数控轴类零件加工与编程
2.设计方案、设计方法、设计手段
(1)设计方案
直接用三爪卡盘装夹,加工螺纹一端,再调头加工圆弧一端. ①装夹工件右端约40 mm 处,用90硬质合金外圆车刀手动平端面1mm,再换右端面外圆车刀用G71指令加工至фE×10mm,再换切槽刀切槽5×1.5mm,然后换螺纹刀加工螺纹。 ②将工件调头用铁皮将切槽处包住装夹该处, 先用车刀手动平端面约18mm,再用外圆车刀G71指令加工至5×1.5mm点。
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黑龙江信息技术职业学院
毕业设计(论文)任务书
题目:数控轴类零件加工及编程
学生姓名
系部名称
专业
学号
指导教师
职称
黑龙江信息技术职业学院
毕业设计(论文)开题报告
课题名称
学院名称
专业名称
(1)零件的装夹
(2)刀具的对刀
(3)工艺路线的制订
(4)工序与工步的划分
(5)刀具的选择
(6)切削用量的确定
(7)车削加工程序的编写
(8)机床的熟练操作
二.主要内容
1.主要技术指标
(1)以小批量生产条件编程。
(2)不准用砂布及锉刀等修饰表面③。
(3)未注倒角采用0.5×45o。
(4)未注公差尺寸按 GB1804-M。
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学生姓名
指导教师
1.目的
经过两年多的专业知识学习我掌握了一定的基本知识,毕业设计是对我前两年专业知识的综合也是一次回顾,把所学的理论知识灵活的运用到实践操作中来这样更能强化我对专业知识更深一步的理解。
(1)数控加工与编程毕业设计是数控专业教学体系中构成数控加工技术专业知识及专业技能的重要组成部分。
(2)是运用数控原理、数控工艺、数控编程、专业软件等专业知识和数控机床实际操作的一次综合实训练习。
[8]聂建武主编《金属切削与机床》西安电子科技大学出版社2006年
[9]艾兴、肖诗钢主编《切削用量手册》(第三版)机械工业出版社1994年
[10]刘杰华、任昭蓉主编《金属切削与刀具实用技术》国防工业出版2006年
选题是否合适: 是□ 否□
课题能否实现: 能□ 不能□
指导教师(签字)
年月日
选题是否合适: 是□ 否□
课题能否实现: 能□ 不能□
审题小组组长(签字)
年月日
摘 要
在数字化制造技术中,计算机数控技术和数控编程技术是最重要的技术之一,本文主要对模具加工所使用的动模板进行CNC加工,采用FANUC系统对动模板进行数控编程加工。首先是对工件进行加工工序的确定,并且进行工艺分析,装夹方式的选择,切削用量的确定。再对刀具进行了选择。然后就工艺路线进行编程加工。当前数控加工的重点发展方向是无图化生产、单件高精度并行加工、少人化无人化加工,这就要求数控机床能满足高速、高动态精度、高刚性、热稳定性、高可靠性、网络化以及与之配套的控制系统,最重要的是模具三维型面加工特别注重机床的动态性能国内已有一些公司引进了高速车床,并开始应用。国内机床厂陆续开发出一些准高速的车床,并正开发高速加工机床。数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年,穿孔的金属薄片互换式数据载体问世;19世纪末,以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明;1938年在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输,奠定了现代计算机,包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年,第一台数控机床问世,成为世界机械工业史上一件划时代的事件,推动了自动化的发展。 数控机床是一种技术密集度及自动化程度很高的机电一体化加工设备,是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密加工精度高,质量容易保证,发展前景十分广阔,因此掌握数控车床的加工编程技术尤为重要
3.主要工作程序
(1)开机
(2)调试MDI
(3)输入加工程序
(4)装夹毛胚件
(5)对刀
(6)程序校验
(7)自动加工
三.主要仪器设备
HNC-献
[1]詹华西编 《数控加工与编程》 西安电子科技大学出版社 2004年
[2]李华编 《机械制造技术》 高等教育出版社,2006年
(注:设计方案的具体装夹图见开题报告。)
(2)设计方法
①先对图纸进行分析确定该零件适合在哪类型的数控机床上加工比较合理 ②再根据我两年来所学的专为业知识对零件进行工艺分析 ③最后编写加工程序并对它进行校验 ④校验无误后即可进行数控自动加工。
(3)设计手段
每六个人成为一组,每个组选一个题目,每个组都有一位指导老师辅导着我们做所选的题目的毕业设计,要求每个人都要做出一份全格的毕业设计。
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[3]薛彦成主编《公差配合与技术测量》北京机械工业出版社 1999年
[4]吕士峰、王士柱主编《数控加工工艺》北京国防工业出版社 2006年
[5]李澄,闻百桥主编 《机械制图》 北京高等教育出版社 2003年
[6]方新主编《数控机床与编程》 高等教育出版社 2007年
[7]袁哲俊主编《金属切削刀具》(第三版)上海科学技术出版社1993年
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(3)对教学计划和课程设计的一次总结。
2.任务
(1)确定加工方法的选择与加工方案
(2)确定零件的安装与夹具的选择
(3)工步与工序的划分
(4)刀具的选择与切削用量的确定
(5)对刀点和换刀点的确定
(6)加工路线的确定
(7)编程误差及其控制
(8)通过编程及加工出满足题目所要求精度的零件
3.拟重点解决的问题