• 矿井历次瓦斯等级鉴定结果为低瓦 斯矿井，2005矿井瓦斯绝对涌出 量为2.596立方米/吨，相对瓦斯涌 出量3.66立方米/吨。16108工作面 位于矿井161采区，开采煤层为16 层煤，煤尘爆炸指数为40.2%，具 有强爆炸危险性，煤层具有自燃倾 向性。 • 矿井安设KJ76A型安全监测监控系 统，井下共有瓦斯探头14台，风门 探头3台，风速探头1台。
2005年，联创公司由山东省煤炭 工业局核定生产能力35万吨，实际原 煤产量完成40.28万吨。2006年1-2月 份原煤产量3.1万吨。联创公司现有在 册员工4548人。 2005年枣庄市市中区粘土矿与联 创公司签订161采区承建制开采合同
枣庄联创公司发生的煤尘 爆炸地点事故平面示意图
二、生产开拓通风概况
• 矿井开拓方式为斜立井多水平 开拓，主采14、16层煤，现生产 水平两个，-4206米水平布置一 个采区，即144采区，-525米水 平布置两个采区，即143采区和 161采区。
• 矿井共布置3个回采工作面（其中，14层煤 2个面、16层1个面，3个采煤面均为薄煤层 对拉工作面），14个掘进工作面。矿井开 采顺序为前进式开采，工作面为走向长臂 后退式开采。 • 矿井通风方式为中央对角混合式矿井总回 风量为7669m3/min，矿井通风阻力为 2423Pa。其中东风井回风量3771m3/min, 通风阻力为2260Pa；庄头风井回风量3898 m3/min，通风阻力2536Pa。
四、事故经过
• 2006年2日23日11时30分，采煤六 工区中班人员开完班前会后，开始 下井接班；12时30分在井下16108 工作面进行现场交接班，进入工作 面后，进行正常检查和维修。放炮 员放炮处理大块矸石，第一炮 没处 理好接着放第二炮，放炮火焰引爆 了扬起的煤尘造成煤尘爆炸事故。
• 约14时，工作面的工人撤出，放炮员开始 放炮。17时30分左右放炮完毕后，工人开 始进入工作面进行作业。此时，发现工作 面的溜子有开不动的现象。约18时30分左 右，当班安全检查员屈玉立在溜子头上方 约8米处听到溜子尾方向传来放炮声，立即 从溜子头处出来，经运输巷跑向上出口处 察看放炮原因，在跑到集中材料巷风桥外 约50米车场处突然被一股大风吹倒。18时 50分，联创公司调度室发现16108皮带机道 甲烷传感器不显示，立即打电话向井下询 问，皮带司机接电话后
• 打眼放炮落煤，刮板输送机运煤，单体 支柱支护，三-四峒控顶，最大控顶距 4.1米，最小控顶距3.1米，循环步距1.0 米。采用全负压通风，轨道巷进风，运 输巷回风，工作面需要风量492m3/min， 实际进风量519m3/min，其中上面208 m3/min。
• 事故当班下井人员分布及伤亡情况： 事故发生单位采煤六区，为枣庄市 粘土矿劳务承包合同人员，当班出 勤66人，灾区范围27人，其中， 当场死亡15人，受伤12人（后有3 名重伤人员经抢救无效死亡）。
• 性，杜绝违章作业。 • 7、进一步健全各项安全管理制度，并采取 有效措施保证各项制度落实到位，加强干 部职工安全思想教育，提高干部职工安全 生产法律意识，牢固树立不安全不生产的 思想。 • 8、加强安全管理，认真吸取该起事故教训， 从思想上引起高度重视，贯彻落实好党的" 安全第一，预防为主，综合治理"的安全生 产方针，切实摆正安全与生产的关系，加 大安全隐患排查治理力度，真正把国务院 两个重要文件精神落到实处。
