试验结果，矿料级配组成，最佳沥青用量（油石比）的沥青 混合料技术性质试验结果。
E．2.3 机械设备和人员组成 (1)使用的主要机械设备和数量。 (2)人员组成情况及分工职责。
E．2.4 沥青混合料试拌 (1)拌和机的拌和方式：拌和机型号、上料速度、拌和数量、拌 和温度（沥青温度、集料温度、出料温度）、拌和时间（干拌 时间、湿拌时间、加料卸料时间）等。 (2)验证沥青混合料配合比：试拌沥青混合料技术性质，确定试 铺用沥青混合料的配合比。
E．2.5 沥青混合料摊铺 摊铺机梯队作业情况，料车卸料方式，摊铺温度，摊铺速度， 初步振捣夯实的方法和强度，熨平板预热方式和温度，厚度自 动控制及找平方式，消除铺面离析的技术。
E．2.6 沥青混合料压实方案 应至少有两种压实方案（必须确保达到要求的压实度），每 种方案压实机具的选择，组合方式，压实顺序，碾压速度及 遍数（列表说明），碾压温度等。
决施定工正式准生备产用的矿料1配）合根比据和各油种石机比械。的施工能力相匹配的原
则，确定适宜的施工机械，按生产能力决
材料要求
定机械数量与组合方式。 2）通过试拌决定
混合料配合比设3计）通过试铺决定
（1）检验沥青混合料施4）工确性定能施，工评产价量是及否作利业于段摊的铺长和度压。实，要
求试混合验料段均施匀不工离析、5不）结全块面；检查材料及施工质量是否符合要 （实（施的23） ）方工摊压法要铺实和机机点强的具度（操的、标作选自方择准动式、求6找化）组—。平修）合—方订，摊式施压铺等工实温；组顺度织序、计，摊划碾铺，压速确温度定度、施，初工碾步组压振织速捣及度夯 及（质遍4）数量施；控工缝制处理方法；管检理测体设系备、、质通保讯体及系组、织人方员式、。机械设备、
质量控制
符合《公路工程质量检验评定标准》 （JTG F80/1-2004)
横向力面系层渗数弯水检沉系测检数测试验
很多项目的检验标准各地方不尽一致。例如渗水系 数（沥青混凝土300ml/min)《公路工程质量检验 评定标准》（JTG F80/1-2004)
附属设施
水泥混凝土路面刻槽均匀
试验段施工
生产配合比设计 生产配合比设计验证（试铺）
施工要点（标准化）
质量控制
一般规定
1 试验段应选在具有代表性的主线直 线段，采用两种或两种以上的试铺碾
施工准备
压方案，每种方案长度不少于150m。 2 试验段施工包括试拌和试铺两个阶
材料要求
段，需要决定以下内容：【见下页】 3 试铺过程中检查施工工艺、技术措
混合料配合比设施 结计是 果否 。符合要求，并记录试验与检测
试验段施工
4 当时用的原材料和混合料、施工机 械、施工方法符合要求，各检测结果
施工要点（标准符化合）规定后，编写试铺总结，经审批
后作为申报正常路段开工的依据。
质量控制
5 试铺段的处理（合格，不合格：铲 除）
（（一12））般拌验规和 证机沥定的青控混制合参料数的2需试：配要验拌合决段和比定施数设以工量计下包、和内括时沥容试间青：拌、混和温 合试度料铺及的两上技个料术阶速性段度质，等，；
拌和标准化 运输标准化 摊铺标准化 压实标准化
纵向施工缝（两台摊铺机梯队摊铺） ——接缝形式：松铺斜接缝（热茬搭接） ——碾压原则：先以热接缝形式做一次跨接 缝纵碾向压冷；施若工两缝台，摊应铺在机混相合距料较尚远未需冷留却1前0，至用 2镐0刨cm除宽边不缘碾留压下，毛做茬为，后碾续压摊时铺对的重基叠准在面已，铺 然层后上跨的缝50一-1次00碾m压m密混实合。料碾压，压路机大 部分行驶在新铺层上，小部分100-150mm 行驶在已铺层上行走。
碾压 阶段 初压
复压
终压
SMA混合面料碾压模式
压路机类型 （大于11t）
数量
碾压模式
碾压温度
（不低于）
双钢轮振动 压路机
2
整幅范围内，前后 振压2遍
160℃
双钢轮振动 压路机
2Hale Waihona Puke 整幅范围内套轮循 前后振压各2遍
130℃
双钢轮振动 压路机
1
静压1 - 2 遍
120℃
SMA混合面料碾压速度
沥青混合料施工标准化
一般规定
施工准备 技术准备标准化 材料要求 设备准备标准化
作业条件准备标准化
混合料配合比设计
试验段施工
施工要点（标准化）
质量控制
一般规定 施工准备
粗集料 细集料 填料
材料要求 道路石油沥青
混0含.0合量7料不5m配大m合于比以1设改 纤下%性维计颗沥稳粒青定素
试验段施工
施工要点（标准化）
质量控制
集料加工布袋除尘
混合料配合比设改性计沥青
纤维稳定素
试验段施工
施工要点（标准0化.0）75mm以（下天含然量砂小）于3%
