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车间生产工艺流程总结

车间实习总结
通过一周的车间实习,使我对车间的生产流程有了初步的了解,现将工作做简要的总结。

一、信息提取
易飞系统的数据庞大,数据源的录入由较多的部门负责,每一项的数据在不同的“信息表”里。

由于前期的录入数据源工作庞大,首先确保录入数据源的准确性。

如果数据源偏差、遗落,对后期的核算工作造成巨大影响,那么信息的录入势必达不到它所能发挥的作用,最终财务报表不能准确反映企业的真实状况,另一方面来讲又造成人力资源的浪费。

其次,每个部门使用易飞系统进行核算时,有自己的使用的某项功能。

比如,采购部门录入采购来的原材料的价格,仓库负责录入重量,外协价格在“打印自定义报表”中,库存查询用到“查询库存状况”。

在单部门的操作中,大大简便了工作。

但信息的录入,其目的在于信息的使用。

各部门独立的信息录入,并不能达到财务部门方便使用的目的。

那么,信息提取就是其过程中非常重要的一点。

将零散、分离的信息提取出来,整合成能够直接使用的信息。

在各个部门录入的大量源数据中,提取出财务部门核算时所需的某几种信息,直观的看出每一个半成品、成品的成本价格及重量,在实际应用中将信息使用最大化,一是便捷财务部门的核算,二是不浪费前期的录入工作。

在此过程中存在两大问题:
1、如何确保数据源的准确录入,前期数据缺失该如何补全?
我们从目的出发,信息的最终流向使用者。

使用者需要什么样的
数据,这些数据的来源是否可靠可计量。

例如:财务部门核算一类产成品的成本价格,需要该产成品的料、工、费。

从购入材料开始,每一步工序的材料费、工人的工资以及应摊销的制造费用等等。

那么在实际流转过程中,在易飞系统中应注意这些必需数据的登记。

就目前了解发现,前期数据的遗失无法避免,但通过逐步整理完善近期数据,从而可以推导估算前期数据。

2、如何将所需信息从大量的数据中提取出来?
数据源的逐步完善使得数据库不断庞大,每个部门在使用时所需的信息不同。

解决这一问题的关键在于编写合适的提取公式。

成本计算的基本方法有直接成本计算法、间接成本计算法、完工成本及未完工成本计算法。

在实际了解过程中,仓库、财务部、技术部对于同一产品的核算有所出入。

如果各部门的数据来源是一致的,就可能是计算公式的不同造成了计算结果的差异,那么采用何种计算方式更贴近于实际,使得各使用者得到的信息是准确的、一致的。

二、仓库管理
通过实地了解原材料仓库、半成品仓库及成品仓库发现以下问题:
1、原材料仓库的摆放存在不足。

原材料的摆放不得当造成盘点不便,很多材料只能大概估算,久而久之造成账表与实物的不符,存在较大差异。

造成该问题有几个方面的原因。

例如:钢材仓库中,货架适用于长度6米的钢材,采购部门与仓库的衔接不当造成采购入库的钢材长度有8米、16米甚至更
长,使得材料无法按规排放。

长度太长的钢材阻挡了货架之间的通道,工作人员领料时不能在通道中通过,靠里的钢材不能领出来。

再者,规格不一的钢材占据大量空间,使其他同类规格钢材分散摆放,造成管理不便。

另外,钢材仓库每次入库直接将新购钢材压在切割后的余料上,导致余料积压在下面。

一是致使下次切割时无法把余料拿出来先使用,二是盘点时余料积压在下面无法盘点到从而造成差异。

2、各个部门的衔接不够紧密造成实物与账表不符。

例如:生产部门领用时存在“无单据领用”现象;技术部门核算时,个别品名与实际不符;仓库里存放的大量低值易耗品质量不合格,发现后丢弃。

从两方面逐步解决这一问题:①加强部门间的沟通协调。

在仓库整理过程中,设置部门间三人小组分主次配合,解决问题落实到数据使用者与数据处理者,减少沟通障碍。

②重视实际流转中单据的登记。

在实际流转中,不允许生产部门无单据领用材料,领料时发现不合格低值易耗品进行登记,逐步结合单据与易飞系统的有效运用,使实物与账表逐步符合。

三、易飞系统的运用
易飞系统在目前公司的实际运用中,更偏向于数据的登记和查询。

在数据的信息应用方面还存在着较大的困难。

数据源的庞大及各个部门间的独立性使得易飞系统中数据不便于综合应用。

例如:某种类型的材料购入时的发票由采购部门登记在“录入采购发票”中,出入库由仓库登记在“查询库存状况”中,而实际数据使用时,在不同的多张表格中查询该材料的信息,无疑是困难的。

如何从需求方着手,
更大效率的运用易飞系统,这又是我们值得深思的问题。

总的来说,车间目前存在的问题就是以上几点。

信息提取的不足会导致前期数据在实际财务核算中没有更大效率的运用。

原材料仓库细节方面的管理影响后续计量,各部门间需要更好的沟通合作才能达到有序、高效、有“据”可查的管理水平。

如果能尽可能解决这些问题,我相信易飞系统可以得到充分运用,并且车间和财务的工作能更好的配合,更有效率的展开。

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