非 金 属 膨 胀 节
纤维织物膨胀节
非 金 属 膨 胀 节
纤维织物膨胀节 • 纤维织物膨胀节由耐高温复合材料 ，即硅橡胶，玻璃纤维，复合无碱 布，隔热棉等柔性材料组成 • 主要技术参数： 压力：0.1Mpa-1.6Mpa • 温度：-20°-500° • 圆形：DN50-DN5000
膨胀节型号表示方法
膨 胀 节 相 关 标 准
GB/T 12777-2008 金属波纹管膨胀节通用技术条件 JB/T 12235-2015 非金属补偿器
பைடு நூலகம் 涉及标准
GB/T 12777《金属波纹管膨胀节通用技术条件》 GB 16749《压力容器波形膨胀节》 GB 12522《不锈钢波形膨胀节》（主要为船用） JB 2388《金属波纹管》 JB/T 6169《金属波纹管》 JB/T 6171《多层金属波纹膨胀节》 CB 1153《金属波形膨胀节》 CB 613《不锈钢波形膨胀节》 CJ/T 3016《城市供热管道用波纹补偿器》 HGJ 526《多层U型波纹管膨胀节系列》 CD 42B3《单层U型波纹管膨胀节系列》 CD 42A19《石油化工管道用U型膨胀节设计技术规定》
金 属 膨 胀 节
套 筒 式 膨 胀 节
• 几类典型的套筒式膨胀节
金 属 膨 胀 节
套 筒 式 膨 胀 节
非 金 属 膨 胀 节
• ①橡胶风道膨胀节 • 风道橡胶补偿器分为FDZ、FVB、 FUB、XB四种型号，由橡胶和橡 胶一纤维织物复合材料、钢制法 兰、套筒、保温隔热材料组成， 主要用于各种风机、风管之间的 柔性连接，其功能是减震、降噪 、密封、耐介质、便于位移和安 装，是环境保护领域中一种极为 理想的减震、降噪、消烟除尘的 最佳配套件。
套 筒 式 膨 胀 节
• 套筒式补偿器的内套筒与管道连接,采用 高性能自压式动密封的原理与结构,它可 以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑 动,能适应任何管道的密封要求. • 外壳与内套筒之间采用新型合成材料密 封,能耐高温,防腐蚀抗老化,适用温度-40 至150,特殊情况下可达350.既能保证轴向 滑动,又能保证管内介质不泄漏。 • 具有体积小补偿量大的特点适用于热水 、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对 外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿
转角式
横向式
金 属 膨 胀 节
波 纹 管 膨 胀 节
应用和特点
• 这类膨胀节的优点是节省空间， 节约材料，便于标准化和批量生 产，缺点是寿命较短。 • 一般用于温度和压力不很高、长 度较短的管道上。随着波纹管生 产技术水平的提高，这类膨胀节 的应用范围正在扩大。目前，波 纹管膨胀节可用在最高压力6.0 兆帕的管系中
• 对于膨胀节设计位移，在承制方产品样本中应明 确说明波纹管的设计温度、设计疲劳寿命和材料 等设计条件；订购方在规定膨胀节设计位移要求 时，也应明确规定上述设计条件。
膨胀节型号表示实例如下：
• 设计压力为1.6MPa，公称通径为1000mm,设计轴 向位移为205mm，端部连接为焊接型式，波纹管 为无加强U形的外压单式轴向型膨胀节，其型号表 示为：WZUH1.6-1000-205。 设计压力为0.6MPa，公称通径为800mm，设计轴 向位移（设计横向位移为零时）为35mm，设计横 向位移（设计轴向位移为零时）为10mm,端部连 接为法兰型式，波纹管为∩形的弯管压力平衡型 膨胀节，在承制方的产品样本中其型号表示为： wpof0.6-800-35/10.
