编订：__________________单位：__________________时间：__________________排矸立井井底水窝清淤施工技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6535-72 排矸立井井底水窝清淤施工技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

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一、编制依据根据矿业公司安排由我单位对排矸立井井筒井底水窝淤泥进行清理，为了保证施工安全特制定本措施，并依据《煤矿安全规程》的相关规定进行编写。

二、工程概况由于排矸立井井筒早已施工完毕，未及时进行清理，造成水窝内积存有大量的淤泥、矸石等杂物，排矸立井井底水窝深度为24.8m，由于长期未进行清理，泥矸、淤泥量已达到15米左右，我施工单位计划组织施工人员对排矸立井井底水窝进行有效的积淤清挖工作。

三、施工方法及要求（一）施工准备1、根据矿业公司安排，排矸立井井底水窝清淤工作准备在排矸立井井筒改绞完毕后施工。

提升钢丝绳使用改绞期间钢丝绳，改绞主要工作为将罐笼拆除更换为1.5m³吊桶，天轮平台改造，稳车安装等内容。

在井筒仪器改绞期间所使用的吊盘在井筒水窝处，距离马头门位置约6.5m位置，为保证在清淤期间井底水窝内施工人员安全，故吊盘暂不进行提升拆除，施工人员在吊盘下施工清淤，施工前首先在吊桶下放位置使用电气焊切割出吊桶通过位置，人员上下在吊盘原有开口处上下，上下均使用钢筋加工的扶梯。

2、工期安排：排矸立井井底水窝暂定施工工期为30天。

3、施工前，在排矸立井西马头门位置设置风机，风机型号为FBD№6.3/2×30，本风机完全满足施工需求。

4、需准备的工具和材料：主要包括胶轮车、木板（厚50*宽500*长3000mm）、背戴式安全带8付、搂耙5把（自制）、尖锹2把、平锹8把、风管一根、雨衣雨裤11套。

5、项目部每个小班安排且有相关工作经验人员11名（其中1名胶轮车司机、3名挖淤人员、2名把钩工、1名打点工、1名安检员、上井口专职警戒人员1名），项目部并指定一名跟班领导现场施工安全负责人负责施工过程中人员的安全工作，安排1名瓦检工负责施工现场瓦斯监控工作。

6、在施工开始位置安装一台50 m3/h的潜水泵，潜水泵要与矿井主排水管路连接，连接采用Φ159mm 的排水管。

排水设备保证一用，一备用，一检修。

在施工过程中必须保证持续排水，若水泵出现故障，必须保持备用水泵及时开启。

7、在施工前，由运输队先将排矸立井井底水窝内积水进行抽排，保证水窝内的水控制在最小量。

达到满足施工要求内最小水量。

8、为保证胶轮车在装淤泥过程中的安全，施工前在距离井筒2米位置设置挡车防护装置，防护装置采用在底板设置4根道木组成“井字形”，道木与道木间连接使用钢丝绳绑扎固定，道木与底板之间搭设4根地锚，地锚与道木间使用钢丝绳固定，固定装置必须保证掩挡在胶轮车轮胎处。

9、为保证胶轮车倒车装淤泥过程中安全，倒车时，必须有专人观察指挥，倒车至指定位置，胶轮车到达指定位置后，熄火并手刹刹死，每班施工前，必须对胶轮车进行安全检查，主要对胶轮车刹车检查，若胶轮车刹车有问题严禁使用此胶轮车装淤泥。

10、在施工前，为方便施工人员上下，必须加工人梯，人梯固定在排矸立井井筒西马头门位置，施工人员必须从此人梯上下，严禁乘坐吊桶上下。

11、由于倾倒淤泥在马头门位置，使用人工拉无法完成，故使用绞车牵引，绞车型号为JBZ-3，绞车具体位置见附图。

12、在清理淤泥过程中，若遇到掉至井窝中的大件、长件物品时，如锚杆、锚索、轨道等时，使用吊桶无法进行提运，则按照施工要求对吊桶拆除在马头门，使用钢丝绳套将水窝中的大件捆绑，绑扎牢固，使用提升绞车提升至马头门，人工牵引放下。

