– 放空阀门、取样点开关灵活，检测仪器提前校验 完毕
– 清除检修现场易燃易爆物质，障碍物和地面突出 物以及能引起滑到的油污和物料，保证现场通道 和消防道路通畅
– 检修现场和生产设备应采取隔离措施，设置明显 标志
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检修前全面检查
– 盲板图、置换吹洗流程图、放空点、检修项目应 张贴在现场，组织人及时记录
3、检修场地水井、沟、地漏应清理干净， 加盖沙封，设备管道内无余压、无灼烫物、 无沉淀物。
4、设备、管道物料排空后，加水冲洗、再 用氮气、空气置换至设备内可燃物含量合 格，氧含量19-21% 。
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检修前 准备工作
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停工检修指挥部
施工检修组、质量验收组
– பைடு நூலகம்修项目、进度表、统筹图
不同等级的螺栓及螺帽
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没有机械完整性/加装盲板或管帽
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垫片磅数太小
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法兰锁合偏差不良
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装了“环＂状垫片?
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管撑标准，固定未完全
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固定点？活动点?
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锁地脚螺丝或焊死?
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起重设备施工标准/QA检查
加氢裂化装置
最大荷重標誌?
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钩头损伤/钢丝绳压伤及缠绕
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保温施工标准/QA检查
加氢裂化装置
新装置的保温施工标准/QA检查
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新装置的保温施工标准/QA检查
– 警告牌、禁止合闸牌、盲板牌、安全警戒绳、脚手架 合格牌、禁止入内牌（数量、悬挂地点）
– 起吊器具（如吊车、吊葫芦、手拉葫芦、千斤、钢丝 绳、滑轮、锁扣）检查
– 工器具（电焊机、气焊设备、手提电动工具等）检查
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检修前全面检查
– 检修使用的脚手架、爬梯、手扶梯、平台、梯阶、 盖板检查（损坏、腐蚀、强度不够、脱焊）
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管线垂直度水平度与管线支撑
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管线垂直度水平度?与管线支撑
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法兰面有深沟不建议更换为金属垫片
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螺栓没有执行统一标准/QA检查
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螺栓没有执行统一标准/QA检查
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工、司索工持有效证件 先进行试吊（吊高30cm）停下来检查设备、钢丝绳、
滑轮 起吊中保持平稳 大物起吊时应设有溜绳 起吊不应随意使用厂房梁、管线 钢丝绳的选用
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厂内运输
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发生事故原因
机车违章进入检修现场 发动车时无防火罩，造成火灾 运载物料时，装载不合格，司机视线不良 车速过快 人货混装
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脚手架安全要求
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- 作业人员：持有效证件
- 脚手架材料
金属管，无腐蚀、折裂、弯曲、压扁、裂缝
脚手架连接与固定
与建筑物连接：禁止将脚手架直接搭靠在楼 板的木楞上或未经过载荷计算的构件上，也不 能将脚手架和脚手架板固定在栏杆、管子等不 十分牢固的构件上。
立杆垂直放在为定的垫板上，垫板地面夯实 整平。
–检修方案和安全预案的编制人向参加检修的全 体人员进行技术交底
明确检修内容、步骤、方法、质量标准，存在 风险，核实安全措施的可靠性
–安全监护人员进行技术交底
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检修前全面检查
– 安全防护器具、消防器材、通风设备和照明设备检查 （数量、可靠、放置地点），检修酸碱腐蚀物料准备 足够可靠的冲洗水源、必用药物
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进入有限空间作业
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进入条件
进入有限空间作业，照明电36V，潮湿部位12V， 防爆
进入有限空间如有搅拌机械，断电作业，挂严禁合 闸标志，有人确认，现场再重新确认（有必要去掉 传动装置）
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起重作业
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作业要求
施工组织设计及安全预案 作业区域拉警戒线，并悬挂禁止入内牌 对起重机具进行检查（合格证、检验证书），起吊
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取压管安装标准/QA检查
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建议加套管保护
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软管安装标准/QA检查（受力/走向）
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未接或多余配线未处理?
