宝安区沙井南环至玉律道路工程燃气工程西环路至中心路段燃气工程管线改迁方案编制：审核：批准：广东电白建设集团有限公司目录一、工程概况------------------------------------（2）二、施工部署------------------------------------（3）三、施工准备------------------------------------（4）四、管道施工工序流程图---------------------（5）五、现场材料、设备的检验与管理---------（5）六、管道沟槽开挖方案------------------------（6）七、ＰＥ管施工方案---------------------------（8）八、管道强度试验及管道吹扫---------------（10）九、施工技术措施-------------------------------（11）十、质量保证计划------------------------------（11）十一、消防、环保及安全文明施工措施---（12）十二、竣工验收---------------------------------（12）十三、工程进度计划表------------------------（13）一、工程概况宝安区沙井南环至玉律道路工程-西环路至中心路段燃气工程位于宝安区沙井，主要包括一、K3+940-K3+960段（坐标X-39321.120；Y-89278.592至X-39333.752；Y-89288.283）现状燃气管接驳，DN160管16米。

二、K4+140-K4+290段（坐标X-39259.165；Y-89456.894至X-39197.597；Y-89589.900）现状燃气管接驳，DN160管156米。

三、K3+620处D200阀门一座由原道路改为人行道，新建D200管20米长。

工程范围内地下管线现状较为复杂，合理安排管线迁改，保护好现状管道施工是本工程的重点。

工程示意图二、施工部署㈠、施工组织机构㈡、各级人员职责三、施工准备㈠、现场准备现场搭（围）设40平方米临设，做为材料堆放、预制场地。

水、电源由建设单位提供。

㈡、技术准备1、执行规范：(1)《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）(2)《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）(3)《聚乙烯燃气管道工程技术规程》（CJJ63-2008）(4)《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）2、协助甲方组织图纸会审。

3、做好各级技术交底。

㈢、资源准备工程所需原材料、半成品、工程设备和零配件及外部加工严格按照GB／T19002－ISO9002采购，以供货材料的检验合格记录，使用的质量及供方提供的质量记录为依据，并进行材料的现场抽样检验，合格方可使用。

燃气工程设备采购市燃气集团专控日本进口设备。

四、管道施工工序流程图图纸会审材料准备测量放线管沟开挖管基密实度试验材料进场管道安装焊接质量检验埋地管对接安装管道系统压力试验回填土密实度试验回填夯实吹扫自检标志桩埋设设备安装竣工验收五、现场材料、设备的检验与管理1.材料、设备接货：施工员﹑材料员和材料保管员必须全面负责并组织设备、材料的接收货物工作。

施工员必须根据设备、材料的到货计划，安排接货所需起重、运输机械和人员，材料保管员要准备贮存场所确认其贮存条件。

设备材料到货后，应立即进行所到材料外观检查，看其包装是否良好，运单和货物是否相符，并做好接收材料记录，若发现包装损坏、货单不符，应取得运输公司的证明或退换。

2. 材料、设备到货检验：要求供货商提供其所供材料、设备的发运票，发运票中包括：数量、编号、供货清单、发运日期和运输方法。

应立即检查所有材料和材质证书，并与供货商的供货清单对照、核实。

如有损坏、缺陷、短少、多余、运输损坏，应采取拍照、取证等方法详细记录，并在接货后三天之内以书面形式通知供货商。

要避免因报告不及时而承担责任。

应确认供货商所供的材料、设备附有相应的质量证明或合格证。

收货检验应与接收材料、设备和质量证书之间有可追踪性，所有不确认的材料、设备应分离、标记，并单独存放在特定的地点，直至问题解决。

对于非工程所需之材料、设备及明显的废旧材料、设备拒绝收货，并应报材料主管人员重新安排采购补救。

对材质不明、质量证书不符或不清的材料，在取得供货商同意后，可以委托质检部门进行理化检验。

3. 材料、设备保管：在工地的适当位置设材料、设备露天堆场和临时库房，露天堆场为碎石地面，四周围，并设有铺垫﹑苫盖及排水明沟等必要设施。

材料、设备分类存放：先按设备、电气、仪表、管道材料、管架材料分大类，再将各大类设备、材料等按所被安装在工地的位置分类存放。

设备、材料与地面之间要加垫木，以防锈蚀。

较精密的设备及电气、仪表等应在库房内存放，库房设施达到其存放的条件要求。

多余材料、设备、废料、待接收的材料设备就分类存放。

4. 设备、材料发放：严格按计划供应，按施工图预算或施工预算供应。

坚持按限额领料制规定领料和发料。

工程材料的供应，要按施工进度、有计划适时适量均衡组织供料。

在具体发放中要做到无领料单不发，急用先发，顺序而出的原则。

做到一查库存，二填料单，三拿材料，四当面点清。

使发放工作速度快、数量准、手续简、规格定、交待清、服务好。

坚持建卡建帐，日清日结，断续盘点，做到“帐卡物”三对口。

六、管道沟槽开挖方案1. 根据施工图，用经纬仪水平仪测量放线。

按照施工现场实际坐标和施工图坐标进行计算，放出管中心，打好中心桩。

并测量出自然地面标高，确定开挖深度和宽度，管沟挖好后测出管底标高才可下管，下管后复测管顶竣工标高。

如现场管线有更改，以设计院出据修改通知单为准。

2. 严格按照放线位置挖沟，清理管底一切石头及杂物，或用机械夯实管沟底达到管沟底密实度试验要求。

如果沟底是松土、垃圾土，则用石粉渣加6%水泥做垫层，垫层厚度根据沟底情况而定。

3. 管沟采用人工开挖进行，根据土质情况和开挖深度确定放坡系数，根据管径确定槽底宽，计算出开口宽度。

管道沟槽底部宽度为： B = 管径 + 0.3 m ；4. 当槽底土壤为松散软土或人工回填土时，开挖深度比设计标高高出5cm厚的土层不挖，待铺管前夯实到设计标高。