在此过程中必须保证地面与井下通讯正常。

（二）施工步骤1、施工前，由运输队对施工区域的水进行抽排，保证施工区域的排水满足施工要求，现排矸立井井筒的涌水量最大为24m³/h，排水设备采用2台50m³/h 的污水泵排水，一台排水、一台备用，可以满足排水要求。

2、井筒内涌水首先由泵房进行抽排，泵房无法抽排，由马头门位置向水窝内放置污泥泵抽排，直至将吊盘露出，吊盘露出后及时将吊盘上淤泥清理干净，并准备切割吊桶位置和风筒位置，风筒位置切割完毕后，将水泵从风筒位置放置到吊盘以下，直至将水窝内涌水排至符合施工要求为准。

3、水窝内涌水排出后，露出吊盘，施工人员沿着爬梯下到吊盘位置，观察吊盘腐蚀情况，对腐蚀严重区域进行重新覆盖铁皮，保证杂物无法掉入吊盘以下，完成后，施工电气焊在点盘位置切割出吊桶上下位置和风筒穿过位置。

（电火焊施工另行编制专项安全技术措施）4、吊盘处理完毕后，人员沿着爬梯进入水窝内，进入前必须先对水窝内气体情况进行探查，并在下去前将风筒延伸到施工位置，保证能够及时将水窝内有毒有害气体排水，风筒未延伸到施工位置，施工人员严禁进入。

5、风筒到位后，施工人员进入施工区域，首先施工人员将施工所需的大板运输至吊盘位置，在吊盘上将二块木板扔至是区域，人员下去后，找到落脚点在进行调整木板位置，并临时铺设好人员行走路线。

水窝内布置大板规格为3000*500*50mm，铺设大板数量不少于6块，大板必须布置在实底上。

6、人员可在吊盘的掩护下施工，在大板上施工作业时，必须佩带安全带，安全带生根在固定吊盘的钢梁上。

施工人员必须穿戴雨衣雨裤。

7、所有施工人员必须在事先铺设的大板上作业，施工人员使用铁锹将淤泥装至吊桶内，装至吊桶容量约1/2时，停止装淤泥，使用施工人员严禁停留在吊桶下方和人员上下出口位置，人员必须站在吊盘完好位置，严禁胡乱走动。

8、吊桶装淤达到要求后，水窝内施工人员使用对讲机与马头门信号工联系，信号工打点信号必须清晰，信号工听到信号后，确认所发后方可向地面发出信号。

地面提升机房接到提升信号后缓慢提升，直至接到停止提升命令。

9、吊桶提升至马头门位置稳定后，马头门位置施工人员使用加工的长钩将吊桶拉至西马头门位置，钩吊桶人员不得少于3人，钩住后打点工打点缓慢将吊桶下放，下放至马头门施工人员弄够触摸位置后停止，施工人员将绞车钢丝绳挂在吊桶下部吊环处并锁死，绞车在缓慢运行使钢丝绳绷紧受力，钩住吊桶人员方可去掉长钩。

9、绞车受力后，打点人员通知地面绞车房缓慢提升主绞车，马头门小绞车也适当放绳，吊桶起升至距离马头门顶板约2米位置时停止提升。

之后马头门小绞车缓慢提升，主提升绞车缓慢下放直至到达下方胶轮车正上方式停止。

10、此时在固定小绞车，并保持小绞车在刹死状态，打点工打点通知地面绞车房人员缓慢下放吊桶，直至将吊桶内淤泥全部倾倒至胶轮车内。

11、淤泥倾倒完毕后，主提升绞车缓慢提升，马头门小绞车并缓慢下放，下放至施工人员可触摸位置，施工人员使用长钩钩住吊桶，其他人员将固定在吊桶下部的钢丝绳摘除，之后钩住吊桶人员缓慢将吊桶回放至井筒内，并保持稳定，在吊桶未稳定前，吊桶严禁下放。

