• 2. 1. 2现代机电设备种类
• 现代机电设备种类繁多，而且还在不断地增加，但可以按不同的方法 进行划分
• 一、功能划分法 • 1.数控机械类 • 主要产品为数控机床(如图2-1)、机器人、发动机控制系统和自动洗衣
机等。其特点为执行机构是机械装置。
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2. 1 概述
• 2.电子设备类 • 主要产品为电火花加工机床(如图2 -2)、线切割加工机、超声波缝纫
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2. 2 机电设备的维护保养
• 3.良好的电源保证 • 为了避免电源波动幅度大(大于1 10%)和可能的瞬间干扰信号等影响，
精密设备一般采用专线供电(如从低压配电室分一路供单独使用)或增 设稳压装置等，都可减少电气干扰。 • 4.合理安排设备工作负荷 • 根据各种设备的性能、结构和技术特征，恰当地安排生产任务和工作 负荷，尽量使设备物尽其用，避免“大机小用，粗机精用”等现象。 • 5.不宜长期封存 • 购买设备以后要充分利用，尤其是投入使用的第一年，使其容易出故 障的薄弱环节尽早暴露，得以在保修期内排除。加工中，尽量减少设 备主轴的启停，以降低对离合器、齿轮等器件的磨损。上一Leabharlann 下一页 返回2. 1 概述
• 4.现代机电设备的轻量化发展趋势 • 随着机电一体化技术在机电设备中的广泛应用，现代机电设备正在向
轻小型化方向发展，这是因为，构成现代机电设备的机械主体除了使 用钢铁材料之外，还广泛使用复合材料和非金属材料;加上电子装置 组装技术的进步，设备的总体尺寸也越来越小。
机和激光测量仪等。其特点为执行机构是电子装置。 • 3.机电结合类 • 主要产品为自动探伤机(如图2 -3)、形状识别装置和C:扫描诊断仪、
自动售货机等。其特点为执行机构是机械和电子装置的有机结合。 • 4.电液(气)伺服类 • 主要产品为机电一体化的伺服装置(如图2一4)。其特点为执行机构是
液压驱动的机械装置，控制机构是接收电信号的液压或气动伺服阀。 • 5.信息控制类 • 主要产品为电报机、传真机、磁盘存储器、磁带录像机、录音机、复
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2. 1 概述
• 2.现代机电设备的智能化趋势 • 人工智能在现代机电设备中的应用越来越多，例如自动编程智能化系
统在数控机床上的应用。原来必须由编程员设定的零件加工部位、加 工工序、使用刀具、切削条件、刀具使用顺序等，现在可以由自动编 程智能化系统自动地设定，操作者只需输入工件素材的形状和加工形 状的数据，加工程序就可自动生成。这样不仅缩短了数控加工的编程 周期，而且简化了操作。 • 3.现代机电设备的系统化发展趋势 • 由于机电一体化技术在机电设备中的应用，现代机电设备的构成已不 是简单的“机”和“电”，而是由机械技术、微电子技术、自动控制 技术、信息技术、传感技术、软件技术构成的一个综合系统各技术之 同相互融合，彼此取长补短，其融合程度越高，系统就越优化。所以 现代机电设备的系统化发展，可以获得最佳效能。
印机和力、公自动化设备等。其特点为执行机构的动作完全由所接收 的信息来控制。
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2. 1 概述
• 二、设备与能源关系划分法 • 1.电工设备 • 又可分为电能发生设备、电能输送设备和电能应用设备。 • 2.机械设备 • 又可以分为机械能发生设备、机械能转换设备和机械能工作设备 • 三、工作类型划分法 • 原轻工部将机电设备按工作类型分为10个大类，每大类又分10个中
类，每个中类又分为10个小类。10个大类如表2一1所示。
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2. 2 机电设备的维护保养
• 2. 2. 1机电设备使用中应注意的问题
• 1.经济合理地配备各种类型的设备 • 企业必须根据工艺技术要求，接一定比例配备自身所需的各种各样的
设备，另外，随着企业生产的发展、产品品种和数量的增加，工艺技 术也需变动。因此必须及时地调整设备之间的比例关系。使其与加工 对象和生产任务相适应。 • 2.为设备创造良好的工作环境 • 机器设备的工作环境对机器设备的精度、性能有很大影响，不仅对高 精度设备的温度、灰尘、振动、腐蚀等环境需要严格控制，而且对于 普通精度的设备也要创造良好的条件，一般要求要避免阳光的直接照 射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所，远 离振动大的设备。
• 制定和遵守操作规程是保证设备安全运行的重要措施之一，企业的各 级领导，设备管理部门、生产班组长和生产工人在保证设备合理使用 方面都负有相应的责任。实践证明，众多故障都可由遵守操作规程而 减少
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2. 2 机电设备的维护保养
• 7.操作人员岗前培训 • 操作者要熟悉并掌握设备的性能、结构、加工范围和维护保养知识。
第2章 机电设备维护保养基础知识
• 2. 1 概述 • 2. 2 机电设备的维护保养
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2. 1 概述
• 2.1.1现代机电设备的特点与发展趋势
• 1.现代机电设备的高性能化趋势 • 高性能化一般包括高速度、高精度、高效率和高可靠性为了满足“四
高”的要求，新一代数控系统采用了32位多CPU结构，在伺服系统 方面使用了超高速数字信号处理器，以达到对电动机的高速、高精度 控制;为了提高加工精度，采用高分辨率、高响应的检测传感器和各 种误差补偿技术;在提高可靠性方面，新型数控系统大量使用大规模 和超大规模集成电路，从而减少了元器件数量和它们之间连线的焊点， 降低了系统的故障率，提高了可靠性。
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2. 2 机电设备的维护保养
• 没有加工任务时，也要定期通电，最好是每周通电1 ~2次，每次空运 行1小时左右，以利用设备本身的发热来降低机内的湿度，使电子元 件不致受潮，同时也能及时发现有无电池电量不足报警，预防设备参 数的丢失。
• 6.制定有效操作规程，建立健全设备使用责任制，并在操作过程中严 格遵守
新操作者上机前一定要进行技术考核，合格后方可独立操作设置。对 精密、复杂以及对生产具有关键性的设备应指定具有专门技术的操作 者去操作，实行“定人定机、凭证上岗”。
• 2. 2. 2机电设备操作维护规程
• 1.设备操作维护规程的制定原则 • (1)一般应按设备操作顺序及班前、中、后的注意事项分别列出，力