遍进行紧固力矩，完成力矩紧固后，卸下上法兰上塔筒吊具并卸下吊具螺栓用吊车吊走。

最后由业主方或监理方、生产厂家、安装单位共同对螺栓紧固情况进行抽查，达到要求方可进行以下施工。

5.3.2 中段塔筒和上段塔筒的吊装（1）中段塔筒的吊装：方法及准备的东西同下段塔筒，不同的是装到上平台的螺栓的型号不同，螺栓紧固力矩要求也不同；在对接中段塔筒和下段塔筒时，要按照梯子位置来确定中段塔筒位置（2）上段塔筒的吊装：塔筒的安装和下段一样，不同的是装到上平台的螺栓的型号不同，螺栓紧固力矩要求也不同。

注意：在塔筒完全竖立后，应立即安装机舱。

如不能立即安装，为防止出现不允许的风速或为避免塔筒过大摆动，最后一段塔筒就不再安装或把装好的最后一段塔筒拆下。

5.4 机舱吊装方案5.4.1 准备工作（1）将机舱运输到塔架下起吊位置卸车，并垫平放好；（2）对机舱的外观、各部尺寸、内部设备进行检查，确认符合图纸设计，外观无破损、油漆脱落等缺陷；检查机舱是否损坏，用机舱专用吊具将机舱连同运输支架一起放置在地面上并保持水平。

（3）机舱组装:在机舱吊装前应先完成完成油冷风扇安装、小吊车安装、机舱罩安装、滴流板安装、机舱内部接地线及灯具、灯线安装、风速仪及其接线的安装等工作。

5.4.2 机舱的吊装吊装过程：将机舱专用吊具吊至机舱两个舱门上，吊具的四个吊链从舱门进入机舱并连接在机舱内的四个吊耳上。

在机舱上栓梆两根拖绳，拆除连接机舱和临时底座的螺栓，正式起吊。

在起吊过程中，拉紧拖绳，消除风力对吊件的影响。

机舱吊到塔架顶段的上部后，调整好头部的方向位置，对正3个定位销，然后落到法兰面上，用螺栓连接并紧固。

连接螺栓后，吊车松钩，并解去吊具。

按照厂家要求对连接螺栓按十字方式分别进行后两次紧固力矩。

全部螺栓终紧后要均匀达到螺栓的设计扭矩。

5.5 叶轮组合吊装方案叶轮由轮毂及三片叶片组成，其与机舱的头部用螺栓连接。

轮毂的中心高度为70m。

叶片与轮毂之间用螺栓连接，其在轮毂上等角分布。