1 × .9 × .97 × .98
87/90 = .97
= 85%
85/87 = .98
產出=沒被報廢的部品
結束: 85件 “好” 的產出
7
精實(Lean)衡量指標
首次合格率
隱藏 因素
開始 : 100 units
R A 10
100-10 (補修+報廢) /100 = .90 一次合格產出
報廢品
E 100 6
2
精益生产的7个零极限目标
零切换; 零库存; 零浪费; 零不良; 零故障; 零停滞; 零灾害;
3
精益生产(Lean Manufacturing)
以消除浪費來縮短顧客之等候時間
Business as Usual
顧客訂單
Waste
貨品送達
Lean Manufacturing
顧客訂單
時間
6.7天
3.43天
C/T=3.52分 編制人數=1人 OEE=81.1% C/O=62.8分 品種=11種 FTT= %
C/T=3.75分
C/T=7.8分
編制人數=3人
編制人數=2人
OEE=75.2.3%
OEE=73.3%
C/O=40.7分
C/O=20.4分
品種=7種
品種=4種
FTT= %
3.65天
B 報廢
10 W
100-16 (補修+報廢) /100 = .84 一次合格產出
90
報廢
O9 C
90-12 (補修+報廢) /90 = .86 一次合格產出
3
R 87
5
報廢 K 2
D 87-7 (補修+報廢) /87 = .91 一次合格產出
首次合格率是根據每一工作站一次就把
工作做好的比率: .90 × .84 × .86 × .91 =
FORD精益生产体系 的衡量指标
(Lean Manufacturing)
1
精益生产的思想
只在需要的时候,按需要的量,生产需要的
产品; A Quality product or service, in the right amount at exactly the right time, based on the customer requirements….. Using the minimum of resources
MRP 系統
訂單
看板交貨
FLH
月需求量= 1878台
月計劃
日需求量= 82台
月/1趟 趟/2000台
進料 倉庫
2F
焊接 I 焊接
I
3日間交貨
天/1趟 趟/90台 混載
出貨 倉庫
裁鈑
油壓組立 油壓組立
組立封裝
總成焊接
I
I
I
I
I
I
I
550台
282台
300台
452台 96台
122台
•
C/T=0.18分 編制人數=1人 OEE=73.7% C/O=20分 品種=77種 FTT= %
BTS% = Volume% X Mix% X Sequence% BTS% = 数量完成率X 品种完成率 X 顺序完成率
18
BTS计算方法
15
精實(Lean)衡量指標
總和設備效率(OEE)
100% 85%
80% 機會 70%
$$$ 60% 55%
40%
20%
0% 現況
目標 延伸目標
$$$ OEE - 停機時間 – 主要 & 次要 - 週期時間 - 良品率 - 多餘產能
16
OEE的统计分析
OEE %
OEE (Constraint)
100
結束: 85件 “好” 的產出
59%
8
(Lean)衡量指標
仓库进料到仓库出货时间 (DTD)
• 類似於財務管理上的庫存週轉 天數， 低的DTD 天數表示順暢 的物流及現金流量愈低
9
精實(Lean)衡量指標
進料倉庫到出貨倉庫時間(DTD) 進料倉庫到出貨倉庫時間是指原料進廠至完成品 準備出貨之間所經過的時間。
• 每單位可視情況自行調整, 作为 改善的依據; 但必須前後一致.
• 為什麼要這麼定義 ? 改善的基礎,同業的標竿, 競爭優勢 的檢討
6
傳統產出的計算方式
開始 : 100 units
報廢品
A
100
B 報廢
10 90
C 報廢 3 87
D 報廢 2
100/100 = 1
產出的結果是什麼 ?
90/100 = .9
设备稼动率
稼动率=设备实际作业时间/可用时间 可用时间:指设备可以利用的时间,
设备可用时间=规定出勤时间-固定的休息/ 停机时间 设备实际作业时间=设备实际工作时间-休息时 间-设备故障时间
举例:甲班全天出勤时间为8小时,中途休息时间 为20分钟,设备故障停机修理时间为40分钟 设备稼动率=(8x60-20-40)/（8x60-20）
FTT=99.9%
6.7天
11 1.49天
精實(Lean)衡量指標 设备总效率OEE
OEE =
稼動率 x 性能(作業)效率 x 良品率 對象: 瓶頸工程/產能較不足之工程
• 換模換線 稼動率 時間
• 非預期故 障時間
性能效率 • 作業紀律
• 小的作業 等待或中 止
良品率 • 生產總數
• 良品數
• 不良12品數
5/9/96 ODEatEe
UCL X
LCL
原物料
原物料
LEAK
在製品 (DTD)
成品
10
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
■ C206- ******製造流程
協力廠
1 個月
訂單
DTD=22天 MCT=13.8天(11人) pcs C/T=15.25分
完整價值流現況圖(3. 07. 2002) 1 + (6) 個月
生管
1 + (7) 日 預示量
66 75 81 86 83 50 48
0
1
2
3
4
5
6
Month
17
Build to Schedule (BTS) 按计划制造
BTS是指在指定的生产日按照正确的生产顺序完 成生产计划的比例情况。BTS 反映了工厂能够按 照客户的要求完成生产的能力,客户需何种产品,何 时需要和客户使用产品的顺序。
Waste
貨品送達
時間〈縮短〉 4
精益生产(Lean)的衡量指标
•首次合格率
(FTT)
•仓库进货到仓库出货時間 (DTD)
•按计划制造
(BTS)
•设备总效率
(OEE)
5
精實(Lean)衡量指標 首次合格率FTT
• 如何定義首次合格率 ? 嚴格的來說任何報廢, 或經過補 修的部品皆被定義為不良品.
13
作业效率
作业效率=实际产量/标准产量; 或作业效率=总标准工时/总实际工时; 举例:设备M-01某天生产N-1产品,设备实
际工作时间为7.5小时,出勤时间为8小时, 该产品标准工时为5min/pcs,当天实际产 量为80pcs,该设备当天的作业效率是多 少?
14
良品率
良品率=合格数/总生产数