（mm)
对角线差 3
（mm)
水泥混凝土桥面铺装施工工艺标准
眼
尺量：抽查 3 个网
15
1
眼对角线
水泥混凝土桥面铺装施工工艺标准
桥面铺装实测项目
项 检查项目
次
规定值或允 许偏差
检查方法和频率
1
强度或压实度
在合格标准内 按附录 B 或 D 检查
以同梁体产生相同下挠变
2
厚度（mm)
.+10，-5
形的点为基准点，测量桥 面浇筑前后相对高差：每
100m 测 5 处
高速、
水泥混凝土
一级 IRI(m/km)
3
平整度仪：全桥每车道连
平 公路 σ（mm)
1.8
续检测，每 100m 计算 IRI
3整
IRI(m/km)
4.2
或σ
度 其他
σ（mm)
2.5
公路
最大间隙 h(mm)
3m 直尺：每 100m 测 3 处 5
*3 尺
横坡 4
（%）
水泥混凝 土
±0.15
上，通过振动梁底标高来控制桥面高程，因此，安装振动梁
水泥混凝土桥面铺装施工工艺标准
时必须控制好其梁底标高，同时，为防止振动梁中部下沉而 影响桥面高程及桥面横坡，在其中部用钢板进行加固，增大 其刚度。
4.2.6 混凝土浇注 1 混凝土浇注由纵坡低处向高处进行。 2 浇筑之前再次检查钢筋的安装情况，发现有杂物及时清 理，对跑位、松动、保护层不够的地方及时进行调整。 3 对要施工的梁面洒水润湿。 4 混凝土利用砼运输车运至现场，采用汽车泵输送，配合 人工进行摊铺作业。人工摊铺时的混凝土面比标准带略高， 要求摊铺均匀。混凝土振动靠边角先用插入式振捣器振捣， 再用平板振动器全面振捣，最后用震动梁来回两次震动密实 并初平。 5 人工拖压滚筒进一步滚压整平后用铝合金直尺横桥进 行来回拉动并匀速向前滑动，熟练工人跟进检查尺面与混凝 土接触情况，对高处减料低处补料，严禁利用存砂浆填补找 平。 6 待混凝土稍硬，用手指轻按不粘浆后即可进行面层拉毛 工作。拉毛采用剪去端头较软部分的塑料扫把横向来回各一 次进行，深度控制在 1~2mm。 4.2.7 拆除模板
于托架上作为模板。安装方法如下 1 根据放样点用墨线弹出模板安装的纵向轴线，在轴线外
侧约 1cm 处每隔 1m 用冲击钻在梁面上钻孔，孔内打入 φ10 钢筋。
2 测出每 5m 桩点处钢筋顶端高度，推算安装模板顶面的 高度并做好记号，然后拉线定出加密托架的安装高度。
3 严格按照既定标高进行角钢安装，注意模板的安装牢固 及稳定性，接缝处应线形平顺，不允许因角钢端头翘曲变形 引起高差突变。
8.1.4 桥面铺装施工属于高空作业，应采取下述安全措施:
1 高空作业时，在桥两侧安装防护设施，主要采用护栏及
安全网进行防护，防止高空坠物或人员坠落。同时，所有施
工人员必须佩带好使用安全带、安全帽。
2 采取稳定可靠的上、下通讯联系。
3 脚手架必须搭设牢固并有足够安全的作业空间，配齐护
栏和脚手板、爬梯。
3.4.3 设备条件：施工所有设备必须性能完好，大型设备还 必须备用，如砼生产设备、汽车输送泵、发电机组等。
4 操作工艺 4.1 施工工艺流程 4.1.1 标准带浇筑
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为保证桥面平整度及厚度，先浇注标准带。其具体位置 于ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ撞墙及中护栏处，带宽 50 厘米。
4.1.2 桥面铺装 测量放样→铺装厚度检查→凿除超高梁面→桥面清理清 洗→钢筋网片安装→模板安装→浇注混凝土→混凝土养生 →切割假缝→预留槽浇注 4.2 操作方法 4.2.1 测量放样
4 模板安装完毕后再次进行高程复测，每道模板每 2 米检 测 1 点，对超过要求的点进行适当调整。
5 模板安装完成后对其底部用分割成小块并揉搓成团的 的水泥包装纸进行封堵，要求堵塞严密，不得漏浆，并用砂 浆勾缝。水泥包装纸为纤维制品，施工时即不会吸收水泥浆 中的水分也便于浇注后脱模。
4.2.5 振动梁安装 在已浇好的标准带上铺设钢板，将振动梁搁置在钢板
安全生产是关系到职工的生命和国家财产的大事，更是
工程得以顺利实施的必要保证。坚持以“安全生产，预防为主”
为工作方针；坚持“管生产必须管安全”的原则；
8.1.1 成立安全生产领导小组，建立健全安全生产管理体
系。
8.1.2 制定安全管理目标，在职工认真宣传并层层分解贯彻
落实。
8.1.3 坚持开展群众性的安全生产意识。
做好下列材料的进场检验及报检工作： 3.3.1 带肋钢筋网片 3.3.2 黄沙、碎石及水泥 3.4 作业条件
为保证一联桥面铺装砼整体性好，中间无施工缝，确 保其施工质量，其浇筑时必须满足以下作业条件：
3.4.1 气候条件：砼浇筑前，必须提前听天气预报，施工时 要尽量选择无雨天气，尽量避免高温浇筑。
3.4.2 施工人员条件：所需施工人员不但在数量上满足施工 要求，同时，还要有较高的业务素质。
