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主通风机设备技术协议

甲方:山西汾西瑞泰正中煤业有限公司

乙方:山西省运城安瑞节能风机有限公司

经双方友好协商,就FBCDZ-8-No25型主通风机及配套设备达成以下技术协议:

一、供货范围:

1、主通风机:FBCDZ-8-No25 2台

防爆电机:YBF400L-8 280kW IOKV 4台

2、每台风机包括:每台风机包括:上下风门两道(配风门专用绞车)、巷道

接头、连接风筒、集流器、一级主机、二级主机、扩散器、变按头、消

音装置、扩散塔、叶片调节专用工具1套。

3、配套在线监控系统一套。

二、设备安装环境

1、本区属温带大陆性季风气候,四季分明昼夜温差较大年平均气温为10-12

℃,气温最高38℃,最低-20. 30C一月份平均气温为-5—-4 ℃(1990年),

七月份平均气温23-25℃,无霜期最长为150-170天,最大冻土深度93cm,

最小冻土深度42cm (1989年),最大年降水量为648mm(1975年),最小

年降水量为273. 50mm(1986年),年蒸发量大于降水量,且降水多集中

在农历7, 8,9三个月,从而形成春季干旱多风,夏季炎热,秋季多雨,

冬季寒冷干燥的典型大陆气候设备使用环境。

2、安装地点室外海拔标高+1036.000m

3、通风机装于矿井副井场地副井场地,室外工作。

4、设备使用环境

1)本矿井按低瓦斯矿井设计,煤尘有爆炸危险,煤层属容易自燃-自燃煤层。

2)主井井口标高为+945.000m,副井井口标高为+1025.000m,回风立井井

口标高为+1036.000m。

3)矿井风机场地海拔标高+1036. 00m,

4)通风机装于矿井通风工业场地室外工作

三、风机设计及制造执行标准

风机按以下标准生产,要求做工精细,材质优良,方便安装检修以及满足整机性能检测需要,总体质量可靠

GB/T3235-1999 通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线

GB1236-2000 通风机空气动力性能试验方法

GB/T13813-2001 煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法和判定规则

GB/T2888-91 风机和罗茨风机噪声测量方法

GB3836. 1-2000 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求

GB3836. 2-2000 爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”- GB10178-88 通风机现场试验

GB/T13306-1991 标牌

GB/T6388-1986 运输包装收发货标志

GB/T191-1990 包装储运图示标志

MT/754-2005 煤矿用抽出式轴流通风机技术条件

JB/T8690-1998 工业通风机噪声限值

JB/T6891-93 风机专用消声技术条件

JB/T10213-2000 通风机焊接质量检验

JB/T10214-2000 通风机铆焊接质量检验

JB8523-1997 防爆通风机技术条件

JB/T4296-1999 矿井轴流风机

JB/T6445-91992 通风机叶轮超速试验

JB/T9101-1999 通风机转子平衡

JB/T8689-1998 通风机振动检测及其限值

JB/Q334-87 通风机振动精度

JB/T6886-1993 通风机涂装技术条件

JB/TQ339-84 通风机产品外观质量与清洁度

Q/142700YAF002-2012 FBC(D)Z系列煤矿地面用防爆抽出式(对旋)轴

流通风机

GB/T 21151-2007 《煤矿用轴流主通风机技术条件》

四、技术要求:

1、主机技术参数:

(l)风机风量范围为61一168m'/s负压范围为1400一3620Pao

(2)选用型号为YBF400L-8电动机、功率2/280kw,电压IOkV,转速n=740r/min

(3)叶轮直径:2.5m

(4)工况点要求:

通风容易时期风量:95m³/s负压:1841.07Pa

通风困难时期风量:95m³/s负压:2607.60Pa

(5)型号:FBCDZ-8-NQ25型〕乙方根据甲方通风参数,结合所生产机型

的特性曲线需对该型通风机进行校核,对本机的整机性能负责2、主

2、通风机技术特性及要求:

(1)消音降噪:该风机必须采用消音装置,低噪音设计,噪声符合JB/T8690-1998 ((工业通风机噪声限值》规定。振动符合

JB/T8689-1998 ((通风机振动检测及限值》规定。距通风机外壳

lm处的噪声值不得超过85dB(A),通风设备对附近居民区的噪声

值应符合现行国家标准规定。

(2)风机的空气动力学性能要好,高效区宽广,应能满足矿井不同时期的风量及负压要求,能可靠使用风机应长期在较高的效率区域内运

行,风机实际的静压装置效率不得低于75%,满足通风机经济运行

要求。工况点应位于通风机性能曲线峰点的附近高效区内。

(3)风机的设计应考虑吊装、搬运和运输的方便。

(4)风机筒体(静态件、含风机筒体、扩散筒、消音器等):应有足够的强度和刚度,以保证叶轮可靠运转。电机安装位置应有良好的通风

散热通道。

(5)风机旋转部分(动态件):风机旋转部分包括叶片、轮毅、电机等项。

◆叶片要有足够的强度和刚度,采用铝合金材质精密铸成,能适应煤矿

井下空气的腐蚀,寿命长。

◆叶片调节方式为停车外部依次调节,叶片角度调节要求简便。

◆风机轮毅轮毅要有足够的强度和刚度,轮毅上刻有明显的叶片安装角

刻度,可根据生产用风的需要任意调节叶片安装角。

◆风机叶轮及旋转部分组装完毕后,必须按相关标准进行静、动平衡校

正试验,并满足相关现行标准要求。

◆叶轮结构合理采用弯掠组合正交型三维扭曲铸铝合金叶片,叶片采用

整体铸造工艺,叶轮旋转处筒体必须精机加工,并采用H62黄铜板保

护件,防止摩擦产生火花并经过静、动平衡校正。

◆电动机和风机轴承要采用进口SKF系列轴承,可在各种工作环境下可

靠使用,适应不同荷载运行要求,使用寿命不小于10万小时,轴承

正常工作温度不大于70℃,最高温度不得超过95'C,轴承的温升最

大不得超过周围环境温度55"C每个轴承应有温度监测装置,当轴承

温度超过工作允许值发出报警信号,当超过最大允许值时保证风机主

电机立即断电,且等风机安全停止后还不至烧坏轴承。

◆风机须带不停机加油装置和排油装置,要求可以在运行过程中及停机

时,均可加汪润滑油,排弃废油,要求水平注油,向下排油。

(6)风机所有零、部件应有足够的强度和刚度,能在额定工况下可靠工作,具体结构由供货商确定。

(7)风机垂直和水平方向上振动速度有效值、叶轮超速试验须满足相应现行标准要求。

(8)风机出厂前进行机械运转试车,各部固定和间隙符合完好标准要求

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