甲方：山西汾西瑞泰正中煤业有限公司
乙方：山西省运城安瑞节能风机有限公司
经双方友好协商，就FBCDZ-8-No25型主通风机及配套设备达成以下技术协议：
一、供货范围：
1、主通风机：FBCDZ-8-No25 2台
防爆电机：YBF400L-8 280kW IOKV 4台
2、每台风机包括：每台风机包括：上下风门两道（配风门专用绞车）、巷道
接头、连接风筒、集流器、一级主机、二级主机、扩散器、变按头、消
音装置、扩散塔、叶片调节专用工具1套。
3、配套在线监控系统一套。
二、设备安装环境
1、本区属温带大陆性季风气候，四季分明昼夜温差较大年平均气温为10-12
℃,气温最高38℃，最低-20. 30C一月份平均气温为-5—-4 ℃（1990年），
七月份平均气温23-25℃,无霜期最长为150-170天，最大冻土深度93cm,
最小冻土深度42cm (1989年），最大年降水量为648mm（1975年），最小
年降水量为273. 50mm（1986年），年蒸发量大于降水量，且降水多集中
在农历7, 8,9三个月，从而形成春季干旱多风，夏季炎热，秋季多雨，
冬季寒冷干燥的典型大陆气候设备使用环境。 2、安装地点室外海拔标高+1036.000m
3、通风机装于矿井副井场地副井场地，室外工作。
4、设备使用环境
1）本矿井按低瓦斯矿井设计，煤尘有爆炸危险，煤层属容易自燃-自燃
煤层。
2）主井井口标高为+945.000m,副井井口标高为+1025.000m,回风立井井
口标高为+1036.000m。
3）矿井风机场地海拔标高+1036. 00m,
4）通风机装于矿井通风工业场地室外工作
三、风机设计及制造执行标准
风机按以下标准生产，要求做工精细，材质优良，方便安装检修以及满足
整机性能检测需要，总体质量可靠
GB/T3235-1999 通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线
GB1236-2000 通风机空气动力性能试验方法
GB/T13813-2001 煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法和判定规则
GB/T2888-91 风机和罗茨风机噪声测量方法
GB3836. 1-2000 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求
GB3836. 2-2000 爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”-
GB10178-88 通风机现场试验
GB/T13306-1991 标牌
GB/T6388-1986 运输包装收发货标志 GB/T191-1990 包装储运图示标志
MT/754-2005 煤矿用抽出式轴流通风机技术条件
JB/T8690-1998 工业通风机噪声限值
JB/T6891-93 风机专用消声技术条件
JB/T10213-2000 通风机焊接质量检验
JB/T10214-2000 通风机铆焊接质量检验
JB8523-1997 防爆通风机技术条件
JB/T4296-1999 矿井轴流风机
JB/T6445-91992 通风机叶轮超速试验
JB/T9101-1999 通风机转子平衡
JB/T8689-1998 通风机振动检测及其限值
JB/Q334-87 通风机振动精度
JB/T6886-1993 通风机涂装技术条件
JB/TQ339-84 通风机产品外观质量与清洁度
Q/142700YAF002-2012 FBC（D）Z系列煤矿地面用防爆抽出式（对旋）轴
流通风机
GB/T 21151-2007 《煤矿用轴流主通风机技术条件》
四、技术要求：
1、主机技术参数：
（l）风机风量范围为61一168m'/s负压范围为1400一3620Pao
（2）选用型号为YBF400L-8电动机、功率2／280kw，电压IOkV,转速
n＝740r／min （3）叶轮直径：2.5m
（4）工况点要求：
通风容易时期风量：95m³/s负压：1841.07Pa
通风困难时期风量：95m³/s负压：2607.60Pa
（5）型号：FBCDZ-8-NQ25型〕乙方根据甲方通风参数，结合所生产机型
的特性曲线需对该型通风机进行校核，对本机的整机性能负责2、主
2、通风机技术特性及要求：
（1）消音降噪：该风机必须采用消音装置，低噪音设计，噪声符合
JB/T8690-1998 ((工业通风机噪声限值》规定。振动符合
JB/T8689-1998 ((通风机振动检测及限值》规定。距通风机外壳
lm处的噪声值不得超过85dB（A），通风设备对附近居民区的噪声
值应符合现行国家标准规定。
