1 产品主要技术参数 产品名称：超级电容管理系统 产品功能：总电流采样、总电压采样、模组电压采样、模组温度采样、报警信号开关输入、烟雾信号输入、绝缘检测、CAN输出、开关量输出。 其它要求： CAN通讯功能（参见附件一） 功能参数：

超级电容管理系统基本参数表 输入电压 9~36VDC 单体电容模块电压采样精度 ≤1V 单体电容模块电压检查范围 0-60V 单体电容模块电压检测数 15 温度检测数 15路 单体电容模块温度检测精度 ≤2℃ 总线电压测量范围 0-750V 总线电压测量精度 ≤1% 总线电流测量范围 0-500A 总线电流测量精度 ≤1% 报警开关量输入 15路 ，集电极开路输入 网络通讯 CAN2.0B 体积（管理系统盒体） ≤450×300×50(mm) 重量（不含线束） ≤2.5㎏ 风机管理通道数 ≤2 报警输出（开关量输出） 1 绝缘检测高压回路直流电压测量量程： 0V到750V 绝缘检测时引入电阻 ≥2MΩ 绝缘电阻测量量程 0kΩ~50MΩ 绝缘检测报警阀值 小于等于500K必须报警输出 大于1MΩ必须无报警输出 安全性能及防护标准 符合IP54标准；高压线对低压线及外壳之间应承受DC3000V/1分钟的耐压试验

2 产品执行标准： 序号 标准/文件号 标准/文件名称 备注 序号 标准/文件号 标准/文件名称 备注 1 GB2423.1-89 电工电子产品基本环境试验规程-低温试验 2 GB2423.2-89 电工电子产品基本环境试验规程-高温试验 3 GB2423.17 电工电子产品基本环境试验规程-盐雾试验 4 GB4942.2-1993 低压电器外壳防护等级 5 GB/T 18384 电动汽车安全要求 6 GB/T 19751 混合动力电动汽车安全要求

7 GB/T 18384.3-2001 电动汽车 安全要求 第3部分 人员触电防护

8 GB/T 20234-2006 电动汽车传导充电用插头、插座、车辆耦合器和车辆插孔通用要求 9 QC/T 413-2002 汽车电气设备基本技术条件 10 QC/T 29106-2004 汽车低压电线束技术条件 11 IEC60068-2-52 盐雾测试试验 12 TB T3034-2002 机车车辆电气设备电磁兼容性试验及限制

3 性能要求 3.1 功率  额定：功耗≤10W 3.2 控制电压范围  控制电压范围：9~36VDC  具有输入反接、过流保护功能

3.3 绝缘电阻测量  绝缘电阻测量量程：0kΩ~50MΩ  测量内阻2MΩ

3.4 防反插功能 高压与低压插头插反时，超级电容管理系统不工作，不能损坏。

3.5 使用环境  工作温度：-25℃～85℃  存储温度：-25℃～85℃  相对湿度：≤95％  安装位置：电动汽车电气仓体或盒体

3.6 防护等级 防护等级：≮IP54。 3.7 振动 满足QC/T 413-2002 第3.12条—产品耐振动性能中的要求。 在如下条件下试验后，零部件应无损坏，紧固件无松动现象。  频率10-50Hz：振幅2.5mm，扫频频率1oct/min,空间X、Y、Z 3个方向各试验8h。  频率25-500Hz：加速度30m/s2；扫频频率1oct/min,空间X、Y、Z 3个方向各试验8h。

注1：振幅和加速度适用于“Z”方向，对于“X”和“Y”方向其振幅和加速度可以除以2。 注2：振动试验时的“Z”方向规定为：与汽车的垂直方向平行的方向。

3.8 盐雾要求 盐雾试验按照GB/T 2423.17-2008的规定进行，产品在试验箱内应处于正常安装状态。试验时间16h。试验结束后，产品静止恢复（1-2）h后，通电后应能正常工作，不考核外观。