做好下列主要设备的进场及维修工作： 3.2.1 起重及运载设备：汽车起重机、装载机等。
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3.2.2 钢筋加工设备：弯曲机、调直机、切断机等设备。 3.2.3 砼生产设备：砼拌和站（含砼搅拌机、水泥罐等）。 3.2.4 砼浇筑设备：汽车泵或拖泵、砼运输车、小型自制振 动梁 1 台、插入式振捣棒 4 台、样脚式磨光机 2 台。 3.2.5 其他设备：砼切缝机 2 台 3.3 材料准备
7 质量记录
桥面铺装施工质量记录都是通过填写下述表格来完成：
7.1 B-5
工程检验认可书
7.2 A-11
工程报验单
7.3 A-10
中间检验申请单
7.4 C-2-31
桥面铺装现场质量检验报告单
7.5 C-1-33
分项工程现场检测记录表
7.6 A-10
中间检验申请单
7.7 C-2-21
钢筋加工及安装现场质量检验报告
《环境保护法》的有关要求，严格遵守国家和地方控制污染 的法律法规，维护施工区的环境。
8.2.1 生活垃圾、施工垃圾集中堆放，运至环保部门或业主 指定的堆放点。
8.2.2 生活污水、施工污水经过净化后再排放。严禁直接排 放河塘中。
8.2.3 弃渣、废液运往指定地点。 8.2.4 对各种机械设备进行经常性保养，尽量降低噪音污 染，进行有噪音危害的施工要努力降低噪音，并提供听力保 护装置。 8.2.5 机械维修时，先在地面铺垫一层砂土，维修完成后， 将其清扫并集中堆放，统一处理并运往环境部门指定的堆弃 点。废弃燃油、机油、液压油等集中存放，统一处理。
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适用于标准带施工，混凝土面硬结后即可拆除角钢及封 模水泥袋。拆除时小心施工，防止桥面边缘掉角。分块边沿 应按施工缝处理，凿毛混凝土接合面，清洗干净后才能浇筑 下次混凝土。
4.2.8 养生 为防止收缩裂纹的出现，桥面混凝土浇注完成后应及时
进行养生。养生时上覆土工布浇水十四天。 4.2.9 切割假缝 当混凝土强度达 10MPa 时，采用切缝机切割假缝。 4.2.10 相邻桥面的施工 当施工完成的半幅桥面达到一定强度并可满足混凝土
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水泥混凝土桥面铺装施工工艺标准 1 适用范围
本施工工艺标准适用于现浇箱梁普通水泥钢筋砼桥面 铺装
2 主要应用标准和规范 2.1 《公路工程质量检验评定标准》（JTJ.041-2000） 2.2 《公路桥涵施工技术规范》（JTJ/T80/1-2004） 3 施工准备 3.1 技术准备 3.1.1 熟悉施工图纸及施工技术规范和质量检验标准中有 关水泥混凝土桥面铺装的内容 3.1.2 做好该分项工程的施工组织设计及施工技术方案的 报批工作 3.1.3 做好测量放样工作，尤其是对已浇现浇箱梁的顶面高 程的复核工作，对超出设计高程的位置必须进行凿除，以保 证铺装层的厚度。 3.1.4 做好施工配合比及原材料的报批工作 3.1.5 做好施工安全及技术交底文件的编制工作，并在桥面 施工前，对所有参与桥面施工的人员进行安全及技术交底 3.2 机具准备
4.2.3 钢筋网片（或钢筋）安装 按照图纸设计，安装摆放时注意平整顺直，两网片（或
两钢筋）之间的接头采用绑扎搭接，搭接长度满足桥规要求。 保护层垫块提前用高标号水泥砂浆预制，强度达到要求后方
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可使用，现场梅花形布置，确保钢筋网片稳定牢固及保护层 厚度满足有关要求。
4.2.4 模板安装 适用于标准带浇筑，标准带施工时，使用 3×4 角钢固定
运输车通过的要求时便可施工相邻的桥面板。 5 质量标准 桥面铺装质量标准以《公路工程质量检验评定标准》
（JTJ.041-2000）为依据，具体标准如下：
项 检查项目
次
网的长、宽 1
（mm)
2 网眼尺寸
钢筋网实测项目
规定值或允 许偏差
权 检查方法和频率
值
±10
尺量：全部
1
±10
尺量：抽查 3 个网 1
用全站仪进行平面位置放样，每 5 米放出一断面三个桩 点，即两侧标准带内边缘及中分标准带处。 按照四等水准 测量要求将高程点引上桥面，并用自动精平水准仪对放出的 各桩进行高程测量。
4.2.2 桥面清理 利用高程测量数据详细检查梁面各处高程情况，局部超
高之处用风镐或人工凿除，以确保铺装层厚度符合设计要 求。梁面上的各种杂物、水泥残渣、浮浆等需一并凿除并清 理出场，最后用水车喷射高压水清洗梁面。
水准仪：每 100m 检查 3 个 断面
水泥混凝土桥面铺装施工工艺标准
6 成品保护
6.1 砼浇筑结束后，应加强养护，防止桥面铺装砼出现收
缩裂缝
6.2 当进行相邻半幅桥面铺装施工时，应加强对已浇好的