（2）风机的空气动力学性能要好，高效区宽广，应能满足矿井不同时期
的风量及负压要求，能可靠使用风机应长期在较高的效率区域内运
行，风机实际的静压装置效率不得低于75％，满足通风机经济运行
要求。工况点应位于通风机性能曲线峰点的附近高效区内。
（3）风机的设计应考虑吊装、搬运和运输的方便。
（4）风机筒体（静态件、含风机筒体、扩散筒、消音器等）：应有足够的
强度和刚度，以保证叶轮可靠运转。电机安装位置应有良好的通风
散热通道。
（5）风机旋转部分（动态件）：风机旋转部分包括叶片、轮毅、电机等项。
◆叶片要有足够的强度和刚度，采用铝合金材质精密铸成，能适应煤矿 井下空气的腐蚀，寿命长。
◆叶片调节方式为停车外部依次调节，叶片角度调节要求简便。
◆风机轮毅轮毅要有足够的强度和刚度，轮毅上刻有明显的叶片安装角
刻度，可根据生产用风的需要任意调节叶片安装角。
◆风机叶轮及旋转部分组装完毕后，必须按相关标准进行静、动平衡校
正试验，并满足相关现行标准要求。
◆叶轮结构合理采用弯掠组合正交型三维扭曲铸铝合金叶片，叶片采用
整体铸造工艺，叶轮旋转处筒体必须精机加工，并采用H62黄铜板保
护件，防止摩擦产生火花并经过静、动平衡校正。
◆电动机和风机轴承要采用进口SKF系列轴承，可在各种工作环境下可
靠使用，适应不同荷载运行要求，使用寿命不小于10万小时，轴承
正常工作温度不大于70℃，最高温度不得超过95'C，轴承的温升最
大不得超过周围环境温度55"C每个轴承应有温度监测装置，当轴承
温度超过工作允许值发出报警信号，当超过最大允许值时保证风机主
电机立即断电，且等风机安全停止后还不至烧坏轴承。
◆风机须带不停机加油装置和排油装置，要求可以在运行过程中及停机
时，均可加汪润滑油，排弃废油，要求水平注油，向下排油。
（6）风机所有零、部件应有足够的强度和刚度，能在额定工况下可靠工
作，具体结构由供货商确定。
（7）风机垂直和水平方向上振动速度有效值、叶轮超速试验须满足相应
现行标准要求。
（8）风机出厂前进行机械运转试车，各部固定和间隙符合完好标准要求 现场安装和调试由厂方派员指导。整机制造必须符合国家有关行业
标准并提供质保期，整机设计寿命40年。
（9）根据矿井需要的风量、负压，厂家提供风机在高效区进行的风机性
能曲线图。
（10）在通风机进、出风侧必须配置检修孔。
（11）叶轮通体黄铜板保护件采用铆接式。
（12）风机连接法兰强度、中心和密封性能符合设计要求
（13）供货商必须出具国家或授权权威部门的生产许可证和煤矿安全标志
等证明材料。
（14）风机表面进行喷砂除锈，两遍环氧富锌底漆，一遍环氧锌面漆（面
漆颇色由甲方确定）。
（15）风机轮毅与电机主轴联结采用直联结构，联结可靠，安装检修拆卸
方便快捷；叶片固定方式采用套式结构，锁紧可靠，叶片调节方便。
（16）风机钢材采用包头／太原钢铁集团公司产品，主体板材采用优质碳
素钢板(Q235):法兰厚度14 inm;集流器厚I 4mm;王机厚度8mm;
扩
散器厚度4 mm;消音箱厚度4 mm;扩散塔厚度4mm;轮毅面板、辐板
采用Q345钢板：厚度18mm;连接风筒钢板厚度5mm。
（17）进风闸门：采用上下阀门，应为电动、手动两用要求开关灵活， 风
门绞车电控箱可以实现就地控和远程控两种运行方式，停位准确，
具有开闭位置信号满足远方自动控制要求使用万便密封性好，漏风
率不得大于3%,并具有有效的防冬季风门结冻措施或设施，开启／ 关闭时间不大于3min在冬季风门也能灵活开启，保证冬季倒换风
机时间不大于8min。
（18）扩散塔采用流线型结构，须合理优化流道参数，以利于降低阻力损
失、提高风机出口气流静压转换率。
扩散塔须进行电加热及保温处理，并设排水口；电加热及保温设施
须采用1OT用防爆型式
（19）刹车装置：配置手动刹车装置刹车装置应灵活可靠，并应设有开
车、刹车相互闭锁装置
（20）反风：采用反转反风接到指令后，风机必须在lOmin内改变巷道
中风流方向在各种工况条件下反风风量不得小于正风量的40%
（21）通风机的能力应留有一定的余量，在最大设计负压和风量时，叶轮
运转角度应比允许范围小5。
（21）通风机在不同时期的运转工况点应远离喘振区或不产生喘振。
（22）通风机不仅应校验电动机正常起动容量，还应保证反风时电动机不
过载，并提供反风运行特性曲线。
(23）机壳：机壳应为水平剖分式或整体式结构，以便于运输和安装在机
壳与叶片对应的部位应镶嵌铜环以防止摩擦产生火花应预留为测
试风机动、静压的专用测试孔和测风量用的风速计的安装框架及风
叶调节观察孔
3、上下风门技术条件
（1）上下风门用以打开、关闭通风机风道
（2）风门应具有良好的启闭性能，关闭时，密封良好，漏风率≤1%;打
开时，应具有较小的空气阻力。