12、在吊桶未回放至井筒内时，严禁胶轮车驶出。

吊桶回放至井筒内后，胶轮车司机将车将淤泥运至41盘区一号辅助运输巷皮带机位置，直接将淤泥上至皮带机，提升上井。

在41盘区一号辅助运输巷皮带机位置，人员站在胶轮车上将淤泥移至皮带机上，经皮带机运输至地面。

13、在清理水窝过程中，若水窝中的淤泥太硬，使用铁锹无法清理，则使用风镐清理，风镐所使用的管路从马头门位置接至井底水窝位置。

使用风镐处理后则在使用铁锹将杂物装至吊桶。

14、施工过程中必须保证井上下通讯信号的正常，每次打点人员必须在听清所发出的信号执行，严禁在未听清信号的情况下执行。

15、依照此顺序施工，直至将井底水窝内的淤泥全部清理干净。

（三）安全技术要求1、施工期间，必须安排由专人进行打点，水窝施工人员必须配备对讲机，保持与马头门人员进行联系。

2、清挖前，及时把水窝内里的积水临时排除。

3、修理工每班负责检查水泵的运转情况，清挖前必须对水泵进行一次检查，同时保证备用水泵正常完好。

4、由安全员和班组长全面检查工作面安全状况，确认安全后才能清挖。

5、清挖人员严格执行交接班制度，穿戴雨衣雨裤，泵工要保证水泵处于正常排水状态，保证清挖点位置内无积水，使清挖工作正常有序进行。

6、吊桶装淤泥量为吊桶容积的二分之一。

7、清理时，至少两人一组，相互配合，严禁单人操作，如有特殊情况及时撤离。

8、施工期间，必须在上井口设安全警戒，并在施工前将上井口位置进行清理，将井口位置杂物全部清理干净，严禁任何人员靠近井口。

9、施工前将排矸立井东马头门进行临时封闭，使用栅栏在井底循环车场开口左侧5米位置进行设置，并设置警戒标语，严禁任何人员靠近。

四、无轨胶轮车运输安全管理规定1、入井车辆必须严格执行派车制度。

用车区队必须经项目部批准，并严格按规定路线行驶，到指定区域工作，严禁无计划行车。

2、使用一辆胶轮车运输淤泥，严格按照设计路线进行运输，特殊情况需在非运行巷道中行驶时，必须报项目部批准，并制定行驶路线，运行措施后，在向矿方报审，经矿方审批同意后方可行驶，否则任何人都无权指挥车辆驶入其非行驶区域。

抢险、救灾时除外。

3、胶轮车运输路况标准(1)、巷道内积水深度不得超过10cm。

(2)、巷道内不得有淤泥及浮煤，无裸露的过路水沟和影响车辆运行的障碍物。

(3)、保证路面平整，巷道内不得有地卯、锚索等刮、划车辆轮胎。

（4）、无轨胶轮车通过巷道的安全距离：距两侧附着物突出部分不得少于0.6米，超过胶轮车两帮运输材料时，必须派专人跟着，确保运输过程的安全。

距顶板吊挂物突出部分不得少于0.3米。

4、胶轮车行驶的巷道，瓦斯浓度不得大于0.5%，当便携式瓦检仪检测到胶轮车行驶的巷道内瓦斯浓度超过0.5%时，驾驶员应立即停车熄火并汇报项目部调度。

5、车辆正常行使区域的直线行驶速度不得超过25km/h。

弯道行驶速度不得超过5km/h。

6、无轨胶轮车运输，必须遵守以下规定：（1）车辆必须前有照明，后有红尾灯。

（2）车辆在行至巷道口、硐室口、弯道、坡度较大或噪声大的地段，以及前有车辆、障碍物或视线有障碍时，都必须减低至最低速度并鸣笛示警。

（3）行驶中车辆接近交叉点处，必须减速鸣笛。

（4）在同一巷道中同一方向正常行驶的两辆胶轮车之间的距离至少保持在50米以上的距离（车场除外）。