目录1、适用范围2、编制依据3、工程概况4、参加作业人员资格要求5、主要机械及工、器、具6、施工准备7、作业程序8、作业方法、工艺要求及质量标准9、安全、文明施工措施10、强制性条文11、工序交接及成品保护12、环境管理13、绿色施工与节能减排14、职业健康安全危险源辨识与风险评价、控制措施15、主要进度计划适用范围本方案适用于神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期2×1000MW级机组扩建工程A标段厂区给水管道安装。

2、编制依据2.1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132.2 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20082.3 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20022.4 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20112.5 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-20022.6 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)2.7 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20052.8 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-20142.9 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20112.10 《电力建设施工质量验收及评价规程》（第1部分：土建工程）DL/T5210.1-20122.11 《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011版2.12 《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》2013版2.13 《电力建设安全健康与环境管理规定》国电电源（2002）49号2.14 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20142.15 《厂区室外生活、消防给水管道安装图》F1642IIS-S05012.16 《神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期2×1000MW级机组扩建工程A标段土建专业施工组织设计》3、工程概况及工程量3.1本工程为神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期2×1000MW级机组扩建工程A标段厂区室外给水管道工程。

给水管道包括生活给水、消防给水，生活给水管道材料采用DN100钢骨架塑料复合管，工作压力0.5MPa，管道之间为电熔焊接连接，管道与阀门之间为电熔法兰连接，管道埋深为自然地面向下1.2m左右阀门井采用D1200砖砌圆形立式闸阀井。

消防给水管道采用（DN200、DN250、DN300）的焊接钢管，工作压力0.9MPa，管道之间为焊接连接，管道与阀门之间为法兰连接，管道埋深为自然地面向下1.5m左右，消火栓采用室外地下消火栓SA100/65型，采用GH4型环氧煤沥青冷缠带加强级防腐。

阀门井采用砖砌圆形立式闸阀井D1200阀门井盖为DN800球墨铸铁。

3.2主要工程量统计表：4、参加作业人员资格要求4.1 所有施工人员必须经过三级安全教育，考试合格方准上岗；具有较强的安全意识。

4.2 所有施工人员工作前必须经过技术交底，方可进入施工现场，应具有较强的质量意识。

4.3焊接人员的准备及要求4.3.1 焊工应取得相应位置项目的施焊资格，持证上岗，焊工不允许超出资格证范围施焊。

4.3.2焊工施焊前应熟悉作业方案，参加技术交底，严格按要求施焊。

4.4技术人员应深入现场，根据技术措施进行技术监督和指导。

4.5焊接材料的准备及要求4.5.1焊接时室外有风，应搭设帐篷，以达到防风、防雨、防雪的目的。

4.5.2机具检查：焊工施焊前应检查焊机、焊枪等是否处于完好状态，并检验氩气纯度是否满足焊接要求。

4.6 工机具的准备及要求4.6.1本项目施焊的焊工要保证每人配置一台逆变直流焊机，且完好能正常使用。

4.6.2 焊机按规定摆放到位有序, 接线接零完好，有防风、防雨措施；焊机必须挂牌标示清晰,符合规定要求。

4.6.3 焊工常用的施工工具配备齐全。

4.7特殊工种工作人员均应持证上岗，挖机及驾驶员必须要有操作证。

4.8 施工班组长应能识图，并有较强的施工组织能力。

4.9 所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度。

5、主要机械及工、器、具表必须经检验合格并有校验证明。

6、施工准备6.1、组织合理的施工机械设备进场，所进机械设备确保其具有良好的连续运行能力。

对各种施工机具严格按操作规程使用及养护，同时应具有备用设备。

6.2、施工人员准备6.3现场基础轴线控制网及水平高程基准点已交接。

7、作业程序7.1本着开挖一次，将沟内所有给水管道全部施工完毕的原则进行开挖和施工。

每一开挖区段内所有给水管道全部安装完毕后将这些管道进行连通，同时进行水压试验，合格后回填，然后继续进行下一区段施工。

7.2工艺流程具体如下：定位放线→挖土及破路→基础处理→管道安装→水压试验→阀门井砌筑→回填8.作业方法、工艺要求及质量标准8.1施工方法8.1定位及高层控制：8.1.1根据厂区控制网为基准点，使用全站仪按照管道中心坐标点进行定位，定位完成的坐标点需做好标记。

8.1.2为减少高程控制的误差，由专业测量人员根据厂区控制网将水准点转测到基坑周边，开挖过程中以此点对基坑内的开挖标高及基础高程进行控制。

开挖完毕后重新以厂区控制网高层对基坑开挖及管道高程进行复核。

8.2挖土及破路8.2.1土方开挖采用机械开挖与人工挖土相结合，以机械为主，人工为辅（机械开挖至设计底标高上200mm，余下为人工清基，由挖掘机挖走）。

清基应根据挖掘机的进度配置人员，不可太滞后，清基土随清随运走。

管道安装施工工作面按两边各0.5m考虑，边坡为1:0.75，机械修整边坡，且人工配合修坡。

开挖时，不得超挖，要有专人检查控制，对局部松土，安排人工用铁锹拍实，做到坡度一致，平整美观，余土及时运走。

8.2.2 标高按高程控制桩上高程点用水准仪往下测量控制沟底标高，当挖土接近设计标高时，由人工进行清底至设计标高。

8.2.3在管沟侧边堆土时，应保证边坡的稳定，抛于沟边的土应距沟边两米以外，并对现场堆土进行人工修整，符合现场安全文明施工要求。

8.2.4开挖管沟的土方，在场地有条件堆放时，一定留足需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次倒运。

