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热处理电炉操作规程

热处理电炉操作规程
一、开炉前准备
1、操作设备前,现场需认真清理,保证炉子周围无尘埃,爆炸性气体及严重破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体,无明显的倾斜、振动、和颠簸。

2、检查电炉各部位是否正常无损坏,电器连接部分的接触是否良好。

3、操作人员在操作过程中,必须穿戴相应的耐高温手套。

4、操作设备必须使用专用的钳子取炉门两层挡火砖。

5、为保证零件的热处理质量,装炉前,毛坯上的油污必须提前清洗干净。

6、校对电炉设备温控表的控制点数值是否正确。

二、操作流程:
7、
1、打开炉门,将需要热处理零件和打硬度试件放入炉中。

(每次投入生产时需要投试件)
2、放置两层挡火砖,然后用干净的抹布擦炉门密封胶圈。

3、关上炉门,旋紧螺纹把手,开始抽真空。

注意炉门要密封好。

4、当真空压力达到0、06~0、08MPa后,先关闭出气阀,然后再停止真空泵。

(此表需要校准/检定吗)
5、开始向炉中冲入氮气,可同时进行升温。

(由于炉壳设计不能承受正压,往炉膛内冲入氮气时,观察真空表的指针。

指针回零,关闭进气阀,停止进气)。

6、当热处理完成后,关闭电源,打开炉门,
7、戴上耐高温手套取出零件。

将试件送检。

三、注意事项
1、电炉加热前,两层挡火砖必须放置稳妥,避免炉门密封硅胶条受热损坏。

2、当真空度抽到0、08MPa后,必须先关闭出气阀,然后再停止真空泵。

(避免无法抽真空或损坏真空泵)
3、抽真空时,不可进行炉内升温操作。

4、真空泵不允许在无油或油量不够时,进行抽真空。

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