海棠花园坡屋面施工方案编制人：审核人：审批人：广州富利建筑安装工程有限公司海棠花园项目部2011-8-18一、编制依据：1、施工图纸：保利津武挂2010-043地块房地产项目（海棠花园）工程施工图。

设计单位：中建（北京）国际设计顾问有限公司。

2、主要规范、规程：混凝土结构施工质量验收规范（GB50204-2002）、混凝土质量控制标准（GB50164-92）。

3、施工组织设计：保利津武挂2010-043地块房地产项目（海棠花园）别墅工程施工组织设计。

二、工程概况：三、施工准备工作（一）．现场准备1、钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞、水电预埋管、盒（槽）的位置、数量及固定情况无误。

2、模板的预检工作已经完，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。

3、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。

4、浇筑混凝聚土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。

5、混凝土浇筑前，仔细检查脚手架加固情况。

6.水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,砼供应商提供的混凝土配合比通知单。

7.振捣器(棒)经检验试运转合格。

8.检查电源线路并做好夜间施工照明的准备。

9.混凝土浇筑申请书已被批准。

(二) 作业准备1.浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的保护层垫块是否垫好,钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。

2. 木模板应浇水使模板湿润。

柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。

3.施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净,露出石子,并浇水湿润,无明水。

( 三) 施工机具平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、汽车象泵、细白线等。

( 四) 材料准备采用商品混凝土，强度等级C25，坍落度180±20，保水性，粘聚性良好。

四、工艺流程作业准备→混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→养护、拆模五、主要措施1.在浇筑混凝土前：对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，对模板的缝隙和孔洞予以堵严。

2.结合本工程坡屋面特点，采取的措施：本工程屋面坡度45°，坡度较大。

施工难度大。

为阻止混凝土振捣时下滑，造成成型脱节。

水平方向沿纵向间隔1.5米左右在板内设钢丝网，板内上下层钢筋插Φ14钢筋挡杆用木方作挡板。

由下而上“循序渐进”采用“赶浆法”施工。

3.商品混凝土到场检验：商品混凝土到场后施工单位应立即由主管技术部门、工长组织相关人员对出罐混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，检验合格后方可卸罐。

4.混凝土到场检验合格后，工长应立即组织混凝土施工人员开始进行浇筑。

5.混凝土浇筑与振捣的一般要求：5.1）本工程屋面为45°的坡屋面，混凝土浇筑时应由下而上进行施工。

5.2）梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形。

当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随阶梯形不断延伸，梁、板混凝土浇筑连续向前进行。

5.3）浇筑屋面板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用振捣棒点插式振捣，振捣点应小于50㎝，梅花形布置。

每振捣点的振捣时间以表面出浆为度。

为使上下层混凝土结合成整体。

振捣时应注意钢筋密集及洞口部位，以防止出现漏振。

振捣完成后用木抹子拍实抹平。

用提前拉好的小白线控制高度、厚度。

5.4）浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在60㎝左右。

因此必须预先安排混凝土下料点位置和振捣操作人员数量。

5.5）养护：混凝土浇筑完毕后，应在12 h内加以覆盖和浇水，浇水次数应以能保持混凝土湿润状态。

养护时间一般不少于7昼夜。

6.质量标准6.1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。

6.2）混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》的规定。

6.3）混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

7.成品保护7.1）要保证插筋和预埋件的位置正确，不碰动预埋件和插筋。

7.2）不用重物冲击模板，不在梁模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保证模板的牢固和严密。

