挡土墙、台背回填挡土墙施工方案1、基础及墙身片石混凝土施工:(1)填充片石的数量不超过混凝土体积的25%,片石厚度不小于150mm。
(2)片石的抗压强度应不小于30MPa,并不得低于混凝土级别。
片石在使用前应清扫、冲洗干净。
(3)片石应均匀放置于刚浇筑的混凝土上,其净距不小于lOOmm,片石表面离开墙身及基础的表面距离不得小于150mm,片石不得接触钢筋或预埋件。
(4)墙身按基础地质变化或按4~6m设置沉降缝,分段浇筑。
段与段间设沉降缝,缝宽1-2cm,用沥青麻絮填塞。
(6)、支侧模及端模,模板采用钢模板,其强度及刚度应符合《公路桥涵施工技术规范》要求。
尺寸符合图纸设计要求,模板应事先清理干净并刷上机油作为脱模剂。
(7)、当所有这些工作做完后,按图纸要求进行自检,自检合格后,在经监理工程师检查认可后,才能浇筑混凝土。
(8)、按照图纸设计要求的混凝土标号,根据试验室的配合比,采用机械拌和混凝土,用手推车运输混凝土进行浇注,混凝土一经浇筑,应立即进行全面的捣实,混凝土的捣实,均采用50型插入式振捣器振捣。
(9)、振捣应在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行,振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢,以免产生空洞。
(10)、振捣器要垂直地插入混凝土内,并要插至前一层混凝土,以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好,插进深度一般为50~lOOmm。
(11)、插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍。
避免与钢筋和预埋构件相接触。
(12)、不能在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土,以致引起离析。
(13)、混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。
混凝土捣实后1.5~24h之内,不得受到振动。
(14)、浇筑应连续进行,如因故必须间断,间断时间应经试验确定,并经监理工程师认可,若超过允许间隔时间,按施工缝处理。
(15)、对混凝土表面操作应仔细周到,使砂浆紧贴模板,以使混凝土表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝。
(16)、混凝土浇筑完成后,待表面收浆后尽快对混凝土进行养生,洒水养生应最少保持7天或监理工程师指示的天数。
2、台后填土:(1)、台后填土要求采用透水性良好的砂质土或砂砾石土等,分层夯实回填。
3、试验抽检:在施工过程中按照规范要求对石料、砂浆、混凝土进行随机抽样,如果监理工程师认为必要,应按照监理工程师的要求进行石料及试压块的取样工作。
路基处理及临时排水1、在公路路基范围内所有树木、杂草、垃圾、有机物残渣等予以清除,所清除的杂物并堆放到工程师指定的位置。
2、路基表土清除用一台推土机和挖土机将表土清除,并将表土堆放到监理工程师指定的地点或运至弃土场废弃,并将局部高出的土埂等用推土机推平。
然后用推土机或轻型压路机碾压。
3、路基开挖采用挖土机开挖,汽车分运进行。
开挖时注意开挖的深度和路基表面的平整度、设计标高。
4、当遇池塘位置时,修筑围堰并将围堰范围内的水抽干,清除淤泥后,进行凉晒几天后进行回填。
5、老路的边坡位置开挖采用不小于1 m 的台阶状,并且台阶底部做成向内侧倾斜2%~4%的坡度。
开挖的同时注意老路基的稳定和安全。
6、老路的路肩开挖确保路面结构层的尺寸,老路肩开挖时同时安排好道路施工的安全保障措施,确保行车道的施工安全。