质量控制
砂当量不小于60% （机制砂或石屑）
一般规定 施工准备
粗集料 细集料 填料
材料要求 道路石油沥青
混合料配合比设改性计沥青
纤维稳定素
试验段施工
施工要点（标准化）
质量控制
矿粉 矿粉的质量要求
沥青混合料施工标准化 拌和标准化 装料时，分前后中移动，分三到五次装料。 运输标准化 摊铺标准化 压实标准化 接缝标准化
沥青混合料施工标准化 拌和标准化 运输标准化 摊铺标准化 压实标准化 接缝标准化
摊铺标准化
沥青混合料施工标准化 拌和标准化 运输标准化 摊铺标准化 压实标准化 接缝标准化
4.75
19.00
沥青混合料施工标准化
拌和标准化 运输标准化 摊铺标准化 压实标准化
SMA改性沥青混合料拌和时间及加料 顺序
温度控制： 每天开始几盘集料应提高加热温度，废弃。 出场时应逐车测温，并详细记录。 目测混合料：无青烟、花白料。
接缝标准化
沥青混合料施工标准化 拌和标准化 运输标准化 摊铺标准化 压实标准化 接缝标准化
150m m
接缝标准化
已铺
新铺
沥青混合料施工标准化
拌和标准化
运输标准化 摊铺标准化 压实标准化
横向施工缝（直茬对接） ——接缝形式：全部采用平接缝 ——处理原则：1上下横缝错开1m以上；
2中上面层应远离桥梁伸缩 缝20m以外。
接缝标准化
一般规定
施工准备
材料要求
混合料配合比设计
试验段施工
施工要点（标准化）
天津市公路工程施工标准化技术指南（摘要）
路面（面层）
一般规定 施工准备
1必须摊铺试验段，总结施工工艺。 2不得在气温低于10℃、雨天、 路面潮湿的情况下作业
材料要求
混合料配合比设计
试验段施工
施工要点（标准化）
质量控制
路面试铺总结编写要求
E．1 沥青路面垫层、底基层、基层试铺总结 编写要求 E．2 沥青路面面层试铺总结编写要求 E．3 水泥混凝土路面面层试铺总结编写要求
（5）松铺系数。
一般规定
施工准备
材料要求
沥青混合料施工标准化
拌和标准化
混合料配合比设计
运输标准化
试验段施工
摊铺标准化
施工要点（标准化）
压实标准化
质量控制
接缝标准化
设料备仓专挡人板日加常高维防护止混料
沥青混合料施工原料材仓标料加准入装棚雨化堆棚放
拌和标准化 运输标准化
装载机应从堆料底部按顺序竖直装料（以减 小离析）
E．2.7 面层松铺系数 用定点测量的下卧层表面高程、面层松铺高程、面层压实高 程方法计算得到，测点数应大于300测量数据应在总结中列出。
E．2.8 施工缝处理方法 两台摊铺机中间接缝的处理方法，如何确保接缝处面层的压 实度，渗水系数和外观均匀性符合规定。
E．2.9 试铺路段各项技术指标检查结果 (1)承包人每种碾压方案钻芯取样数不少于1 0个，渗水系数测 定点不少于20个。 (2)中心试验室、监理单位可与承包人共同钻取芯样，试样共 享，分别测定；独立完路面试铺总结编写要求成渗水系数测 定不少于10点。 (3)以上各单位均应计算试验段的各热料仓比例，并与生产配 合比比较。
一般规定 施工准备
粗集料 细集料 填料
材料要求 道路石油沥青
混合料配合比设改性计沥青
纤维稳定素
试验段施工
施工要点（标准化）
质量控制
使用A级道路石油沥 青 沥青在储油罐中的储 存温度应控制在 130℃-170℃
一般规定 施工准备
粗集料 细集料 填料
材料要求 道路石油沥青
混合料配合比设改性计沥青
纤维稳定素
上面层宜采用玄武岩 粒径大于2.36 清洁、 不含风化颗粒、 近立方体、
石料压碎值不大于 高速一级公路26%（28%）， 其它等级公路30%
不适当的粗集料
不适当的粗集料
石料软颗粒
一般规定 施工准备 材料要求
粗集料 细集料 填料 道路石油沥青
粒径（0-2.36）机制 砂或石屑 清洁、干燥、不含风 化颗粒、无杂质
E．2. 10 试铺存在的问题及分析 介绍试铺过程中存在的问题，及原因分析，提出解决措施。
E．2. 11 结论意见 (1)试铺是否成功。建议施工用沥青混合料配合比。 (2)建议施工产量及作业段长度。 (3)正式施工中需要改进的若干建议。 (4)对开工申请中施工组织设计的修改建议。 (5)确定施工组织及管理体系、质保体系等。 (6))安全保障措施、应急预案。
摊铺标准化
压实标准化
接缝标准化
沥青混合料施工标准化 拌和标准化 运输标准化 摊铺标准化 压实标准化 接缝标准化
沥青混合料施工拌应标合逐机盘准需采化配集备并计打算印机各设传备感。器拌的和材过料程用中量，
拌和标准化
在线显示矿料级配和油石比。
运输标准化
摊铺0标.07准5 化