3.9 使用寿命 产品的使用寿命应大于8年。

4 接口要求 4.1 外观要求  外形尺寸须小于整车布置提出的最大尺寸  外壳及结构零部件表面不应有明显的大面积凹痕、划伤、裂缝、变形，表面涂镀层不允许出现气泡、龟裂、脱落、锈蚀等缺陷。  铭牌和面板上的数字、符号、文字和标志必须清晰端正、牢固。  接插件护套和针脚完好、无损伤。  所有部件应安装在位，装配良好。  接线标志方向必须正确。铭牌和面板上的数字、符号、文字和标志必须清晰端正、牢固。  高压安全标识安装正确。

4.2 铭牌要求  铭牌应固定在箱体的醒目位置，应标明的内容至少包括：  制造厂名：湖南南车时代电动汽车股份有限公司  名称： 超级电容管理系统  型号：  序列号  生产日期（年、月）

4.3 外形接口要求 管理系统由4个M6十字盘头三组合螺钉安装位于储能系统箱内或电器仓内，具体尺寸见下图； 图1 管理系统外形尺寸图

4.4 电气接口定义 4.4.1 低压接口 线束端采用26芯安普插座171661-2和34芯安普插座171661-5，外形见图2。 管理系统采用60芯安普插座（型号：AMP1437288-3\\60芯）。 图2 60芯安普插头外形图 表1 低压信号定义一

序号 端子代号 线号定义 信号说明 连接设备

1 A1 IO1 报警信号1 超级电容

2 A2 IO10 报警信号 超级电容

3 A3 IO9 报警信号 超级电容

4 A4 IO8 报警信号 超级电容

5 A5 IO7 报警信号 超级电容

6 A6 IO6 报警信号 超级电容

7 A7 IO4 报警信号 超级电容

8 A8 IO2 报警信号 超级电容

9 A9 IO0 报警信号 超级电容

10 A10 IO12 报警信号 超级电容

11 A11 IO14 报警信号 超级电容

12 A12 IO13 报警信号 超级电容

13 A13 M1 电压信号 电压传感器

14 A14 M2 电流信号 电流传感器

15 A15 IO5 报警信号 超级电容

16 A16 IO3 报警信号 超级电容

17 A17 IO1 报警信号 超级电容

18 A18 Temp4 温度信号 超级电容

19 A19 Temp12 温度信号 超级电容

20 A20 Temp8 温度信号 超级电容

21 A21 Temp3 温度信号 超级电容 序号 端子代号 线号定义 信号说明 连接设备

22 A22 Temp9 温度信号 超级电容

23 A23 Temp13 温度信号 超级电容

24 A24 Temp14 温度信号 超级电容

25 A25 Temp15 温度信号 超级电容

26 A26 Temp6 温度信号 超级电容

27 A27 Temp11 温度信号 超级电容

28 A28 Temp7 温度信号 超级电容

29 A29 Temp5 温度信号 超级电容

30 A30 Temp0 温度信号 超级电容

31 A31 Temp10 温度信号 超级电容

32 A32 Temp2 温度信号 超级电容

33 A33 Temp1 温度信号 超级电容

34 A34 5vg 地线 超级电容

表2 低压信号定义二

序号 端子代号 线号定义 信号说明 连接设备

1 B1 YD0 开关量输出信号0 低压配电板

2 B2 COM0 公共端 低压配电板

3 B3 YD1 开关量输出信号1 低压配电板

4 B4 COM0 公共端 低压配电板

5 B5 COM0 公共端 低压配电板

6 B6 YD2 开关量输出信号2 低压配电板 序号 端子代号 线号定义 信号说明 连接设备

7 B7 COM0 公共端 低压配电板

8 B8 BJ_YW 烟雾信号 超级电容

9 B9 10 B10 11 B11 12 B12 13 B13 YD3 开关量输出信号3 低压配电板

14 B14 15 B15 16 B16 17 B17 18 B18 19 B19 24V 电源 低压配电板

20 B20 CANL CAN通讯 整车控制器

21 B21 CANH CAN通讯 整车控制器

22 B22 485_B 485通讯 仪表台

23 B23 485_A 485通讯 仪表台

24 B24 24V- 电源 低压配电板

25 B25 -15V 传感器电源 传感器

26 B26 +15V 传感器电源 传感器

4.4.2 高压接口 线束端采用26芯安普插座171661-2和34芯安普插座171661-5，外形见图2。