山东怡力铝电有限公司3×330MW机组烟气脱硫工程静叶可调轴流增压风机技术协议需方：江苏国泰新能源科技有限公司供方：成都电力机械厂二OO九年二月目录1. 总则 (1)2.设计要求 (1)2.1风机设备参数 (1)2.2烟气组分 (2)2.3风机型式 (2)3.技术要求 (4)3.1对风机性能的基本要求 (4)3.2对风机制造的基本要求 (7)3.3对电气设备的基本要求 (9)3.4对仪表和控制的基本要求 (11)4质量保证和试验 (13)4.1规程、规范和标准 (13)4.2风机性能保证值（由供方填写） (14)4.3风机的质量保证 (15)4.4风机试验 (16)5.供货范围 (17)5.1 供方的任务 (17)5.2 供方提供的设备 (17)6. 包装与运输 (19)7. 技术文件 (20)7.1提供资料如下（但不限于）： (20)7.2合同签定后提交的资料（但不限于）： (20)7.3当电动机由供方配套供给时，供方应提供的资料 (21)7.4随设备供货提供的资料 (22)7.5对技术资料的要求 (22)8.供方数据(由风机厂家填写) (22)9.技术资料及交付进度 (23)10.设备监造（检验）和性能验收试验 (24)11.技术服务和设计联络 (26)1. 总则1.1本技术规范书适用于山东怡力铝电有限公司3X330MW机组烟气脱硫工程。

包括静叶可调轴流式吸风机的本体及其驱动装置、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。

供方应保证提供符合技术规范书和现行工业标准的优质产品。

1.3如果供方没有以书面方式对本技术规范书的条文提出异议，那么需方将认为供方提出的产品完全符合本技术规范书的要求。

1.4供方所采用的零部件等，必须是技术和工艺先进，并经过两年以上运行实践已证明是成熟可靠的产品。

1.5凡在供方设计范围之内的外购件或设备，供方至少要推荐2至3家产品供需方确认，而且需方有权单独采购，但技术上均由供方负责归口协调。

1.6在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方共同商定。

1.7本技术规范书所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。

如果本技术规范书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。

1.8合同谈判和执行过程中的一切图纸、技术文件、商务信函等使用语言为中文，如果供方提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。

1.9供方在技术文件中应提交设备的图纸和技术文件的目录清单。

1.10所有文件应有版次或最终版印迹。

在提供图纸和技术文件等纸质资料的同时，需提供相应的电子版本资料，电子版本的资料格式如下：●图纸文件采用AutoCAD R2000格式●技术文件采用MS OFFICE R2000格式2.设计要求2.1风机设备参数2.2烟气组分2.3风机型式3.技术要求3.1对风机性能的基本要求供方提供的风机应该是技术上成熟的定型产品，而不是试制产品。

每台炉配置一台100%BMCR容量的静叶可调轴流式增压风机，用于克服FGD装置造成的烟气压降。

增压风机整机寿命不低于30年。

供方必须保证满足需方提出的风机性能参数，在风机的整个工作容量范围内，均应能长期安全稳定运行。

3.1.1 设计原则增压风机配备失速保护测量装置，必要的仪表和控制，主要包括监控主轴承温度的热电偶（或热电阻）、振动测量装置、失速报警、正常/异常跳闸信号装置等。

电动机控制信号也包括在设计范围之内。

风机的启停能在控制室控制。

增压风机的性能保证能适应风机设计工况30%--100%负荷下正常运行，并留有一定裕度：风量裕度不低于10%，另加不低于10℃的温度裕度；风压裕度不低于20%。

除要求提供的风机在选型设计时留有足够的压力裕量外，还保证风机叶片在任何角度下运行的最小流量必须大于该角度下失速流量的10%，并保证在风机容量范围内的稳定运行。

供方应提供风机失速报警装置。

在失速验证试验的启动阶段，供方应对失速报警装置进行校正和试验。

增压风机应有合适的防磨损措施，风机的材料应充分考虑锅炉空气预热器故障可能引起的短期超温。

当含尘量≤50mg/Nm3，叶轮的叶片寿命保证50000小时。

增压风机设计在FGD装置进口原烟气侧（高温烟气侧）运行。

增压风机的性能还保证满足FGD最差的设计条件3.1.2 技术要求增压风机在设计流量情况下的效率不小于80%。

风机要有几乎平坦的效率特性曲线，以保证在负荷变化时都有最佳的效率。

供方提供风机特性曲线。

风机特性曲线偏差限制在：表1-1——风机的一次临界转速至少比正常运行转速高30%。

——风机应具有良好的调节性能，即在正常运行工况下，用入口导叶调节来控制流量时，由最小开度到最大开度的动作时间应不超过45秒-60秒；在非正常运行工况时的动作时间应不超过25秒。

