文件编号：TP-AR-L2870
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
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输送矿渣输送带的选择
(正式版)
输送矿渣输送带的选择(正式版)
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材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

通过对影响输送带寿命因素的分析，针对矿渣物
料的特殊性质，对输送带的选择，除需按通常的方法
进行选择外，还需从输送带的类型、覆盖层的材料、
滚筒直径的理论计算等因素进行特殊的综合考虑。

输送矿渣的输送机用输送带，与普通输送机
用输送带，区别在于其所输送物料的特殊性。

通常，
矿渣的温度较高(约90℃)，并具有弱酸碱性，以及
较强的粘附着性。

在钢铁企业的生产过程中，输送矿
渣的输送机，具有输送带上矿渣难清理，输送带寿命
短，硫化接头处容易发生开裂等想象。

输送矿渣输送带考虑的因素
1.1通常考虑因素
通常，在输送带的选择时，考虑的因素包括：输送带的拉伸强度、耐磨损、耐腐蚀性、以及输送带覆盖层与芯层的粘合力等。

德国Hetzel的有关输送带寿命计算式中，也对影响输送带的寿命因素进行了反映。

Qmax=Q*a*b*c*d
式中：Qmax................输送带能完成的最大输送量
Q...................输送带可完成的持久耐用输送量
a...................与覆盖胶拉伸强度有关的耐用度
b...................与上覆盖胶厚度有关的耐用度
c...................与输送物料种类有关的耐用度
d...................其它条件下的耐用度
该计算式是通过输送带能完成的最大输送量来反映输送带寿命的。

其影响寿命的因素包括：输送带的长度、覆盖胶的拉伸强度及厚度、物料的种类及其它。

其中其它条件下是指:受料点的数量、是否设置卸料器、输送机是否为倾斜布置、输送机的安装环境、驱动装置的数量、拉紧装置的布置形式等。

因此，通常在选择输送矿渣用输送带时，选择因素为：
1)带强的选择
利用输送带的安全系数(稳定工况下，棉帆布安全系数取8～9，尼龙、聚酯布芯带取10～12,
钢丝绳芯取7～9),通过输送机荷载计算输送带的抗拉强度,选择输送带。

B*σ≥Smax*n
式中：B…………………………输送带带宽，mm；
σ………………………输送带抗拉强度，N/mm；
Smax……………………输送带最大承载张力,N；
n…………………………安全系数。

2)输送带的特性：耐酸碱、耐热
3）最小传动滚筒直径选择
将输送带的允许伸长率，折算成系数(棉帆布取80，尼龙芯取90，聚酯取108，钢丝绳芯带取145)，计算传动滚筒直径。

D≥C*h
式中：D…………………最小传动滚筒直径,mm；
C…………………系数，
h…………………输送带芯层厚度，钢丝绳芯带指钢丝绳直径，mm。

1.2 特殊考虑因素
输送矿渣输送带的选择，除了上述3条通常考虑的因素外，通过对输送带的寿命公式分析，物料是影响输送带寿命的关键因素。

因此为了有效提高输送矿渣输送带的寿命，针对矿渣的特殊性需在以下几方面进行特殊考虑。

1)输送带类型选择
由于矿渣含水量较高，并有弱酸碱性，除输送带覆盖层需考虑选择特殊材料抗腐蚀，提高输送带的寿命外，还需考虑如何提高输送带硫化接头的寿
命。

钢丝绳芯带具有良好的粘着力，并且钢丝绳芯输送带硫化接头处，只需考虑一层硫化。

织物芯带的粘着力不如钢丝绳芯输送带，并且一般选择织物芯带时，最小层数都≥3，因此，织物芯输送带的接头，比钢丝绳芯的接头质量差，并且由于其接头的层数多，受腐蚀的比例也大。

考虑以上因素，输送矿渣的输送带，在考虑带强的同时，比较适合选择钢丝绳芯输送带，可有效减少脱层现象，延长输送带使用寿命。

2)输送带覆盖层材料选择
矿渣具有较强的粘性，输送带的承载面的清扫，有的生产现场采用水冲洗清扫。

由于采用水清扫，资源浪费很大。

因此有的生产现场采用压缩空气清扫、机械刮板清扫、滚刷清扫等复合形式的清扫，当效果均不理想。

因此输送带承载面的不沾料，除了
需采用有效的清扫设施之外，还需考虑选择具有良好的卸料性及清洗性的覆盖层材料。

考虑以上因素，输送矿渣的输送带，在考虑耐热、耐酸碱的同时，选择PVC材料做为输送带的覆盖曾，利用起具有的较好卸料性、和清洗性，可有效的降低输送带的沾渣量，并有效提高了输送机改向滚筒的筒面寿命。

3)改向滚筒直径的选择
通常输送机滚筒直径的选择为：先确定传动滚筒直径后，其它改向滚筒直径的选择,以改向滚筒位于输送机的不同位置，即:180°探头向滚筒、180°改向滚筒(中部、尾部)、90°改向滚筒、＜45°等，按滚筒的额定直径进行递减配置选择。

其中位于180°探头向滚筒的直径与传动滚筒直径相等。

(滚筒额定直径分别为：1250mm、1000mm、800mm、630mm、500mm、400mm、315mm、250mm。

)
考虑矿渣对输送带的腐蚀性，尤其是输送带硫化接头处，比较容易受到腐蚀，并且该位置的承载强带比较低。

因此理论的、合理的选择其他改向滚筒直径，尽量减小输送带，以及输送带接头位置的弯曲荷载，是有效提高输送带寿命的重要因素之一。

运用输送带的许用比压值计算改向滚筒直径。

输送带作用在滚筒表面的压力，是不允许大于其允许的比压值。

其中钢丝绳芯输送带的许用比压值［P］=0.6MPa，帆布芯层输送带的许用比压值［P］=0.4MPa。

根据滚筒位于输送机的位置，可通过下式对改向滚筒的直径进行理论计算。

π*D*(α/360) *B*［P］≥T
推出：改向滚筒直径D=360*T/ (［P］
*B*α*π)
式中：π……………………………圆周
率，取值3.14；
D…………………………改向滚筒直径，mm；
α……………………………输送带围绕滚筒的圆心角度，°；
B ………………………输送带带宽，cm；
［P］……………………输送带许用比压值，MPa；
T…………………………滚筒承受的合荷载，N。

另外针对180°的改向滚筒，还需通过输送带芯层伸层的伸长率，对经计算确定后的改向滚筒直径进行进一步的核算。

（π*（D+2h）*(α/360))-(π* D*(α/360)）≤s*（π* D*(α/360)）
内部管理系列 | INTERNAL MANAGEMENT 编号：TP-AR-L2870推出：滚筒直径：D=2h/s
式中：h ……………………………芯层厚度，钢丝绳直径，mm；
s ……………………………输送带芯层伸长率，%
在进行输送带的选择时，需进行综合考虑，在对各项影响输送带的寿命因素进行理论分析后，找出根源，进行有针对性的合理选择。

对输送矿渣输送机用输送带除了通常的选用因素外，其他特殊考虑因素，在实际的生产中，解决了输送矿渣输送带，寿命短、硫化接头容易开裂等现象，并有效降低了输送机的运行成本、及维护费用。

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