元件成型应考虑以下几点：
1）造型精致、美观。 2）元件引线开始弯曲处距元件体至少3mm。 3）元件的弯曲半径应为引线直径的二倍以上。
如图所示
插装应遵循以下原则：
1）插装到印制板上的元件，标记应朝外向上侧。 2）插装高度视元件而定，阻容件、二极管距板面约2—3mm。 3）不论元件采用哪种插装方式，其引线穿过印制板焊盘小孔
后应留2mm长度。 4）各种元器件的安装，应该尽量使它们的标记（用色码或字
符标注的数值、精度等）朝上或朝着易于辨认的方向，并 注意标记的读数方向一致（从左到右或从上到下），这样 有利于检验人员直观检查； 5）卧式安装的元器件，尽量使两端引线的长度相等对称，把 元器件放在两孔中央，排列要整齐；立式安装的色环电阻 应该高度一致，最好让起始色环向上以便检查安装 错误，上端的引线不要留得太长以免与其他元器件短 路，有极性的元器件，插装时要保证方向正确。
2、用电烙铁给引脚表面镀锡， 3、注意：轻刮引脚、镀锡均匀、时间要短。
如图所示
电子元器件测量
用指针式万用表、数字万用表、电容表测量 电子元器件是否正常？ 注意：所有电子元器件都必须逐一测量。 正常的电子元器件插入元件表备用。
元件的成型、插装
元件的成型目的在于使其便于在电路板 或其他固定物上安装。经过镀锡的元件 应视元件大小和在印刷电路板上的位置 为其成型。作法是用镊子或尖嘴钳弯曲 元件引线，使其具有一定形状。成形后 的元件能方便的插入元件孔内。元件成 型一般分卧式和立式两种，可根据两个 焊盘之间的距离实际情况选择。一般两 个焊盘之间的距离大于元器件本体长度 可选用卧式安装，当元件密度大时可采 用立式安装方式。
电容元件表
测量仪表：
测量日期：
序号 电容值 测量值 计算误差 备注
C1 223PF C2 10μF

二极管元件表
测量仪表：
序号 型号
测量日期：
正向电阻 反向电阻 导通电压 备注
D1 1N4148 D2 1N4148
档位
三极管元件表
测量仪表：
测量日期：
序号 型号 BE结电阻 BC结电阻 CE结电阻 hFE值 备注 V1 9018H 正向/反向 正向/反向 正向/反向 V2 9018H
电子装配工艺
编写元件表 →核对元件 →刮腿镀锡 →元件测试 →插表备用 →元件整型 →插装元件 →焊接元件 →整机调试
编写元件表
• 根据电路原理图编写元件表 • 以SD105收音机为例：
电阻元件表
测量仪表：
测量日期：
序号 电阻值 色环读值 色环误差 测量值 计算误差 备注
R1 100K R2 2K
• 外接导线排列要整齐，剥头裸露部分应尽 量短，以免多露部分与其它元件或焊点相 碰造成短路。多股导线应捻在一起镀锡后 再进行焊接，以避免断股、散股。
• 各紧固件要拧紧上牢。由于各位置所用的 螺钉规格不同，应认真区分使其对号入座。
电感元件表
测量仪表：
测量日期：
序号 型号 初级电阻 初级电阻 次级电阻 次级电阻 备注
T1
1-2
2-3
3-4
4-5
T2
核对元件
核对元件数量是否准确 元件老化处理 元件外观检查
电子元器件引脚表面处理
其目的是为了虚焊和接触不良的故障。 1、用小刀或细砂纸轻轻刮去引脚表面的氧化层。
如图所示
电子元器件引脚表面处理
元器件的插装
电子装配工艺要求
• 电子整机装配中的电阻在安装过程中 需要造型，所有元件装配要求美观、 整齐。
• 单波段收音机、对讲机中电阻装配一 律要求立式安装，其他机型可根据两 个焊盘间距大小来决定采用立式或卧 式安装。
电子装配工艺要求
• 同类元件安装高度必须一致，（原则上等 于或略低于中频变压器的外壳高度）。