华威小区配套商业网点楼扩建工程混凝土工程施工方案北京市大龙建设集团第六工程公司目录一、工程概况 (3)二、施工准备 (3)三、主要施工方法及要求 (4)四、质量标准及保证措施 (7)五、安全、消防、环保措施 (8)一、工程概况：华威小区配套商业网点楼扩建改造工程，位于华威路与潘家园路交点的西北角。

原有建筑物为全现浇钢筋混凝土框架结构，地下一层、地上2层。

建筑面积1909 M²。

拟在原有建筑物的南侧新接长48.5M，宽5.3 M，地上两层、地下一层建筑与原有建筑形成一整体，新建建筑面积为902M²。

全现浇钢筋混凝土框架结构。

扩建改造后的华威小区商业网点二层为大龙建设集团的办公地点，一层及地下部分为餐饮、娱乐场所。

地下一层内设消防水池及消防泵房。

该工程原有建筑基础为独立柱基础，基础埋深-5.40M。

外墙厚250MM，柱截面尺寸500×500MM。

新建部分基础为整体筏基，厚350MM。

基础埋深为-5.16 M。

外墙厚250MM，柱截面尺寸为500×500MM。

新建部分与原有建筑之间设置宽为100MM的沉降缝。

该工程新建部分砼强度等级为：基础垫层C15；基础及主体结构C25。

采用商品砼。

二、施工准备：2.1技术准备：2.1.1熟悉图纸、规范和图集，对图纸中施工困难之处请设计给予指点和办理设计变更洽商，尽量将问题消灭在施工前。

2.1.2对工程中重点部位制定详细的技术措施，并对工人做好技术交底工作。

2.2生产准备：2.2.1施工前召开模板工程施工质量专题会，对欲施工的部位做详细讨论，集思广益，确定具体施工方案。

2.2.2准备好施工机具，并对工人做好安全施工交底。

2.3人员准备：根据本工程的具体特点，地下室施工高峰期时，需木工30人，其他施工阶段根据施工部位及进度要求进行调整，施工人员应及时到位，从而确保工程进度。

2.4材料及施工机具的准备：2.4.2模板工程主要材料：施工布署（一）本工程地处三环内，按北京市要求全部采用商品混凝土施工，现场不准备搅拌混凝土。

结构施工计划从11月初到5月中下旬左右。

按施工组织设计里的流水段划分施工。

每层混凝土工程量及强度见下表：结构各部位混凝土工程量（二）根据工程量，安排劳动力计划如下：劳动力计划表作业时，根据现场情况随时抽调人员，以保证作业的连续性和工程的质量，同时，因本工程全部使用商品混凝土，因此无需现场搅拌人员。

（三）施工准备1、技术准备1）熟悉图纸、规范、标准，做好技术交底工作，使每个操作人员都清楚自己的职责及要求。

2）对商品混凝土提出水泥品种、强度等级、外加剂、初凝时间、塌落度及误差、混凝土供应速度要求。

3）冬施时要做测温及测温记录，并设专人检查商品混凝土通知单及商品混凝土小票，看其内容、强度等级是否符合我方要求。

4）试验人员要做好塌落度试验工作及试块留置工作。

2、现场准备1）准备好布料杆、振捣棒等机具，冬施时还要准备好保温材料，雨施准备好防雨材料。

2）检查泵管及其它设施，确认无误后方可进行作业。

3）泵管的设置：一到六层采用泵车泵管输送，七层以上拟在A轴/10轴相交处设置泵管。

4）现场设专人负责混凝土工程施工工作，并有此相应的管理。

一、主要施工方法及要求本工程全部采用商品混凝土，混凝土施工期有一冬施过程，因此冬施的保温、养护及其它工作是混凝土施工的重点要求。

（一）对商品混凝土的要求1、商砼站对混凝土所需的原材，包括水泥、砂、石、外加剂，掺和量均应符合国家标准要求。

1）水泥：应有出厂合格证，并有强度、安全性、凝结时间的复试，如水泥出厂超过三个月，必须做复试，并按复试结果使用。

2）砂：选用中砂，其颗粒级配、含泥量及有害物质含量均应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）的规定。