事故教训：
▲没有真正把小煤井的安全管理纳入大 矿管理。 ▲ 该矿个别干部安全第一的思想不牢 固。 ▲ 职工安全意识淡泊，技术素质差。 ▲火工管理、一炮三检、三人
• 1、联创公司煤尘爆炸的主要原 因是什麽？ • 2、通过煤尘爆炸事故的案例分 析你认为有那些教训？ • 3、今后如何杜绝此类事故的发 生？
六、事故的类别
• 根据矿井安全监测系统连续监测 情况分析，该工作面瓦斯涌出稳 定，无异常瓦斯涌出现象。故排 除工作面瓦斯爆炸的可能性，定 性为煤尘爆炸事故。
七、防范措施
• 1、切实加强矿井综合防尘工作，严格 执行湿式打眼、放炮前后洒水等综合 防尘措施，保证防尘设施的正常使用。 • 2、矿井必须加强放炮管理工作，严格 执行 “一炮三检”、“三人联锁放炮”等各 项放炮管理制度， • 3、严禁放明炮、糊炮等违章放炮行为， 加强火工品管理。
• 4、要进一步落实和完善极薄煤层采煤工作 面安全技术措施，尤其是在通风和瓦斯、 煤尘治理及监测监控等方面要强化管理， 并积极推广应用极薄煤层防尘、放炮新工 艺、新技术。 • 5、加快对极薄煤层采煤方法的研究，改革 采煤方法；改善劳动组织结构，提高薄煤 层采煤机械化、自动化水平。 • 6、强化职工培训，加强宣传教育，促使职 工牢固树立"安全第一，预防为主"的思想， 增强职工的安全意识，提高职工按章作业 的自觉
五、事故原因及性质
• 事故性质：责任事故 • 直接原因：
• 该矿16层煤煤尘具有爆炸危险性，16108 采煤工作面没有采取洒水防尘措施，造成煤 尘堆积，由于放炮员在处理16108工作面上 面断层带底板岩石时，违章放炮(放糊炮)和 因断层裂隙增多造成乳化炸药爆炸过程中产 生的滞后火焰，引爆工作面扬起的煤尘，导 致煤尘爆炸。
蒋庄煤矿安培中心
煤尘爆炸事故案例分析
• 2006年2月23日18时50分，枣庄联 创实业有限责任公司16108采煤工 作面发生一起特大煤尘爆炸事故， 当场造成15人死亡，12人受伤（其 中：3人在医院经抢救无效3日后死 亡）,共死亡18人。直接经济损失 459.4万元。
一、事故单位概况
• 枣庄联创实业有限责任公司（原陶 庄煤矿）位于枣庄市薛城区陶庄镇 境内，于1948年成立，矿井设计能 力60万吨/年。后破产重组为枣庄联 创实业有限责任公司，为独立法人 单位。事故发生时枣矿集团公司 （原枣庄矿务局）仍对其履行安全 监管职责,证照齐全有效
三、事故发生地点情况
• 事故发生地点为-525米水平十六层煤161 采区16108对拉采煤工作面上面，距该 工作面轨道巷45米处，该处有落差约 0.35米的断层。 • 该面于2005年6月16日开始回采，工作面 走向长度为621米，工作面总长度210米， 上面长度77米。煤层厚度0.55米，煤层 倾角6-8度，已经推采 347米。煤层结构 简单，直接顶为十层灰岩，
• 汇报皮带机道出现黑烟，风很大；调度员 及时将上述情况通知到联创公司董事长、 总工程师及其他值班领导。联创公司立即 通知井下紧急撤离人员，组织驻矿辅助救 护队员进行营救。19时35分，矿务局救护 队及有关领导赶到事故现场。全面展开事 故抢险救灾工作。检测到16108工作面皮带 机道co浓度为248ppm。截止至24日5时47 分，遇险人员全部救出，抢险救灾工作全 部结束，现场共发现15人死亡，12人受伤。