除盐水岗位操作规程第一章岗位任务及管辖范围一、岗位任务采取过滤方法除去一次水中的悬浮物，再采用离子交换法除去水中各种阴阳离子，制得符合工艺要求的除盐水，保证外工段用水量。

二、岗位管辖范围1、工艺范围一次水：一次水总进管到纤维过滤器，过滤水至前置阳床进口。

除盐水：混床出口至除盐水泵出口阀止。

制水系统：前置阳床进口至混床出口。

液碱：液碱计量贮槽到阴床、前置阴床排放口。

盐酸：盐酸计量贮槽到阳床、前置阳床排酸口。

空气：空气总管至除盐水岗位区域。

2、设备范围（1）除盐水区域内所有静止设备、运转设备、电气、仪表、及管道阀门。

（2）工艺范围内外管架上所有管道及阀门。

（3）区域设备，地面环境卫生。

（4）岗位安全设施，消防防护器材。

（5）岗位操作分析用设施、设备。

第二章工作原理与工艺流程一、工作原理二级水泵送来的河水经过纤维过滤器预处理，除去水中悬浮物后，利用离子交换法对水中某些溶解离子作进一步处理，使水质符合除盐水要求。

水首先经过阳性树脂，水中全部阳离子如Ca2+、Mg2+、Na+等被树脂上的H+置换、SO42-、Cl-、NO3-等阴离子被树脂上的OH-置换，再经阴床强碱性树脂HSiO3-被树脂上的OH-置换从而达到符合工艺要求的除盐水。

三、工艺指标除盐水箱：80—90% 中间水箱：60—80% 盐酸贮槽：60—80%液碱贮槽：60—80% 各塔再生、运行：满水混床再生混合：顶部视镜1/3中和水池：1.5m（预留）2、压力一次水：≥中间水泵：—再生泵：≤阳床再生：—混床混合空气压力：（五圈）开太小易憋压混床正洗压力：＜混床再生酸（碱）压力：—1—3#外供除盐水压力：— 4—5#外供除盐水压力：—7—8#外供除盐水压力：—纤维过滤器运行压力：≤纤维过滤器运行进出压差：＜纤维过滤器反洗压力：萝茨机运行油压：—3、流量（m3/h）阳床再生： HCl+除盐水20 阴床再生：液碱+除盐水20混床再生：液碱+除盐水15+盐酸+除盐水154、时间（min）（1）纤维过滤器、前阳、阳床、前阴、阴床、混床投运前正洗5min（2）阳床进再生剂—（3）阴床进再生剂（4）混床进再生剂80min （5）各床再生置换60min（6）阴床、混床反洗15—20min （7）小正洗10—15min，大正洗30—40min （8）纤维过滤器反洗30—40min（以出水清为准）5、温度再生用除盐水加热温度38—400C6、电流外供除盐水泵1#≤70A2#≤60A 3#≤120A 4#≤18A 5#≤6A 再生泵≤10A1#萝茨机电流＜57A 2#萝茨机电流≤中间水泵 1#≤30A 2#≤40A 脱碳风机1# 5A7、指标及分析频率第三章操作程序一、正常操作要点1、除盐水系统需保持连续性运行，平衡好中间水槽，贮除盐水箱液位。