7.3）已浇筑楼板上表面混凝土要加以保护必须在混凝土强度达到1.2MP以后，方准在表面上进行操作及安装结构用的支架和模板。

8.应注意的质量问题（1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。

（2）露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。

（3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。

（4）孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

（5）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。

（6）梁、剪力墙连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。

（7）现浇楼板面上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。

9、质量控制措施（1）防接槎错台措施1)楼梯间、外墙、柱在模板的设计、施工工艺上采用模板下包的方法。

楼梯间在模板下包处采用可调支撑进行对撑加固的方法。

外墙、外侧柱无挑板的部位，在模板下包处采用埋设螺杆加固限位的方法。

2）浇筑混凝土前对上述部位进行认真的检查，对护模工、混凝土振捣工进行有针对性的技术交底。

3）墙柱浇筑时，应分层浇筑，每层厚度不大于400mm，避免混凝土一次下料过多造成冲击力、侧压力过大而跑模。

4）认真振捣密实，操作人员对振捣的插点均匀排列，局部振捣有困难时，可采用人工捣固配合，防止卡棒造成模板压力过大而跑位，避免漏振、欠振、过振等现象发生。

5）支模用的钢筋顶棍（防锈处理、墙厚减去2mm）应有专用模具加工，严格控制长度，无齿锯截断，磨去飞边。

6）浇筑混凝土时安排专人看模板，关健部位重点控制，发现问题及时汇报及时处理。

（2）防漏浆措施：1)在顶板混凝土浇注后，用2m长大刮杠将楼面刮平，尤其是墙体两侧，柱子四周一定要控制好标高和平整度。

2)支模前在弹好的模板位置线外侧5mm处粘贴1cm厚3cm宽通长海绵条，防止模板与地面接缝处缝隙漏浆,在模板根部外侧采用砂浆封堵。

3）柱、墙体接高处、预留梁窝四周须在混凝土面上弹线，剔除浮浆、切割、粘海绵条以确保接缝整齐不漏浆。

4）顶板与墙体交接处应在顶板四周靠墙侧粘贴海绵条，以防止漏浆。

（3）防止裂缝措施1）剪力墙、柱混凝土除按常规分层浇筑、控制接槎时间、密实均匀振捣外，重点加强混凝土的养护工作，防止混凝土表面失水过早收缩裂缝。

柱、墙混凝土强度达到1.2mpa拆除模板后，进行浇水养护或在混凝土外表面包裹塑料布后进行保湿养护，保湿养护的时间不得少于14天。

2）梁、顶板混凝土：a.确保模板及其支架的承载能力、刚度和稳定性。

采用12mm竹胶板，50×100mm、100×100mm木方纵横肋，碗扣架支撑体系，立杆支撑间距不大于1200mm（梁下间距不大于900mm），主肋间距不大于1200mm（梁下间距不大于900mm），次肋间距不大于300mm。

上下层立杆对齐，下垫50×100×400mm硬木方。

保证支撑在受荷情况下不下沉，主、次龙骨不下弯。

b.梁、顶板按要求起拱，梁为跨度的2/1000，悬挑梁为跨度的4/1000，板为跨度的L/400，起拱线要顺直，不得有折线，其方法为支模时采用主龙骨上皮钉木楔子调整高度，有利于模板本身在荷载作用下保证构件的形状和几何尺寸。

c.保证梁、板截面的实际有效高度，避免因板厚度不足引起跨中承载力不足而产生裂缝，采用拉线和制作厚度限位器的方法进行控制楼板的厚度。

d.保证钢筋位置的正确，在绑扎钢筋时采用钢筋马凳控制上部钢筋的位置，采用弹线的方法控制钢筋间距，确保钢筋保护层厚度符合要求。

e.控制混凝土的坍落度，施工现场严禁加水。

大坍落度的混凝土，稍加振捣即出现石子下沉浆体上浮，时常有较多泌水，随着水分的蒸发，表面会出现大量塑性收缩裂缝。

f.浇注时严禁集中布料，应在2～3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料，不得将混凝土拌和物集中卸下，用振捣器赶料，使大量浆体被赶走，粗骨料留在原处，导致混凝土不均匀，浆体多的部位出现塑性收缩和干缩裂缝。

g.施工时要注意振捣均匀，避免出事局部过振形成砂浆集中，出现塑性收缩和干缩裂缝，严禁用插入式振捣器赶料。

h.顶板混凝土浇筑振捣后用刮杠刮平，木抹子压实，在初凝前后反复抹压至少三次，搓平压实混凝土表面，减少混凝土表面收缩裂缝。

i.混凝土应在浇筑完毕后12小时采用覆盖浇水养护的方法，浇水次数以混凝土表面保持湿润状态，养护时间不得少于14天。

混凝土浇筑时遇烈日暴晒、大风时，应备足塑料布及时覆盖保湿，以免过快失水产生裂缝。

j.严格控制拆模时间和混凝土浇筑时支撑设置的层数（见模板工程施工方案），当混凝土强度达到设计要求后方能承受设计的全部荷载，否则将会影响结构性能。

k.楼面混凝土强度未达到1.2Mpa后不得进行下道工序施工，楼面均布荷载不得大于1000N/m2，严禁集中堆放。

m.浇筑前应注意天气变化。

n.每次开盘前必须做好开盘鉴定，并随机抽查混凝土配合比情况，做好施工记录。

l.质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。

（4）浇筑过程中应加强过程控制避免发生质量问题。

拆模后发现质量缺陷应报技术负责人，根据实际情况落实处理方案，按处理方案认真整改到位。

处理蜂窝、麻面时，采用表面1︰2～1︰2.5的水泥砂浆抹面修整。

抹砂浆前用钢丝刷或压力水清洗润湿，砂浆初凝后加强养护。

存在的孔洞凿掉附近不密实的砼和突出的骨料颗粒，用清水洗刷干净并充分润湿后，用比原标号高一级的细石砼填补并仔细捣实，加强养护。

六.安全文明施工6.1作业人员进入现场必须戴好安全帽，扣好安全带。

并正确使用个人劳动防护用品，严禁酒后作业用施工现场吸烟。

6.2操作人员必须身体健康持有效操作证方可独立操作。

6.3夜间施工应有足够照明，临时电线架空2.5米以上。

6.4所有电器设备修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。

6.5使用振捣机前应检查电源电压，用电设备必须安装漏电开关保护，电源线路是否正常。

电源线不得接头。

机械运转是否正常。

振捣机移动时不能硬拉电线。

更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破、拉断电线而造成触电伤害事故。