1. 目的
为了确保安全生产，制程中重点工序之管制，以达到产品品质要求，特制定本规程。

2. 范围
点焊机操作与点焊作业
3. 权责
3.1设备操作者负责设备的日常维护保养，及时向技术员报告设备情况。

3.2技术员负责设备的专业维护、维修，不能维修时当即与设备厂联系，及时解决问题。

4. 作业规程
4.1作业准备
4.1.1设备应放于平整、牢固、高度合适的工作台上。

4.1.2接气源：将点焊机的气管接进气嘴上，调整气压值应小于2KG。

4.1.3准备好电压为220V/50HZ，电流30A接地良好的三孔插座，然后插上点焊机的
电源插头，打开电源开关。

4.1.4设置好焊头的行程，焊针距被焊材料约3—8mm，焊前必须经试焊调整达到最佳
效果。

4.1.5调整好焊针的间距、高度，两针平齐。

4.1.6检查脚踏开关是否良好。

4.2 点焊机参数设置
不可以焊接，但焊头可正常上下动作。

4.2.2 焊接状态下按“MODE”一次，即进入调整状态。

4.2.3 能量调整方法：按“MODE”至HEAT%数字闪烁，按“+”“-”进行增减；
4.2.4 焊接波数调整方法：按“MODE”至CYCLE数字闪烁，按“+”“-”进行增减；
4.2.5缓冲时间调整方法：按“MODE”至SQUEEZE TIME灯闪烁三次，按“+”“-”
调节缓冲指示灯上下移动，上：缓冲时间变长，下缓冲时间变短，每格时间为
0.2秒；
4.2.6预热波数调整方法：按“MODE”至PRE-WELD灯闪烁三次，按“+”循环设
置3个状态：
①无灯亮：无预热波；
②第一个灯亮：一个预热波；
③第显示桌面.scf二个灯亮：三个连续渐大的预热波。

4.2.7 自动/手动焊接调整方法：按“MODE”至HOLD灯闪烁三次，按“+”循环设
置2个状态：
①HOLD灯亮：自动焊接；压脚踏开关一次,微电脑自动完成一次操作。

②HOLD灯灭：手动（脚踏掣动）；压脚踏开关,直到电焊完成,松开后焊头才回升。

4.2.8 短按“MODE”一次（1s），则循环进入4.2.3至4.2.7各功能调整状态。

长按“MODE”一次（2s），则在“哔”声之后，退出调整状态，返回焊接状态。

4.3 操作步骤
4.3.1带好静电环。

4.3.2调整两焊针的间距至适合焊接的宽度（约1.5~5mm），保证焊点在焊接区的中间。

4.3.3将电池的点焊区中心位置正对焊针，轻触脚踏开关一次进行焊接。

4.3.4焊接一段时间后，焊针可能出现氧化变黑，此时应用细砂纸轻轻打磨去氧化层。

4.3.5焊接一段时间后，如有两焊针不平齐，应立即进行调整。

5. 品质要求
5.1牢固度：焊接上的镍片至少能承受3kg拉力，以适当的力度不易拆除。

5.2尺寸：以能与外壳及其他配件装配为准。

5.3外观：电芯无变形，发热，损伤焊点均匀，无焦黑炸火等现象。

5.4合格流入下道工序，不合格品隔离标识、返修、无法返修的报废处理。

6. 注意事项
6.1点焊机过热、故障、或操作不当时有报警提示ALARM灯亮，此时，立即停机检查。

6.2焊针下降时，手不得伸入焊针下，以免发生意外。

6.3连续出现2个或以上的不良时，先检查气压、电压是否稳定，问题未能立即解决时
应自动暂停生产，及时向上级反映，积极寻求相关的技术支持，以便在最短时间内解决问题。

6.4焊机不使用时应关闭电源、气源。

7. 维护保养
7.1每周至少给焊臂的传动部分加注一次润滑油。

7.2保护好焊头等各部件不受损伤。

7.3保持机身清洁卫生、干燥、通风良好。