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未锁好
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仪表柱标准/QA检查
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变形脚踏板
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缺口未補滿
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无平台设计施工标准/QA检查
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无平台设计施工标准/QA检查
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扶手缺口未封管内会锈蚀
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防护把手无法开启
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面漆未完工
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存在自聚物、氧化铁、硫化铁设备管 30 线检修
2FeS+4HCL
2FeCL2+2H2S
积附氧化铁、硫化铁类沉积物的设备、管线检修 时。要进行清洗处理
在检修过程中可能产生硫化氢气体，造成中毒
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管道施工标准/QA检查
加氢裂化装置
管线垂直度水平度与管线支撑
气焊作业
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量大，危险性较大
- 动火设备本身
- 动火周围的环境，
动火票证上的措施落实 乙炔瓶垂直放置，严禁倒放，严禁滚动，严
谨暴晒（40度） 乙炔瓶与明火、热源间距不能小于5m，与
氧气瓶安全间距 检查减压阀、易熔塞、瓶阀
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用电作业
20
- 照明用电
- 检修施工工具用电，
持有效的电工证人员作业，两人 电气设施线路绝缘良好，铺设整齐，不能碾
2011年停工检修前设 备管理人员安全、检
修质量教育
2
石油化工装置 检修特点
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设备种类多
炉、塔、釜、换热器、压缩机、泵、罐、 槽、池多种设备，规格不一，要求检修作 业人员实习各种设备结构、性能、特点
检修复杂性
检修内容多、复杂，工期紧、工种多、交 叉作业、设备内外同时并进，检修人员情 况复杂
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制定安全预案
–根据基层厂、施工队风险识别内容制定 安全措施 –落实安全措施的负责人 –应急预案
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进行技术交底，做好安全教育
–基层厂对施工队进行技术交底
检修单位的施工负责人、安全负责人根据检修项目， 进行检修内容、区域和工作对象存在的危险因素、可能出 现的问题及工作技术要求进行交底，最好结合典型案例
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检修危险性大
石油化工生产装置和设备复杂，设备和管 道内易燃易爆、有毒物质，尽管检修前做 过充分的吹扫置换，但仍有可能存在。检 修作业中又离不开动火、动土、有限空间 等作业，客观上具备了发生火灾、爆炸、 中毒、化学灼伤、高处坠落、物体打击等 事故的条件
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– 技措、安措、环保、基建项目进度表
– 抽加盲板示意图
– 材料、电气焊工具摆放，起吊设备路线
– 现场检查表
– 动火、动土作业平面图
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制定安全检修方案
主要內容
检查的项目应至少包含下列各项:
– 检修内容、质量标准 – 工作程序、施工方法、起重方案 – 施工负责人、检修项目安全员、安全措施落实人 – 基层厂对施工区域和施工对象的安全风险识别 – 施工单位对施工方法、工具等的安全风险识别 – 施工统筹图 – 其他
压，不能影响施工作业、人行、车辆通行 检修现场严禁用闸刀开关板。正确选用熔
断丝。 电气工具外壳可靠接地，并安装触电保安
器。
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启动前安全评审成功要素
- 照明用电 - 检修施工工具用电，
切断电源，挂警告牌，履行用电手续 用电和复电最好同一人操作
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新装置的保温施工标准/QA检查
中国石油独山子石化公司
保温/油漆未完全
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保温/油漆未完全
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试车操作安全管理
加氢裂化装置
即将试车而无管理规程
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脚手架无载重说明/管脚支撑不足
如何防人员撞上?
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踢腳板?
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标准 中国石油独山子石化公司
踢脚板焊接脱落
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电气施工标准/QA检查
加氢裂化装置
电气施工标准/接头小
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电灯一端固定脱落
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电管支撑脱落
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