库存周转期和周转率
原材料的库存周转期（天）=30天/原材料的库存周 转率； 原材料的库存周转率=2×当月原材料的出库金额 总和/（月期初原材料库存金额总和+月期末原材料 库存金额总和）；

成品的库存周转期（天）=30天/成品的库存周转率； 成品的库存周转率=2×当月成品的出库金额总和/ （月期初成品库存金额总和+月期末成品库存金额 总和）；

BTS计算方法

Volume%产量性能用于监控生产计划完成情况 Volume%=实际生产数量/计划生产数量; 混线性能Mix%用于测量在厂内制造的产品系/ 型号/类型等在适当的生产日的完成比率。 Mix%=实际生产品种数/计划生产品种数;

顺序性能Sequence%用于测量在适当的生产日 按照正确的生产顺序完成生产任务的比率 Sequence%=按计划顺序生产品种数/计划生产品 种数;

A B
90
100-10 (補修+報廢) /100 = .90 一次合格產出
6
100
100-16 (補修+報廢) /17 5
90-12 (補修+報廢) /90 = .86 一次合格產出
R
K
報廢 2
D
87-7 (補修+報廢) /87 = .91 一次合格產出
報廢品

生产周期

计算一批（1000件）产品需要的生产时间；
设备总效率OEE
OEE = 设备利用率 x 作业效率 x 良品率 對象: 瓶颈工程/產能較不足之工程
设备利用率
稼动率=设备实际作业时间/设备可用时间 可用时间:指设备可以利用的时间, 设备可用时间=（设备计划运行时间-固定 的休息/停机时间）设备实际作业时间=每天 设备实际工作时间之和 举例:甲班全天出勤时间为8小时,中途休息时 间为20分钟,设备故障停机修理时间为40分钟 设备稼动率=(8x60-20-40)/（8x60-20）
Build to Schedule (BTS) 按计划制造

BTS是指在指定的生产日按照正确的生产顺序完 成生产计划的比例情况。BTS 反映了工厂能够按 照客户的要求完成生产的能力,客户需何种产品,何 时需要和客户使用产品的顺序。
BTS% = Volume% X Mix% X Sequence% BTS% = 数量完成率X 品种完成率 X 顺序完成率

作业效率
作业效率=实际产量/标准理论产量; 或作业效率=总标准工时/总实际工时; 举例:设备M-01某天生产N-1产品,设备实 际工作时间为7.5小时,出勤时间为8小时, 该产品标准工时为5min/pcs,当天实际产 量为80pcs,该设备当天的作业效率是多少?

良品率

良品率=合格数/总生产数
結束: 85件 “好” 的產出
FTT
首次合格率FTT是根每一工序合格率的乘积: .90 × .84 × .86 × .91 = 59%

将每个月每个产品每批的FTT进行平均， 就得到每个产品的FTT；
(Lean)衡量指標
仓库进料到仓库出货时间 (DTD)
• 以平均的交货批量，如1000件为一 批计算； • DTD=原材料的库存周转期+生产周 期+成品的库存周转期
FORD精益生产体系 的衡量指标
(Lean Manufacturing)
精益生产(Lean)的衡量指标
• 首次合格率 • 按计划制造
• 设备总效率
(FTT)
• 仓库进货到仓库出货時間 (DTD)
(BTS) (OEE)
首次合格率FTT
開始 : 100 units
隱藏 因素
報廢 10
R E W O
10