对无地下水且采用人工开挖的段落，槽底预留5~10cm厚，对机械施工或有地下水的段落，槽底预留厚度不小于15cm。

待安装前，应再派人清至设计标高，并对槽底进行修平整理。

5. 管沟基础密实度测量：管沟基础除了未扰动的原硬土层外，其余均做密实度测量，局部超挖部分应回填夯实。

当沟底无地下水时，超挖0.15米以内，可用原土回填；超挖0.15米以上，可用石灰土处理；当沟底有地下水或沟底土层含水量较大时，可用级配砂石或天然砂回填；超挖部分回填后做夯实处理，其密实度不低于原地基天然土的密实度。

对于被扰动和经回填夯实处理后的管道基础，做沟基础密实度检测，其密度不低于原地基天然土的密实度。

6.管道铺设的要求：①. 燃气管道的坡度应保证与设计一致，一般不小于3 ‰；②. 管道中心线最大偏移值不能超过20mm，标高偏差不大于10 mm。

③. 进行下沟焊接前先挖焊接工作坑，工作坑的尺寸一般为：宽度=管径+0.6米，长度为0.5米，深度为0.3米。

④. 管道下沟后，要防止管沟受积水致使管道漂浮。

⑤. 在管道连接时，不许用加热﹑张拉﹑扭曲等安装方法来消除管道组对时所形成的管子两端面间隙及管子中心线错开或不吻合等现象。

⑦. 地下燃气管道穿过其他构筑物时，在基础以外2米范围内不准有焊接接头。

埋地管道离建筑物平行距离不小于2米。

⑧. 管道施工中断时，应将所有管口用盲板临时封堵，防止异物进入。

7. 埋地管下沟后，进行各起点、终点、阀门井、信号源井顶，位置座标标高测量，做好记录，绘制竣工图。

8. 在管线经过给排水阀门井或电缆沟时，根据情况增加水泥套管或PE套管。

9.埋地管下沟时严格控制与各管线距离电缆管水平距离。

按下列表进行，最小水平距离：11. 埋地管道离建筑物平行距离不小于2米。

12. 管道安装验收合格后，先用0.1米河沙填实在管沟内，然后下管再用沙填实管两侧及管顶0.1米，加填土不得含有砖、石块垃圾等杂物。

回填土应分层夯实，每层厚度0.2-0.3米，管道两侧面及管顶以上米内的回填土用人工夯实，当回填土超过管顶0.5米时，用小型机械夯实，并分层做管顶密实度试验，达到回填土夯实密实度试验要求。

（Ⅰ. 区胸腔回填土 90 ％；Ⅱ. 管顶0.5米内90 ％；Ⅲ. 上部回填土与相应地面的密实度要求一致）七、ＰＥ管施工方案1.管材管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。

2.管材管件存放和搬运时，应用非金属绳或钢带捆扎并加垫保护。

不得抛摔﹑剧烈撞击﹑爆晒﹑雨淋和沿地拖拽，不得与油类﹑酸﹑碱﹑盐等化学物质接触。

3.管沟的开挖程序与要求与钢管要求相同，聚乙烯管道沟槽底部宽度为：B = D + 0.5～0.7 m 。

4. ＰＥ管施工的操作工人上岗前，必须经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可上岗操作。

5. ＰＥ管施工焊接方式采用：对接焊焊接方式和电热熔承插连接方式。

6. ＰＥ管施工程序及方法：A. 杭洲环众ADHJ型全自动热熔对接焊机焊接方式：对于管径大于或等于160mm 的PE管道的焊接应采用对接自动焊方式进行连接。

1. PE燃气管道的连接应严格遵守《聚乙烯燃气管道规程技术规程》CJJ 63—2008中有关要求，采用热熔连接，不得采用螺纹连接和粘接。

2. 聚乙烯燃气管道连接宜在沟边上进行。

连接前应使用匝刀切去端口面处的氧化层，然后进行水平对接测试，保证前后管道在均处于同一垂直、水平平面上。

聚乙烯管道热熔焊接结束后，应进行切边，并对接头外观质量检查，不合格者必须返工，冷却前不得随意移动或施加外力。

B. PE管电熔焊机DRJ-vs型焊接方式：a. 检查管子（或管件）端头是否被划伤、碰坏；管材的连接端切割是否垂直。

检查合格后，才可进行下一步操作。

b. 电熔承插连接前，应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上。

c.清除两管口及电熔接头内的灰土、水及其他异物，并用洁净棉布擦拭干净。

d. 在要焊接的管子或管件端头，用划线板量出一定长度，并作好记号。

e. 拧开PE管电熔焊接固定夹具上端塑料螺帽，夹具自动弹开，连接好管材管件，固定夹具夹好两端待焊管材，拧紧上端塑料螺帽直至固定好待焊管材。

f. 用表测焊机输入端电压，是否在220±20V范围内，如不在此范围内，停止焊接。

g. 将焊机的插头分别与电熔接头的接线柱连接，准备进行焊接，焊接工艺根据现场的环境温度湿度及其他影响因素专门给出。