发生 度(O)
现行控制办法
首件经IPQC确认合格后方可量产 2 作业员自检，参照《脱皮作业指导书》
IPQC定时进行抽检 作业员自检 2 IPQC定时进行抽检 1 由生产拉长或专属物料员到仓库领取材料 首件经IPQC确认合格后方可量产 1 作业员自检，参照《焊接作业指导书》 IPQC定时进行抽检 作业员自检 2 IPQC定时进行抽检 未检验产品挂“待检”牌 2 已检验产品挂“检验OK”牌 1 由技术员或者生产拉长附图纸领取模具 由技术员按《成型作业指导书》要求调节参数并记录 2 首件经IPQC确认合格后方可量产 操作员加料时确认规格并记录 2 首件经IPQC确认合格后方可量产 2 工作台需清洁后方可作业 未检验产品挂“待检”牌 3 已检验产品挂“检验OK”牌 1 分区摆放，100%测试，产品挂“测试OK”和“待测”牌 1 设备定期进行外校，IPQC定时用样品对设备进行测试 1 拉长或测试员按《测试作业指导书》调试参数 2 未检验产品挂“待检”牌，已检验产品挂“检验OK”牌 作业人员按《扎线作业指导书》及图纸尺寸作业 2 首件经IPQC确认合格后方可量产 IPQC定时进行抽检 3 工作台需清洁后方可作业 3 按《包装作业指导书》作业 3 按《包装作业指导书》作业
外观不良 插头规格与客户不符
3 作业员未按要求作业 4 领错材料
2
焊接 插头
接线定义错误
外观不良
pin位焊接错误 锡点外观不良
4 作业员未按要求作业 3 作业员未按要求作业
3
焊检
漏检
产品不符
外观不良
4
成型
色差
线材脏污
5
外观
漏外观
漏测
6
测试
设备故障
参数设置不符
7
全检
漏检
有产品不良隐患 产品与客户不符 外观不良
检出 度 (D)
风险顺序 数(RPN)
建议措施
1
6 同现行管理办法
1
6 同现行管理办法
1
4 同现行管理办法
2
8 同现行管理办法
1
6 同现行管理办法
1
8 同现行管理办法
1
4 同现行管理办法
1
6 同现行管理办法
1
6 同现行管理办法
1
6 同现行管理办法
1
3 同现行管理办法
1
5 同现行管理办法
1
5 同现行管理办法
1
5 同现行管理办法
1
8 同现行管理办法
1
6 同现行管理办法
1
6 同现行管理办法
1
6 同现行管理办法
1
6 同现行管理办法
出席人 员：
责任人
计划实施 实际完成
日期
日期
实际措施
实际后评价
严 重 度
发 生 度
检 出 度
风险顺序数 （RPN)
(S) (O) (D)
作业员 IPQC
321
6
321
6
411
4
作业员 IPQC
3 作业员操作不符合要求
线材脏污
外观不良
2 工作台面脏污
数量不符
少数或多数
2 计填写不符
2 未按包装要求作业
连接器PFMEA
严重度:1(小)-5(大) 发生度:1(低)-5(高) 检出度:1(容易)-5(困难) RPN:1-9不用对策：10采取与现行控制不一样的对策
(1) FMEA (2) 图纸 (3) 产品 (4) 物料
F111027 ZKH001A-001 A公+Micro5pin ZD-02A2-056（D917)
NO 工序名称
潜在失效模式
(5) 实施 (6) 修改
严
潜在失效后果
重 度
(S)
潜在的失效起因
尺寸不符
1
脱皮
外观不良
产品不符
尺寸不符
3 作业员未按要求作业
外观不良 外观不良 外观不良 有电气不良隐患 有电气不良隐患 有电气不良隐患 有产品不良隐患
4 产品未做区分标示 4 领错模具 3 成型参数不符
3 胶料颜色不符 3 工作台脏污 1 产品未做区分标示 5 产品未做区分标示 5 设备失控 5 作业员操作不符合要求 4 产品未做区分标示
尺寸不符
8
扎线
尺寸不符
作业员
作业员 IPQC
作业员 作业员 IPQC 实验室 作业员 作业员 IPQC 作业员 作业员 IPQC
412
8
321
6
421
8
411
4
321
6
321
6
321
6
131
3
511
5
511
5
511
5
421
8
321
6
231
6
231
6
231
6
制
核准：
审核：
作
：