7、临时排水沟用挖土机在路基坡脚线的外侧1米处。
上口80公分,下口60公分。
开挖时确保路基临时排水的畅通无阻,临时排水沟边坡稳定,并且安排人员定期进行清理。
8、土方开挖若遇到有和当地的圬水管道和通讯光揽冲突的地方,及时报告业主和监理工程师进行协调。
并保护好现场。
9、在原地表清除至设计要求后及时进行压实工作,局部大型机械难以压实的地方使用内燃夯实机夯实。
碾压时尽可能使地表土的含水量接近或处于最佳状态,以求达到最大的压实度。
填前碾压避免雨天或雨后施工而出现弹簧,一旦出现弹簧土现象,将弹簧土翻晒或换土后再进行碾压,保证压实后的压实度达到要求。
填前碾压结束以后,及时检测结果,记录数据,并上报监理工程师。
10、施工时雨天停止清表作业,以免破坏表土;11、清理碾压好的场地严加防护,防止雨天积水,及时进行报验进行下道工序的施工。
第四节路基填筑机械投入:安排码头挖机1台,汽车10辆,推土机1辆,路基挖土机2台,抽水泵2台,小型振动机1台。
人力投入:技术人员2名,试验人员2名,施工员2名,施工工人25人。
1、路基填筑施工规范按公路路基施工规范执行。
2、填筑次序恢复中线及定出边线→场地清平及拆除→路两侧做好施工临时排水沟填前碾压密实→钉桩拉线→路基填筑→碾压达到规定的压实度→经验收合格后进行上一层路基的填筑工作→路基顶面修正 1.5%的路拱或设计规定的超高横坡度。
3、路基施工总体安排按照规定的路堤填方材料、设计断面进行路基调坡,碾压,并及时做好防水排水等工作。
修筑路基的机械配置,将按照集中取料填筑的原则,并依照挖运、填、平、压的施工工艺要求予以合理安排。
本工程的路基是以填方为其主要内容:路基填料在专用码头直接用车运入工地。
路基整平工作使用ELX-5推土机作业,路基碾压以ZXJ-10、YL20C两种振动压路机进行分层碾压。
当填筑到结构物附近或填筑到无法采用压路机压实的地方,采用机夯,用夯锤或其它有效夯具予以夯实。
压实厚度、压实遍数根据现场压实试验确定。
路基施工主要以机械为主进行作业,正确掌握碾压方法,以确保填筑路基的压实度;施工场地在施工期间做好截水和排水工作,保持施工现场清洁,无积水。
4、路基填筑施工方案1、按照交通部颁布的《公路土工试验规程》。
对地基原状土进行取样分析,并采用重型击实的标准,提供最大干密度、最佳含水量的击实试验报告,宕渣取样测定综合毛体积的标准试验报告。
2、恢复中线及定出边线,项目部选定试验路段为(BK2+300~BK2+500)的右侧进行填方压实等试验,以确定地基填前压实度、碾压遍数和宕渣的松铺系数、碾压遍数、固体体积率等参数。
素土填筑压实度用环刀法测定,宕渣固体体积率用灌砂法测定或监理工程师指定的另外方法测定。
3、填方的分层最大松铺厚度不大于30 cm,或经试验确定。
填方厚度用测量木桩拉线进行控制。
桩的桩断面采用50×5 cm,沿线每20 m设置一处。
4、路基填筑使用推土机进行摊铺,人工配合整平,振动压路机碾压;土的含水量控制在±1~2%最佳含水量范围内,雨季填土随平随压,含水量偏大时,加强排水,消除表面积水和降低地下水位。
5、路基碾压时采取先预呀后再振动,从路边到路中,前后两次轮迹重叠1/2轮宽的方法进行,压实度标准按路基填土的不同深度及设计要求选用,并按照4点/(端面2000M2层)的标准及时取样检测。
压实度(固体体积率)符合规范及设计的要求并经现场监理工程师验收合格后,进行下一道工序施工。
6、两工作段的衔接处,前一段预留5~8m不进行碾压,后一段施工时将前一段预留未压实部分,一起再进行补压。
7、工程路基填料采用德清宕渣,宕渣材料的最大粒径路面底面以下80cm,范围内不用粒径大于10cm,其他宕渣不大于15cm,的材料填筑。
