***煤矿有限公司
FBCDZ-6-No15技术协议
买方：***伊川县***煤矿有限公司卖方：
***煤矿
2012年月日
***煤矿主扇通风机及配套电控系统
技术要求
一、供货范围
1、主扇通风机型号：FBCDZ-6-№15；隔爆低压系列对旋轴流式通风机两套，主要由集流器、电动通风蝶阀、蝶阀接头、集流器、Ⅰ级主机、Ⅱ级主机、手动刹车装置、消音扩散器、消音扩散塔、拖车等配套装置组成。
2、主扇通风机电机采用YBF系列风机用隔爆型三相异步电动机，（必须选用南阳防爆集团股份有公司或者佳木斯电机股份有限公司的产品）电机功率为2×75KW， 380/660V、转速980r/min。风机电控设备采用与风机配套的“一拖一”变频电控设备。附带在线监测监控系统一套。
二、设备主要技术参数
1、主扇通风机
1.1通风容易时负压：702pa
1.2通风困难时负压：2329pa
1.3额定需风量：23-53 m³/s
2、电动机（必须选用南阳防爆集团股份有公司或者佳木斯电机股份有限公司的产品）：风机功率为2×75KW，风机单级电机功率为75KW ,转速980r/min，电压等级380/660v，连续工作制F级绝缘，防护等级IP54，允许温度：80K。
3、风机电控设备需由四个变频器柜、4个电控柜。
4、风机在线检测系统可实时风机运行相关参数，且在线监测系统可与矿井安全监测系统相连接。
三、技术要求：
卖方必须满足买方要求：必须符合同行业现有最先进可靠的技术要求；实现计算机管理技术，预留自动化监测监控通讯接口。如达不到买方要求，卖方负全责。
（一）主扇通风机
（1）风机采用消音装置，低噪音设计，噪声符合JB/T8690-1998《工业通风机限制值》规定。通风机房内测量点距噪声源1m处不超过85分贝，比A 声级噪音≤38dB(A)。
（2）主轴轴承采用瑞典SKF轴承，应有良好的的油封性。设不停机注排油装置，采用“水平直接注油，竖直向下排油”的注排油方式，减小注排油阻力，在机壳外部实现不停机注油工作，并可观察到排油情况，便于维护。
（3）风机效率：前期、后期均应在高效区内运行，最高达83%，最低
不低于75%。
（4）在设计工况点处负压和风量偏差不超3%。
（5）风机反风采用反转反风，反风时间符合《煤矿安全规程》规定（10min 内实现正转停车、反转启动、反转反风），当风流改变方向后，风机的供风量必须大于反风前矿井正常供风量的60%。
（6）风机的设计应考虑吊装、搬运和运输的方便。对于风机的异型件，例如：集流器、整流器、鱼形管全部采用模具冷压成型，确保风机流道均匀光滑，降低流道阻力，提高风机性能。
（7）两级叶轮叶片可进行无级调节，风机轮毂上刻有明显的叶片安装角度，可根据生产用风的需要任意调节叶片安装角度。风机工况调节采用停机人工机外调节。“叶片调节固定装置”在轮的毂上固定必须安全可靠。
（8）主轴应有足够的抗弯和抗扭应力，应按启动运行和事故情况下最大扭曲负荷计算。其最危险断面的安全系数和最大程度应符合规定，主轴应由优质碳钢制成，经过热处理和探伤检验，保证强度、运转可靠。
（9）叶轮结构为弯掠组合正交型三维扭曲叶片，采用特殊高强度铝合金材料制造，不得出现断裂现象，并经过静、动平衡校正。风机叶片表面喷涂防腐耐磨层。
（10）风机出厂前进行机械运转试车，各固定和间隙符合完好标准要求，现场安装和调试由厂方派员指导。
（11）根据矿井需要的风量、负压，厂家提供风机在高效区进行的风机性能曲线图。
（12）在风机各部件外壳下方必须设有排水孔，防止井下气体在流道内冷凝。同时要采取防冻措施，避免影响风机运转。
（13）保护筒的铜板采用铜质螺栓紧固，确保固定可靠。
（14）蝶阀风门位置开关灵敏可靠（电动、手动单有）。
（15）风机连接法兰强度、中心和密封性能符合设计要求。
（16）风机安装电动/手动刹车装置。
（17）风机制造符合下列标准：
a、GB755-2000 旋转电机定额和性能
b、GB/T1236 工业通风机用标准化风道进行性能试验
c、GB/T2888-91 风机与罗茨鼓风机噪声测量方法
d、GB/3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第一部分：通用要求
e、GB/3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备第二部分：隔爆型“d”
f、GB10178-88 通风机现场试验
g、JB/T4296-1999 矿井轴流式通风机
h、JB/T6444-92 通风机包装通用技术条件
i、JB/T6886-93 通风机涂装技术条件
j、JB/T6887-93 风机用铸铁技术条件
k、JB/T6888-93 风机用铸钢技术条件
（二）主通风机电动机
1、选用隔爆型风机专用电动机（必须选用南阳防爆集团股份有公司或者佳木斯电机股份有限公司的产品），产品必须符合《煤矿安全规程》及国家对隔爆电动机制造的有关要求。
2、电机轴承采用瑞典SKF系列轴承。设有体外注油、排油装置，可以
在不停机的情况下完成注排油工作。
3、电机带有防止线圈受潮的空间加热器。
4、每台电动机定子预埋3个PT100测温探头（另外3个备用）轴伸端和非轴伸端分别设有两套（一备一用）铂热测温装置（分度号为PT100），整个风机配备不少于20点数字测温巡检仪。电动机运行时其定子和轴承的温度一直可在线显示并具有超限报警功能。
（二）主通风机变频控制系统技术：
1、变频电控系统配置及技术要求：
该配电装置必须满足风机及控制要求配备，两段母线分列运行。系统配置方案：
⑴电动机调速部分
调速系统采用低压变频调速装置作为驱动电动机的核心，实现高动态性能的频率控制与转速控制，具有完善的软、硬件保护功能与控制功能，完全满足现代化工艺的要求。
⑵风机控制和保护部分
①系统控制采用可编程控制器配以多种测控制组件实现风机的各种工艺要求，完成风机的闭环控制和安全保护。
②根据现场情况，风机控制和保护部分由变频调速柜、风机控制柜、方式切换柜和必要的检测传感器构成。
2、系统配置各部分要求
⑴变频调速柜：
①由变频调速装置组成，用于向电机供电，能根据系统测得的风量（风压）与设定得风量（风压）相比较，自动调节电动机的转速，以达到随时满