电缆工作井盖板平面
预制盖板施工要求：预制盖板的施工采用集中下料、集中拌和、集中预制、集中养护的办法施工。在预制场的台座上进行钢筋绑扎，绑扎应符合规范及设计要求。预制盖板采用钢模板，一次浇筑完成，不得间断。浇筑完成后及时覆盖土工布并洒水养护。待砼达到一定强度后拆模，不得有蜂窝、麻面、掉角等缺陷，外露面的外形应线形正确、顺畅、光洁。如有缺陷应凿除松弱层，并用钢丝刷清理干净，用压力水冲洗、湿润，再用高标号水泥砂浆或砼填塞捣实，覆盖养护。预制盖板必须在混凝土达到设计强度70%后才能脱底模，移动和堆放。
（6）墙体的强度达到100%方可安装盖板，盖板面标高和人行道或道路面平，采用120mm厚C30钢筋砼预制盖板，尺寸分为1260×480mm和1060×480mm两种。每隔10m设置一块活动盖板，上面设φ30提手，两侧采用双层支架间隔0.8m错开布置，电缆支架采用预埋式高强度玻璃钢支架。盖板盖在有启口的C30钢筋混凝土压顶中。
75Kw
2
上海
2012/3
3个月
6
洒水车
SZQ-8
1
南京
2012/3
3个月
7
污水泵
10
上海
2012/3
3个月
8
钢筋切断机
GQ40B-FB
1
安徽
2012/3
3个月
9
钢筋弯曲机
GTB7-40B
1
安徽
2012/3
3个月
10
钢筋调直机
GT4-10
1
安徽
2012/3
3个月
11
电焊机
BX1-330
2
湖北
2012/3
采用80mm厚、颗粒级配良好的碎石做垫层，并人工夯实。
（4）混凝土底板
在碎石垫层上做150mm厚C25素混凝土底板。
按设计规定结构尺寸支装模板，模板采用［16槽钢，模板垂直平整，牢固可靠，浇筑混凝土时采用平板振捣器，木抹搓平，墙体部位搓成麻面，其它部位压实抹光。达到设计要求及规范规定要求。
底板混凝土浇筑前要对底板中线桩、高程线进行复核。采用平板振捣器振捣。要避免骨料分离，控制好混凝土溻落度。浇筑完成后，及时采取保温、养护措施，采用土工布覆盖养护。
（7）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
二、工程概况
工程基本概述
官莲湖路电缆沟（K0+～K4+800）工程，起点位于常军路与官莲湖大道交叉口处，止点于黄陵污水处理厂，工程全长为4929m，设计内容为电缆沟，电缆沟布置在道路中线北侧人行道下。具体位置见标准横断面图及平面图。
电缆沟施工内容有电缆沟、电缆井、电力管群等。电力管群采用钢筋砼结构；电力井，电缆沟采用混合结构（即砖混结构）。
（4）安放维纶水泥管
定位安放好维纶水泥管，维纶水泥管每段接头的位置要错开，保证严紧不得有砼砂浆渗入，管群埋好后每个孔内预留Φ10铁丝一根，铁丝伸出管口各1米，管口应堵塞。
为了固定好每排维纶水泥管，防止混凝土浇筑时管道移位，每隔1m设置一道钢筋支架。见下图所示：
（5）绑扎钢筋
在管群顶部及底部均设置单层双向钢筋网片，18线管群纵向用钢筋；12线管群纵向用钢筋。
人
61
92
92
（2）主要机械设备
拟投入的主要机械设备
主要机械设备表
序号
设备名称
型号
规格
数量
产地
品牌
进场
时间
使用
时间
1
挖掘机
PC220
4
日本小松
2012/3
3个月
2
自卸汽车
4
K29斯太尔
2012/3
3个月
3
吊车
QY-16C
2
徐工
2012/3
3个月
4
砂浆拌和机
JDC500
2
郑州
2012/3
3个月
5
发电机组
三、施工部署
区段划分
根据业主要求，为了保证黄陵污水厂运营，K2++800段电缆沟需在2012年4月30日完成，工期较紧。关于该段路基施工及排水支管施工组织安排详见官莲湖路施工组织设计。
故将该电缆沟工程分2部分实施，分为2个作业区段，K0+～K2+为一工区，电缆沟结构净尺寸为1.0m×1.0m；K2+～K4+800为二工区，电缆沟结构净尺寸为0.8m×0.8m。
电缆排管沟槽开挖以机械开挖为主，人工为辅的方法施工，挖掘机挖土至离槽底0.3m时停止挖掘，由人工配合挖除并清理好槽底，，人工开挖20×20cm排水沟（见开挖示意图）。基槽开挖好后，应及时组织验收，验收合格后及时进行下道工序施工，施工时掌握天气变化，基槽严禁泡水。
（3）C15混凝土底板
基底平整后浇筑100mm厚C15混凝土底板，采用素砼浇筑，模板采用［10槽钢，砼浇筑时，人工摊铺后，用插入式震动棒和平板振捣器振捣密实、平整，表面用木抹抹平，浇筑完成后采用土工布覆盖养护。
电缆沟配合各标段道路施工同步进行，在该段道路路基完成后，方可进行电缆沟施工。
施工准备
（1）劳动力计划
拟投入的劳动力计划