材料粒径在料源处轧碎至符合规范要求,对已用于填筑的不合规定粒径的石块,及时掘起、清除。
8、宕渣摊铺时,分层填筑,粗细颗粒分布均匀,避免出现集中堆积。
当石块含量较多时,其间隙以石屑铺撒填充。
路基填筑时两侧超宽30cm,外侧1m范围内,用较细材料填筑,避免大颗粒集中于坡侧,最后按坡率削坡,以确保边坡稳定。
9、宕渣路堤的压实,采用重型振动压路机分层碾压。
压实厚度和压实遍数符合有关设计要求。
当粒径大于40mm的石子含量大于30%时,采用固体体积率法检测压实度,或通过做试验路,用施工工艺控制压实度,并报监理工程师检验批准。
路基碾压时采取先静压后再振动,从边到中,前后两次轮迹重叠1/2轮宽的方法进行,压实度标准按路基填土的不同深度及设计要求选用,并按照4点/(断面.2000m2.层)的标准及时取样检测。
压实度(固体体积率)符合规范及设计的要求并经现场监理工程师验收合格后,进行下一道工序施工。
10、宕渣路堤的压实,采用重型振动压路机分层碾压。
压实厚度和压实遍数符合有关设计要求,当粒径大雨40MM的石子含量大于30%时,采用固体体积率检测压实度,或通过做试验路,用施工工艺控制压实度,并报监理工程师检验批准。
11、横向半填半挖地段填方重视半填部分路基的填筑,避免因填筑不当,引起横断面内不均匀沉降而出现纵向裂缝。
认真清理半填断面的原地面,有规则地划定半填半挖的交界面,以确保良好拼接。
原地面横坡不陡于1:10时,在半填断面原地面表土翻松后进行分层填筑;地面横坡陡于1:10时,原地面挖成不小于1米宽度的台阶,台阶顶面挖成2%~4%的的内倾坡度,再进行分层填筑。
填筑时,从低往高处分层摊铺碾压,特别注意填、挖交界处的拼接,碾压做到密实无拼痕。
半填半挖路段的开挖,待下半填断面原地面处理好,经监理工程师检验合格后,开挖上挖方断面。
对挖方中非适用材料全部废弃,做到不填在半填断面内。
纵向填挖交界地段填方与横向填半填半挖基本相同。
12、纵向填挖交界地段填方重视纵向填挖交界处的路基填筑,避免因填筑不当引起路基纵向的不均匀沉降而导致路基横向裂缝。
认真清理填挖方路段的原地面,清理长素不小于50米(根据填土高度和原地面坡度酌定)。
有规格地挖出纵向填挖交界面,做到界面尽可能与路基中心线垂直,以确保良好拼接。
填挖交界处原地面纵向坡度不陡于1:10时,在翻松原地面表土后分层填筑;地面纵陡于1:10时,将原地面挖成不小于1.5米宽的台阶,台阶顶面挖成2%~4%的内倾斜坡度,再进行分层填筑。
填筑时,从低往高处分层摊铺碾压,特别注意填、挖交界处的拼接,碾压要做到密实无拼痕。
纵向填、挖交界处的开挖,做到待填方处原地面处理好经监理工程师检验合格后,方开挖挖方断面。
挖芳中非适用材料不用于填筑。
由于纵向填、挖交界处常伴随半填半挖横断面,我们在施工时妥善安排,做到纵、横填筑均衡,碾压密实无拼痕。
13、水塘(河)地段填方重视水塘地段的路基填筑,避免因填筑不当,引起路基局部不均匀沉降面而开裂沉陷。
水塘(河)地段填方施工在无雨的天气进行。
按图纸或监理工程师的要求,围筑抽水,清除表层淤泥,并用渗水性良好的材料分层回填压实至常水位以上50 cm,然后进行填塘(河)部分路基的填筑。
围筑至少高出高水位30 cm,无渗漏现象,同时保证在整个施工期间处于完好状态。
遇路基半侧在水塘中情况时,施工时注意拼填部位的填筑质量,除需清除塘(河)坎侧的树根杂草外,还将表面松土清除,拼填时随填高要求挖出台阶,分层压实至设计要求压实度。
台阶处用人工或机夯压实,以保证拼填部位密实稳固。
沿河路基施工时,原河道如需拓宽开挖及沿河侧路防护等河道内作业,在路堤填筑前先进行完成,不在路堤填筑期间抽干河中积水进行河道内作业。