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精益生产(1小时了精益生产)


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Bono
2 什么是精益生产
Perfect 完美 持续改善
没有任何事物 是完美的 不断改进
Value 价值 (ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ值时间)
站在客户 的立场上
Value Stream 价值流
精益生产系统
从接单到发货 过程的一切活动
Demand Pull
需求拉动 按需求生产
(Kanban/JIT)
象开发的河流 一样通畅流动
•Rework of a Product or Service to Meet Customer Requirements
•为了满足顾客的 要求而对产品或 服务进行较验和 返工
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Bono
3.5 价值-七大浪费过程不当 Processing
•Effort which adds no value to a product or service •对最终产品或服务 •不增加价值的 •过程
40 Bending
5
PLT=
WIP
=
Exit Rate
PLT=
WIP Exit Rate
378 15
=
=
378 15
25H
=
= 3.3Days
25H
6
Station 2
Station 1
5
Satation 4
7
Sation 5
Testing
= 3.3Days
26
6
1
LF
Welding
Grinding
多个工厂/ 供应链
单个工厂
Action
Action
Action
工序
投产 交付 再用
Action
Action
Action
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Bono
4 价值流
增值比率
=
增值时间(Value added time) 制造周期(Manufacturing cycle time)X 100%
增值时间:站在客户立场看制造过程中的增值动作和时间 如:改变形状、改变性能、组装、包装等
Other, more urgent, projects
Hesitation over a decision
100% savings after 1 month
Savings
~60% of gains achieved in a very short time
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Bono
Tim
改善的10项基本原理
交货问题
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Bono
3.2 价值-七大浪费->库存浪费 Inventory
通过降库存暴露问题
库存水平
维修问题
效率问题
质量问题
交货问题
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Bono
3.2 价值-七大浪费->库存浪费 Inventory
通过降库存暴露问题
库存水平
维修问题 效率问题
质量问题
交货问题
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Bono
Customers & Visitors - Plant Show Board • «Customer »Focus Board
管理方式
每周 回顾
每小时 分析
员工
每班 会议
组长 + 员工
区域每天 会议
主管 + 支援部门
每周 跨部门
支援部 门经理
周管 理会议
厂长 + 支援部门
经理
AM PM
N
major causes
SIM Cell
Employees
• Instruction Board • Hourly Tracking Board • SIM Board Cycle 1 • Performance Board
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Bono
3/ Plant
Employees • Performance Board •Project Board • Information Board
Bono
3.7 价值-七大浪费多余动作 Motion
•Any movement which does not contribute value to •the product or service •任何不增加产品或服务价值的人员和设备的动作
Bono
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4 价值流
价值流
概念 订单 在用
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Bono
8 SIM- 即时管理
3 Levels of Communication/三个层级的
沟通
2
AEmupdloiyeeensces/参与人C员ustomers &
SIM
Visitors
Sector
• Performance Board • SIM Board Cycle 2
• Process Show Board • Product Show Board
0 30 De-barrier
30 Mylar Wrapping
Sataion 3
LE /FE
27 Bending
1
1
Station 2
Station 1
1 Satation 4
1
Sation 5
Testing
PLT=
WIP
=
124
=
Exit Rate
15
8H
Bono
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= 0.6Days
精益生产 -快速了解精益生产的精髓
精益生产
• 为什么要做精益生产 • 什么是精益生产 • 价值-七大浪费 • 价值流 • 单件流 • 拉动系统 • 持续改善
• 5S
Bono 2
2
1 为什么要做精益生产
• Shorter lead time and on time delivery 快速并准时交货
1 – Individuals progress
uncoordinatedly
2 – Departments progress in
different directions
3 – Everyone contributes to reaching
objectives within a short period of time
débits horaires BIPOLAIRES : KER = 0,85
nbre personnes postées dans le flux (hors soudeuses)
1
2
3
références
DT OTR
DT
OTR DT OTR
KBC16DCB21
46
39
92
78
138 117
KBC16DCB22
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Bono
6 拉动系统
page 25
Bono
6 拉动系统
不缺料 优化库存及使用面积
Bono 26
6 拉动系统看板数量计算
Quantity (Cmax * n)(2* F)(1 S) ( N -1)
两盒理念 : 每盒的数量高于两次补料周期
消耗量: 补料周期: 数量 / 产品 : 物料盒数量 : 安全系数:
3.3 价值-七大浪费物料搬运 Conveyance
•Any movement of material that does not directly support a lean system •不符合精益生产的 •一切物料搬运活动
维修问题
效率问题
质量问题
交货问题
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Bono
3.4 价值-七大浪费检验/校正/返工 Inspection/Rework
1.丢弃你原来做事的老观念 2.考虑一下新的方法如何做,而不是如何不能做 3.不要相信借口,要全面否定现状 4.不要寻找完美。只要马上做,有一半的进步就可以接受了 5.在发现错误时就立即改正 6. 改善不要花很多的钱 7. 有问题就会给你提供用脑的机会 8. 至少问五次“为什么”,直到你发现问题的根本原因 9. 十个人的主意要好过一个人的,所以要利用一个改善项目 10.改善是永无止境的
• No boundary,business globalize village 无国界,业务“地球村”
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Bono
1 为什么要做精益生产
Life Cycle in year
Life Cycle Change/产品生命周期
30
20
10
0 化装品 玩具
机床
食品
药品
50 年前 现在
Product Styles In Supermarket 超级市场之商品种类
Cmax ( 每小时最多产能 ) F (水蜘蛛巡线周期) n ( 每成品的零件使用数量 ) N ( XX原则,两盒体系) S (系数设定避免缺料)
消耗量: 补料周期: 数量 / 产品 : 物料盒数量 : 安全系数:
Cmax = 10 件/ 小时 F = 2 小时 n =3 N =2 S = 10%
数量 = (10 *3 *(2*(120)/ 60))*(1 + 10%)) / (2-1) 数量 = 132 pcs per box
Flow 流动 (单件流)
降低成本, 改善质量, 缩短生产周期
Bono
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3 价值-七大浪费
七种浪费
1. Overproduction 过量生产 2. Inventory 库存 3. Conveyance 搬运 4. Correction 返工 5. Processing 过程不当 6. Motion 多余动作 7. Waiting 等待
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