一、编制依据
1.《建筑机械技术使用安全技术规程》
2.场地平面布置图
3.《施工组织设计》
4.现场情况
二、工程概述
三、工作内容
钢筋笼的吊放、运输、空口对接。

四、重难点分析
4.1本工程主要是对基础桩的施工，桩型分为三种，分别为：直径800mm、直径1000mm、直径1200mm；对应的钢筋笼也分为三种：30.8m、50m、60m，现主要针对第一种桩型进行分析。

4.2现场地表层主要为粘土，密实度较小，尤其遇到雨天，场地中车辆根本无法行走，且只有一条施工便道，施工机械较多，相互影响较大，这对钢筋笼的运输来说难度较大。

4.3笼子较长、主筋较小，吊放时很容易变形。

因此如何保证笼子不变形是吊装工作的关键。

4.4施工作业面狭小，工作面（钢筋笼的堆放、保护）的合理安排也成为重点。

五、主要施工方法
5.1由于钢筋笼加工场地与桩基施工位置距离较远，因此本工程钢筋笼采用炮车运输。

施工流程为：炮车加工、制作→钢筋笼加工→吊车（钢筋场）、炮车就位→钢筋笼吊放→运输钢筋笼→吊车就位（桩基部位）→起吊钢筋笼→下方钢筋笼至设计标高
5.2本工程各方面要求较高，从安全、质量再到生活的方方面面都应得到细化管理。

钢筋笼的吊装是桩基施工很小的一部分，但也不可忽视，钢筋笼吊装的好坏直接影响到桩基的质量。

5.3钢筋笼的吊装首先要从炮车的制作加工上控制。

炮车采用槽钢与无缝钢管制作,具体做法详见炮车大样图。

5.4吊车就位后，四条腿应支平。

5.5钢筋笼的吊放、下放
①根据反力相等原则选择吊点，吊点设在钢筋笼加劲筋与主筋连接处，且吊点对称布置，每个钢筋笼设置4～6个起吊点，以保证钢筋笼在起吊时不变形。

吊点要焊实焊牢，保证在吊放入孔整个过程中不开焊。

②为避免钢筋笼在起吊过程中弯曲变形，可采取临时加固钢筋笼的措施，在吊放入孔时予以拆除。

③起吊时，根据钢筋笼的长度、重量选择相应的起吊重量与臂长的吊车，用卸甲同时扣住主筋和加劲筋。

起吊钢筋笼采用扁担起吊法，一次性起吊，吊起钢筋笼后，人工扶正对准桩位，缓慢下放。

④若遇阻碍停止下放，查明原因进行处理，严禁猛落、强制下入。

下放钢筋笼时，要求有技术人员在场，现场测护筒顶标高，准确计算
吊筋长度，控制钢筋笼的桩顶标高，钢筋笼下放至设计位置后采取措施固定。

下放过程中，避免钢筋笼刮塌孔壁。

安装钢筋笼
空口对接
施工技术要求
1.起重机司机必须持证上岗，起吊前一定要支平。

2.吊放、下放笼子时一定要排专人指挥。

3.一定要注意，检验合格的钢筋笼子才可以吊装、运输。

六、人员、机械计划。