8.2.5土方运输采用20T自卸汽车运输，土方运往指定堆场堆放，弃土区设推土机配合堆高弃土，保证土场整齐不凌乱；运输道路派专人时刻清扫。

8.2.6在临时道路下的管道，破除前须经过业主同意，土方开挖后预留部分原土就近堆放整齐，堆土高度不超过1.5米，距沟槽边缘不小于2米，待施工完毕后回填。

其余渣土采用卡特336反铲挖掘机进行转运、装车运至场外。

8.2.7风化岩层采用卡特336挖岩破碎机进行破碎后采用卡特336反铲挖掘机进行转运、装车运至场外。

基坑挖分两层进行，第一次开挖至岩石顶面，邀请监理、业主、勘察等单位验收确认后，再进行下挖施工至垫层底以上300mm，再采用人工清底。

8.3管道基础处理8.3.1.垫层施工：管道地基处理前应先进行地基验槽，验槽合格后方可垫层施工，垫层铺设前管沟挖土清基到位，垫层采用中粗砂或石屑垫层，垫层厚度为200mm，采用挖机培填，人工铺设平整。

平整过程中及时跟踪检查砂垫层标高，标高控制按5m一个点位间隔进行。

8.3.2.阀门井基础采用C10混凝土垫层，垫层施工前在其边框上采用100mm高的木方（外用钢筋固定），形成围护结构。

此围护结构必须牢固。

垫层砼由搅拌站集中供料，浇筑时垫层中间部位要拉线控制好标高，垫层砼浇筑施工完毕后，用木抹子将其表面抹平。

8.4管道安装8.4.1厂区室外生活给水管道采用钢骨架塑料复合管，消防给水采用焊接钢管，管材之间采用电熔套筒或其它电熔管件连接，焊接采用专用电焊机将管件与管材连接起来。

管材与阀门之间用电熔法兰连接。

焊接前对管子、管件、管道附件及阀门检验1、管子检验：1）对所使用的管子核对材质证明，符合国家或行业技术标准；2）设计压力大于0.1MPa的有缝管子使用前，应检查其焊缝检验报告。

3）管子表面的滑痕、凹坑、腐蚀等局部缺陷应作检查鉴定，凡经处理过后的管壁厚度不应小于直管计算厚壁，并作记录及提交检验报告。

4）检验合格的钢管应妥善保管，防止腐蚀。

2、管件检验：1）对所使用的管件核对材质证明，符合国家或行业技术标准；2）法兰密封面应光洁，不得有径向沟槽，且不得有气孔、裂纹、毛刺或其他降低强度和连接可靠性方面的缺陷。

3）法兰断面上连接螺栓的支承部位应与法兰结合面平行，以保证法兰连接时的端面受力均匀。

4）法兰使用前，应按设计图纸校核各部尺寸，并与待连接设备上的法兰进行核对，以保证正确的连接。

3、管道附件检验：1）螺栓及螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母配合良好，无松动或卡涩现象。

2）法兰的垫片材料应符合设计要求。

如无具体要求时，可参照《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL-5031-94内附录A中表A5的规定选用。

4、阀门检验：1)阀门安装前进行下列检查；A填料用料是否符合设计要求，填装方法是否正确。

B填料密封处阀杆有无腐蚀。

C开关是否灵活，指示是否正确。

2)阀门安装前进行严密性试验，其严密性试验压力为铭牌压力的1.25倍。

8.4.2生活给水管道安装，管道采用钢丝骨架塑料复合管，管材之间采用电熔套筒或其它电熔管件连接，焊接采用复合管电焊机将管件与管材焊接。

管材与阀门之间用电熔法兰连接。

给水管道在沟槽内连接，采用电熔连接时注意以下事项：（1）如管材需要切断要保证切口与管径垂直，切口位置的毛刺必须清理干净。

（2）熔焊前要保证电熔套筒内表面和封口表面清洁，不允许有污物、油等。

（3）熔焊表面要干净，处理完毕后使用塑料薄膜封住避免二次污染。

（4）熔焊表面不允许有水，一旦熔区内有水直接影响焊接质量。

（5）对于钢骨架复合管与钢骨架的收缩膨胀不同，因此焊接时必须严格按焊接工艺参数，同时注意观察孔电熔套筒外表面温度。

（6）阀门安装采用法兰连接。

首先将阀门下的支墩做好，保证标高符合阀门安装要求。

然后将阀门和电熔法兰进行连接。

在拧紧螺栓的时候要先将螺栓和阀门垫全部安放好，然后开始紧固螺栓。

紧固螺栓的时候要求对角拧紧，扳手每次行程不超过180°。

以上工序施工完毕后，将阀门位置和角度调整好，然后与管道进行焊接。

8.4.3消防管道安装：1、主管道安装：1）定准管道中心线及标高后，将组合管段平稳起吊就位，不得急速起吊避免与物体相碰。

2）对接管口时，为保证连接的两管同一中心及不错口。

3）在地面进行与管件对接后，根据现场实际吊装情况进行相互连接组合。

4）管道水平段的坡度方向及坡度保证按设计要求。

5）管道对接时，保证管道平直度，检查平直度用直尺距接口中心200mm处测量。

6）阀门安装时，内部清洁、保持关闭状态，安装及搬运时不得手轮为起吊点。

7）法兰连接时，保持法兰间的平行，其偏差不大于（D为法兰外径）1.5D/1000，且不大于2mm，并与管子轴线相垂直，平焊法兰内侧角焊缝不得漏焊，焊后清除氧化物等杂物。