弯管式膨胀节
金 属 膨 胀 节
在工艺管道上较为常见的形式，其实 管 道走向弯头也属于变相的伺服机构
金 属 膨 胀 节
• ②波纹管膨胀节
• 波纹管膨胀节是用金属波纹管制成的一种膨胀 节。它能沿管道轴线方向伸缩，也允许膨胀节 有少量弯曲。 • 可用在管道上进行轴向长度补偿。
金 属 膨 胀 节
波 纹 管 膨 胀 节
各规格安装尺寸公差
规格（mm）
轴向位移（mm） 径向位移 （mm） 角度公差 （度）
伸长
压缩
300 以下
350-500 600-1000 1200-2000 2000 以上
3
3 4 5 5
3
4 6 6 8
2
3 4 5 5
2
4 4 3 3
非 金 属 膨 胀 节
②纤维织物膨胀节
• 织物补偿器主要为纤维织物、橡胶、 等耐高温材料。能补偿风机、风管运 行的震动及管道变形。纤维织物膨胀 节可补偿轴向、横向、角向等产品， 具有无推力、简化支座设计、耐腐蚀 、耐高温、消声减振等特点，特别适 用于电厂热风管道及烟尘管道。非金 属补偿器中的纤维织物、保温棉体本 身具有吸声、隔振的功能，能有效的 减少锅炉、风机等系统的噪声和振动 。结构简单、体轻，维修方便
非 金 属 膨 胀 节
风道橡胶补偿器
特 性
• 1 、橡胶和纤维织物具有良好的反复位移 ( 变 化 ) 还原性，能在较小尺寸范围内提供较大 的多维方向补偿，能较好的消除各种管道安 装连接时产生的多向误差。 • 2 、橡胶和纤维织具有优越的吸声隔震功能 ，能有效的减少和消除锅炉、风机等系统品 声和震动的传递。 • 3 、橡胶和纤维织无力的传递损耗，减少了 设计程序，无需增加其它辅助设施。 • 4 、橡胶和纤维织及隔热材料具有较高耐热 和耐腐蚀性能，永不生锈，减少维修费用。 • 5 、橡胶和纤维织具有优异的气密性和柔顺 性、能保证输送介质无泄漏和反复位移后恢 复原状。
分类
膨胀节
金属膨 胀节 波纹管 膨胀节 套筒式 膨胀节
非金属 膨胀节 橡胶风道 膨胀节 纤维织物 膨胀节
弯管式 膨胀节
金 属 膨 胀 节
• ①弯管式膨胀节 • 将管子弯成U形或其他形体，也称 涨力弯。是利用形体的弹性变形能 力进行补偿的弯管式膨胀节一种膨 胀节 • 它的优点是强度好、寿命长、可在 现场制作,缺点是占用空间大、消耗 钢材多和摩擦阻力大。这种膨胀节 广泛用于各种蒸汽管道和长管道上 。
膨胀节基础知识
通过学习进一步的了解 有关膨胀节的相关使用 、要求、标准等知识
先看一下膨胀节的图样
简 介
• 膨胀节习惯上也叫补偿器，或伸缩节
• 作用：为了补偿因温度差与机械振动引 起的附加应力，而设置在容器壳体或管 道上的一种挠性结构。
• 结构组成：工作主体的波纹管（一种弹 性元件）和端管、支架、法兰、导管等 附件组成。↓
• 为防止超过允许的补偿量，在波纹 管两端设置有保护拉杆或保护环， 在与它连接的两端管道上设置导向 支架。
金 属 膨 胀 节
波纹管内部结构
波纹管式膨胀节 根据膨胀量和温度等参数设计波形的大小
金 属 膨 胀 节
波 纹 管 膨 胀 节
• 另外还有转角式和横向式膨胀节 可用来补偿管道的转角变形和横 向变形
原理图：
拉力P 支撑位移F饶形结构E
结 构 应 用 特 点
• 由于膨胀节作为一种能自由伸缩 的弹性补偿元件，具有工作可靠 、性能良好、结构紧凑等优点， 已广泛应用在化工、冶金、核能 等部门。 • 在容器上采用的膨胀节，有多种 形式，就波纹的形状而言，以U形 膨胀节应用得最为广泛，其次还 有Ω形和C形等。而在管道上采用 的膨胀节就结构补偿而言，又分 为万能式、压力平衡式、铰链式 以及万向接头式等。
原 理
• 利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形 ，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷 缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管 线、导管、容器等的轴向、横向和角向 位移。 • 也可用于降噪减振、供热上，为了防止 供热管道升温时，由于热伸长或温度应 力而引起管道变形或破坏，需要在管道 上设置补偿器，以补偿管道的热伸长， 从而减小管壁的应力和作用在阀件或支 架结构上的作用力。↓
• 对于复式自由型膨胀节（代号FZ）和弯管压力平 衡型膨胀节（代号WP），设计位移分别表示设计 轴向位移和设计横向位移，设计轴向位移在前， 设计横向位移在后，两个设计位移之间用“/”号连 接。在承制方的产品样本中，前一个设计位移为 单一设计轴向位移（设计横向位移为零时），后 一个设计位移为单一设计横向位移（设计轴向位 移为零时）。
③套筒式膨胀节 金 属 膨 胀 节
• 套管伸缩节由能够作轴向相对运 动的内外套管组成。内外套管之 间采用填料函密封。使用时保持 两端管子在一条轴线上移动。
金 属 膨 胀 节
• 产品主要有套筒(芯管),外壳,密封材 料等组成.用于补偿管道的轴向伸 缩及任意角度的轴向转动.
套 筒 式 膨 胀 节
金 属 膨 胀 节