3）石子：选用碎石，粒径在0.5-2.0cm的范围内，其颗粒级配范围、针片状颗粒含量、含泥量及有害物质含量均应符合《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验办法》（JGJ53）的规定。

4）外加剂的掺量应符合合同的要求，质量符合《混凝土外加剂应用技术规程》（GBJ119）的规定。

5）水：采用饱和水。

2、计量和搅拌1）商砼站对混凝土所需原材料的计量均采用电子称，计量精确度的确定均依照《GB14902-94》和《DBJ01-6-90》标准执行。

如计量误差超过规定（水泥和混合材料：±2%，砂石：±3%，水和外加剂：±20%），则计算机系统自动停止工作并进行调整。

2）混凝土的塌落度控制在15cm±3cm。

3）搅拌时间：≥90s3、运输、进场验收和混凝土供应速度1）砼的运输要求：混凝土从搅拌站中卸出后到浇筑完毕的延续时间不得超过初凝时间。

砼送混凝土时，如发生故障停歇时间超过45分钟，须用压力水冲洗管内残留的混凝土。

2）商砼站在运送混凝土时，应随车签发货单，发货单应包括以下内容：收料单位、工程名称及部位、地址、配合比编号、运输编号、混凝土强度等级、发货数量、发车时间、到达时间、生产单位发货人、质量检查员、使用单位验收人。

3）混凝土供应速度：浇筑底板时，混凝土量约为450M3，每车混凝土6m3，浇筑速度约为24m3/小时，因此混凝土车运输速度控制在3-4车/小时，现场混凝土运输车压车≯2台。

每一施工段墙体混凝土量平均约为42m3，分六层浇筑，一层混凝土量约7m3，墙体浇筑速度约15m3/小时，因此混凝土车运输速度控制在2-3车/小时，现场混凝土运输车压车≯2台。

浇筑顶板时，3-4车/小时，现场运输车压车≯2台。

（二）浇筑混凝土浇筑采用泵送混凝土技术，布料时采用布料杆。

浇筑与振捣的要求：使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，移动间距不大于40cm，振捣时应插入下层5cm以消除两层间的接缝，表面振动器的移动间距必须保证振捣器的平板覆盖已振实部分的边缘。

1、分层厚度的确定：1）混凝土振捣大面使用φ50型插入式振捣棒，有效长度为48.5cm，分层厚度取48cm。

2）局部钢筋密集处如过梁、暗柱处，采用φ30型插入式振捣棒，有效长度为27cm，分层厚度为30cm。

3）墙体层高为2.9米，顶板厚0.15m，浇筑高度为2.75米，分成六层施工，每层约46cm，满足分成厚度要求；顶板不分层。

2、底板浇筑：1）基础底板厚0.8M，砼量约450M3，一次浇筑成型，不设施工缝。

2）浇筑时以2M宽为分仓段，由西向东循环浇筑，浇筑带内斜面分层，每浇筑层厚度为30CM。

在底板暗梁钢筋上设分层标志，每隔30cm高向暗梁两侧伸出两根分层标志钢筋，同时工人手里拿着钢筋焊接两道短棍制成的分层标志尺，随时检测分层厚度。

3）基础砼振捣设两个振捣点，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角为60°左右，棒头朝前进方向，棒间距为40CM，振捣时间以砼表面翻浆出汽泡为宜，混凝土表面应随振捣随按标高线用木抹子搓平。

混凝土浇灌后，在常温条件下12小时应覆盖、浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润状态为宜，养护时间不少于7昼夜。