——叶片调节装置必须灵活可靠，在任何工况下均能正常运行，调节重复性能好。

风机的调节精度满足负荷在10%至110%BMCR范围内变化时时，没有死行程。

——带有过滤器的冷却风机将用来提供轴承的密封冷却空气，冷却空气风机2台，其中一台为备用。

——材料和润滑油系统的选择要考虑最低和最高环境温度的影响，要有防冻措施。

——增压风机有合适的防磨损措施，风机的材料应充分考虑锅炉空气预热器故障可能引起的短期超温。

——提供振动监测装置。

风机振动应在制造厂测定，风机轴承双向振幅不允许超过标准值。

供方应详细说明正常的振幅和运行时允许的最大振幅（正常工况下风机轴承双向振幅≤0.08mm，运行时允许的最大振幅≤0.16mm）。

振动监测装置应实现远传。

——在敷设隔声保温装置后，风机噪音水平在距设备外部1.0米处不超过85dB(A)。

风机应在机壳上敷设吸声材料，并进行保温。

——供方应提供风机的连锁控制框图。

——风机装有测量转子压差、风压和风温的测点。

——提供的增压风机应为成熟产品，不为试制品。

——需方在风机和驱动装置上方均安装有电动起吊装置，其起吊重量必须保证能满足风机转子（或叶轮）、驱动装置整体吊出检修的需要和足够的空间。

——在失速验证试验的启动阶段，供方对失速报警系统进行校准和试验。

——润滑管道的连接处在适当的位置进行焊接，法兰连接仅仅用于需要装配或拆卸的管道。

提供的连接和设备应可进行现场清洗。

——风机和叶轮的结构设计便于检修和更换，外壳与磨损件应易于拆除，风机有分解壳件，应采用法兰和垫片连接，以便转子拆装。

风机壳上还应有用角铁为框架的气密式检修人孔。

——轴承采用重型的、自动调整的、油环润滑或盘润滑（二者都要保证在所有工况下提供一定的润滑油量），即使用的是压注润滑体系统，轴承的下半部在无需拆卸风机轴或轴承座的情况下，容易拆卸。

风机轴承能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力、振动和温升，并在长期运行时不发生事故。

轴流风机提供耐磨轴承。

为了承受任何不平衡的轴向推力，提供推力轴承。

轴承采用双重密封，使向外漏油量和向内漏尘为最小。

——供方为增压风机以及配套的电动机提供安全可靠的润滑油系统（如果需要），润滑系统在风机频繁启动和长期连续运行条件下保证性能合格和轴承寿命。

润滑系统（如果需要）和轴承的设计应能使风机在油泵突然失电时安全停运。

油系统（如果需要）配有油压表和低油压远传报警，油压远传至控制室。

润滑油泵与事故保安电源连接。

——所有风机转子在制造厂进行动平衡试验，焊接转子在出厂前使用磁粉或液体渗透或其它方法彻底检查。

——风机壳体为钢制，（主承载段）公称厚度不小于13mm，并预加强，使之成为刚性结构。

——风机壳体除可拆卸部分用螺栓连接外，其余为全焊结构。

螺栓连接配有适当厚度的优质耐热垫圈，所有连接均密封。

——壳体在方便的位置分开，以便于维护和取出轮和轴而不致卸掉机座或连接的管道。

——在吸入室和出口渐扩段的芯筒处设人孔。

孔门为竖向铰接，重型结构，为密封防尘，有牢固的扣紧装置。

——风机机壳最低处装有排水接头及阀门，需方根据现场实际情况通过短管与附近的排水系统相连接，排水管应采取防冻措施。

——风机轴如伸出进风箱，提供轴封装置将漏入漏出量降至最小，采用清洁空气供密封轴承用。

——风机轴承提供轴承金属测温热电偶（或热电阻）和振动测量装置（X—Y双平面）。

——供方提供风机的技术数据。

——应提供振动监测装置。

风机的振动应在制造厂测定，风机轴承双向振动应不超过0.08mm。

运行条件下，允许最大振幅不大于0.16mm。

应满足现行使用的有关的国家标准要求（在全部运行条件下，风机轴承的振动速度均方根值小于4.6mm/s）。

——轴流式风机采用静叶可调调节方式时，调节叶片由最小开度读到最大开度的动作时间不超过45－60s。

相应配套的执行机构应符合上述要求。

——风机及其辅助设备，应有良好的可控性能，合理的运行操作方式，调试和正常运行及事故情况下所必须的检测、控制调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。

——轴流风机的叶片应经过调频，以防止共振，叶片应装设牢固可靠，不会发生振动或叶片掉落故障。

风机应有良好的调节性能。

叶片调节装置应灵活可靠，在任何情况下均能正常运行，调节重演性好，调节精度应能满足在10%MBCR负荷变化范围内没有死行程。

增压风机容量与风压的设计应保证能够适应机组锅炉负荷从30%-100%正常运行，即增压风机负荷范围为30%-100%，除满足锅炉运行要求外，还应留有一定的余量：风量裕度不低于10%，温度裕度不低于10℃，风压裕度不低于20%。

——风机整体使用寿命30年。

——应提供所有驱动机械间的钻好孔的装在设备上的挠性靠背轮，并附连接件、垫片、止动件等。

每个挠性靠背轮应有可拆卸的牢固的罩壳。

——风机应有分解壳件，应采用法兰和垫片连接，以便转子拆装。

风机壳上还应有用角铁为框架的气密式检修人孔。

——风机应有良好可靠的润滑系统，润滑系统应能保证在所有频繁起动和长期连续工作的条件下都能有良好的性能与合同规定的轴承寿命。

——按GB2888-91《风机和罗茨风机噪声测量方法》测得的风机噪声应达到《工业企业噪声卫生标准》的要求，距风机进口一倍风机直径和距风机机壳1米处的噪声不得大于85分贝（A）。

——如果干扰噪声大于规定值，供方应进行隔声处理设计，并提供隔声包敷层设计图纸和有关技术参数等，使其符合标准。

——供方应明确设计参数的允许变动范围，需方在设备正式制造前有权在这一范围内变更设计参数。

供方承诺风机参数变动在±5%，若风机的型号不变时，风机本体价格不变。