劳动力计划表
工 种
单位
2012年
3月
4月
5月
挖机司机
人
8
8
8
电工
人
2
2
2
模板工8
10
10
电焊工
人
2
2
2
砼工
人
10
15
15
瓦工
人
10
20
20
普工
人
15
20
20
合 计
标准横断面图如下：
主要工程数量表
主要工程数量表
工程名称
工程细目
单位
数量
备注
电
缆
沟
工
程
电缆沟BxH=1.0m
m
电缆沟BxH=0.8m
m
电缆支架
支
39658
电缆井
座
27
电缆沟排水井
座
145
18xψ150电缆排管
m
12xψ150电缆排管
m
排水管
m
516
备注：以上均为设计图纸理论工程量，未包括土方开挖工程数量
（6）模板支设
管群侧模采用定型组合钢模板。
装模板前：刮去模板上的砼渣，新模板须先打磨；整修好模板，保证其不变形；用油刷均匀涂上脱模剂，再用海绵轻轻的刮一遍。
装模板时：严格按照设计图纸要求，控制好断面尺寸。凡有变形者要及时修理和加强。模板要求顺直，如超过允许偏差，必须坚决返工。严格控制模板的接缝，防止漏浆。模板的支撑要求稳定及牢固。模板安装好后，要用水平尺检查其竖直度及相应的断面宽度。
施工工艺流程：
施工准备、测量放样—→电缆排管管道开挖—→C15混凝土底板—→绑扎底部钢筋—→安放维纶水泥管—→绑扎顶部钢筋—→侧模支设—→浇筑C30混凝土。
（1）施工准备、测量放样
①施工前，做好各班组的技术工作，组织各工种负责人熟悉施工图纸，了解施工现场的实际情况，做好职工的安全、质量意识教育。
②组织施工机具设备进场，并进行检修和试用，确保无故障后，方投入施工中。
电缆工作井开挖以机械开挖为主，人工为辅的方法施工，挖掘机挖土至离槽底0.3m时停止挖掘，由人工配合挖除并清理好槽底，人工开挖20×20cm排水沟（见开挖示意图）。基槽开挖好后，应及时组织验收，验收合格后及时进行下道工序施工，施工时掌握天气变化，基槽严禁泡水。
（3）碎石垫层
垫层施工前在电缆工作井内用样桩复核高程，以控制垫层面的标高。
3个月
12
振动棒
ZN50
6
湖北
2012/3
3个月
13
平板振动器
HD20
2
山东
2012/3
3个月
14
振动夯
BS52Y
5
天津
2012/3
3个月
机械设备应按施工进度需求陆续进退场。
（3）主要周转材料
主要周转材料表
项目
数量
备注
使用时间
钢模板
140m2
电缆排管200米侧模板（单侧）
2个月
槽钢［16
1000m
电缆沟及电缆井底板模板1000米（单侧）
盖板吊装采用16T汽车吊进行吊装，构件起吊时的混凝土强度应符合设计要求。当设计未提出要求时，混凝土强度不应小于设计强度的75%。起吊绳索与构件水平面所成的角度不宜小于45°。起吊过程中应轻起轻落，并由专人指挥，不得发生碰撞。
电缆沟
电缆沟分为1.0m×1.0m和0.8m×0.8m两种。
施工工艺流程
施工准备、测量放样—→电缆明沟开挖—→碎石垫层—→C25混凝土底板—→砌筑电缆沟—→电缆沟盖板
绑扎时按设计钢筋间距尺寸，在底板上弹线，控制钢筋间距，采用钢筋支架与顶部钢筋焊接来固定顶部钢筋（见钢筋支架图），保持上层钢筋的整体平整和钢筋的净保护层的要求。同时用同标号砂浆垫块将底层网筋托起达到钢筋净保护层要求，砂浆垫块间距50～60cm，呈梅花型布置。
筋绑扎按设计规定铺筋，交点特别是双向受力筋必须全部绑扎牢靠，同时保证受力筋不产生偏移。
（5）砌筑墙体
采用Mu10砖、M10水泥砂浆实砌，在顶部用C30钢筋混凝土压顶做盖板底座，并在侧墙做20mm厚1：2防水砂浆抹面。
检查井在砌筑前应先清扫基础表面，清除杂物，并保持基础表面无泥浆。
在砌筑基础面上，应铺筑座浆后方可砌砖墙，砌墙应做到墙面平直、宽度一致，每皮应错缝砌筑，内外搭接，并安装好电缆支架，砖缝中砂浆均应饱灌，不得有通缝，缝宽一般为8～12mm。
（7）浇筑C20混凝土
混凝土浇筑前要对中线桩、高程线进行复核。采用插入式振动棒振捣，振动棒应避免碰撞模板、钢筋和其它预埋件，与侧模应保持5cm～10cm的距离；插点要均匀，可按行列式或交错式进行，移动间距不应超过其作业半径的倍；每一处振捣完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，在振捣新砼层应将振动棒插入下层砼5cm～10cm，使两层砼结合成一体。避免骨料分离，控制好混凝土塌落度，塌落度控制在14～18cm。施工时要求浇下层管位固定后再往上浇直至顶部，分期浇筑的时间不得超过终凝期。混凝土浇筑完毕，采用平板振捣器收面，待混凝土收水后用木抹子搓压平实，铁抹子收光。