3、抗渗混凝土的浇筑1）地下室底板及外墙强度等级为C35，抗渗等级为S8的抗渗混凝土。

2）地板浇筑时一次成型，不留施工缝；墙体和底板的施工缝留在底板上来300处，设凸槽施工缝。

3）外墙体浇筑不留施工缝，和内墙体交接处采用密目钢丝网铺挡，设垂直施工缝，往上外墙设高低施工缝，内墙凿毛处理。

4、墙体混凝土浇筑和振捣1）混凝土浇筑时，在钢制大模板上设置布料平台，同时采用新型布料杆浇筑，不直接将布料杆对准模板内浇筑。

2）混凝土浇筑连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将上层混凝土浇筑完毕。

3）混凝土振捣应快插慢拔，插入点要均匀排列，顺序移动，不得漏振，做到均匀振实，移动间距为30-40cm。

4）每一振点的延续时间，应使混凝土表面出现浮浆和不再沉落为止。

5）浇筑间隙：上下层混凝土之间≯1.5h。

5、试块的留置试块的制作由专人负责，对同一配合比、每台班、每100盘、不超过100m3的混凝土，在混凝土到现场后15分钟内，取同条件三组（拆侧模一组，挂外挂架一组，拆顶板模一组），28天标养一组，备用一组；在冬施期还增加两组，一组用于临界强度检验，一组用于冬施转常温检验；有抗渗要求的增加抗渗一组。

试块制作后，按工程部位、名称、合同编号、配合比编号、试块制作日期、编号及制作人及时登记台帐。

二、质量保证措施1、施工缝1）施工缝留置严格按流水段划分图留置，墙体垂直缝应尽量留置在门窗洞口1/3处，每一层外墙上口设高低接槎，墙体上口凿毛处理。

顶板施工缝留置在板短跨中的1/3处。

如因故停歇时，应对留槎部进行处理，剔除松散混凝土，清理混凝土顶面浮浆，凿毛至露出石子，用水冲清。

2）施工缝接槎清理干净后，浇筑混凝土前应用与混凝土同配比的水泥砂浆铺垫50-100厚之后方可继续浇筑。

2、浇筑对于暗柱、过梁十字交叉处钢筋比较密集的地方，可采取临时加木楔的方法，从两方向赶振，待混凝土浇筑完后，再将木楔取出。

或采用模内外振捣相结合的方法。

3、模板与混凝土交接处，粘贴止水条或海绵条，以防止漏浆。

4、模板与模板接缝处，不大于2mm，模板不得有孔洞，支撑体不牢固。

5、洞口下侧混凝土浇筑，应从两侧下混凝土，依靠振捣棒将混凝土振入窗口下，此处的门窗洞口模板设透气孔，在浇筑此部位时要有专人检查，敲打窗口下部，看混凝土是否已浇筑满。

6、商砼在运输、泵送过程中，任何人不得擅自加水。

7、商砼不合格（产生离析，塌落度过大，超出15±3cm）时不得使用，由混凝土工长负责把关，退货处理。

8、浇筑前清理模板内的杂物，并检查钢筋有无松扣、倾斜等。

顶板应用风机吹。

9、混凝土振捣严格实行操作人员挂牌制，记录齐全细致，每人分块记录，严格遵照验收规范及操作规程。

10、设专人在混凝土浇筑过程中经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔的情况，当发现有变形、移位时，应及时上报，进行处理，不得私自处理。

11、楼梯跑道混凝土浇筑完后，在初凝之前，用钢筋护角，以保护踏步棱角。

12、混凝土试块强度以试块标养强度为准，标养室的温度应控制在20±3℃，湿度不宜低于90%。

13、每次混凝土浇筑完，罐和泵管应冲洗干净，避免残留混凝土。

14、季节性施工时应按季节性施工要求施工。

15、对钢筋太过密集处，如有可能与设计办理洽商给予更改。

16、严格按分层厚度施工，底板和墙体浇筑作钢筋标志尺，以控制分层厚度。

17、如混凝土在浇筑过程中，运输车超过混凝土初凝时间还未运送混凝土来，则应等已浇筑好的混凝土硬化后按施工缝处理。

三、质量目标本工程争创结构“长城杯”，质量目标为结构“长城杯”，混凝土分项工程质量为优良。

六、安全、消防、环保措施（一）现场管理施工现场场地道路全部硬化，建筑物南面为混凝土场地；东面为预制方转；运输道路为原有道路，运输道路及场地平整、坚实、畅通。