阳床运行期间风机需正常运行，保证脱CO2效果，先开风机，后投运阳床。

2、中间水箱、除盐水箱控制调节阀给定值不得随便更改，严禁阀门开启度大起大落，导致水流压力落差大，损坏树脂。

3、交换器再生合格后，必须对树脂保湿备用。

再生合格塔投运前，必须正洗5分钟取样合格。

失效，投运塔调换应及时对在线监测水源调换操作，否则视违纪。

4、失效塔放水、再生等操作前，需排气。

排气见水溢出时，迅速关闭排气阀，中排、上排开始放水时都应缓慢进行，严禁树脂冲出，出口管扎网要扎好，发现有漏树脂现象，应及时查明原因，报告车间处理。

5、再生过程中，失效塔的冲洗，再生操作带压控制在。

6、所有再生操作必须现场监护，时刻校正参数在指标范围内。

反洗时，应经常小幅度调整反洗进水阀的开启度，保证树脂松动，使污物杂质冲洗彻底，为再生提供良好条件。

7、进再生液时，阀门要开关到位，确保再生液浓度及流量稳定，严禁管道憋压。

8、再生塔冲洗应加强采样频率，准确无误把握好再生合格标准，确保树脂有效运行时间，并记录塔冲洗终止时有关数据。

9、阴床、混床再生时，除盐水加热温度要控制在38-40℃之间，加热程序要正确，应先将除盐水全部预热，温度达到指标稳定后，再调节再生液喷射器流量。

阴床SiO2＞100ug/L，混床SiO2＞20ug/L时，应停下再生。

10、前阴、阴床再生时，严禁开管道泵，防止阀门关不严漏夜、漏气，影响水质。

每次必须盘车一次并有记录。

12、加强巡回检查，杜绝生产系统跑、冒、漏、滴，发现异常情况及时处理，并及时报告。

13、经常检查仪表工作状态是否符合工艺操作要求，发现异常及时联系仪表处理。

14、搞好除盐水箱水质在线监测管理，及时调节氨水，控制PH值。

15、中合水池每天22：00钟以后必须打循环，中合分析PH值6-7合格，抽出中合水池保持1.5m液位。

二、严格按照岗位操作规程，规范操作，把握好树脂运行终止点原则及树脂再生合格标准，确保水质合格及各塔运行时间。

（一）树脂运行失效原则：①阳床出水：酸度：L,e≤L,阳床电导率≥cm,PH≥,Na+>100－300ug/L②前阴床出水：PH≤，以阴床失效为依据停塔≥100ug/L③阴床出水：电导率≥cm,Cl-> 5mg/L,PH≤7-8,SiO2≥20ug/L④混床出水：电导率≥cm,SiO2（二）树脂再生合格标准：①前阳床出水碱度≤L,Cl-=一次水中的Cl-②阳床出水酸度≤e≤L,Cl-=一次水中的Cl-③前阴床出水：电导率≤25us/cm,PH:阴床出水：电导率≤8us/cm,PH:<1ug/L⑤混床出水：电导率≤cm,SiO2(三）树脂再生操作程序离子交换为等量交换，当处理水量达到一定量时，运行交换树脂失效，就应进行再生处理，恢复其树脂交换功能。

再生操作好坏，直接影响到树脂运行时间及出水质量，故要求严格规范操作。

前阳（前阴）、阳床（阴床）一般情况是一对一运行，一对一再生。

即1#前阳（1#前阴）和1#阳床（1#阴床）同时运行同时再生，2#前阳（2#前阴）和2#阳床（2#阴床）同时运行同时同时再生，3#前阳（3#前阴）和3#阳床（3#阴床）同时运行同时再生。

1、阳床、前阳床再生操作程序将再生合格的备用塔一对一分别进行正洗5分钟后取样分析，合格投运，同时关闭一对一失效阳床，前阳进、出口阀进行反洗。

（2）反洗首先分别打开两塔的排气阀门，再打开正洗进水阀，待排气阀里有水排出后关闭排气阀，再关正洗水阀。

（排气管内充满水，再关闭排气阀，如此防止反洗时，有树脂从排气管排出）待交换器内充满水后全开反洗排水阀，再逐渐由小到大开启反洗进水阀，（开启度1/3）控制反洗流速一般为10-15m3/h。

如果反洗水量太大，会有树脂流出，反洗时人不要走开，注意观察反洗排出，防止有树脂排出，大反洗应掌握尽可能大流速，又不能有树脂流出为原则，控制塔压为≤，根据水中悬浮物多少而定，一般为一小时左右，反洗终点以水出清澈为准，待阳床、前阳大反洗合格结束后，分别关闭阳床、前阳反洗进水阀及反洗排水阀，进行下一步操作。

（3）再生采取满水带压顺流再生，先开启前阳正洗排水阀，再打开前阳进再生液阀及阳床废酸回收阀后，再开启阳床进再生液阀，启动再生泵，开启喷射器前压力阀，调整除盐水流量为20ｍ3/h。

待压力稳定后打开盐酸贮槽空气阀及底阀，调整进酸阀流量为3-3.5m3/h，浓度一般控制在3-5%。

注意再生时调整前阳正洗排水阀的流量，保持两塔交换器内有少许压力为,如此可使再生液均匀通过树脂层，有利于再生，再生流速一般为3-5m3/h，再生进酸时间一般为，再生液用量阳床以每吨树脂约300kg,30%盐酸，再生时要确保再生液百分比浓度，待进酸结束后，关闭盐酸流量调节阀、盐酸贮槽底出口阀及空气阀，调整除盐水流量为20ｍ3/h,转入置换阶段。

（4）置换、正洗进酸结束后，仍用除盐水从阳床进水，前阳床排出，进行置换1小时后停下，关喷射器除盐水调节阀，关阳床进酸阀，阳床废酸回收阀，前阳床进再生液阀及正洗排水阀，停再生泵后进行正洗。

先打开前阳、阳床排气阀，缓慢开启正洗进水阀进行排气后，关闭排气阀，打开正洗排水阀进行正洗，控制压力为。

正洗时间40min后应加强取样分析，出水判定合格标准：酸度L,Cl-=一次水中Cl-，合格后树脂充分保湿备用。

2、前阴、阴床再生操作程序⑴调塔失效阴床，前阴床、阴床进出口阀进行反洗。

⑵反洗a，前阴：反洗时间40min，打开排气阀，开正洗进水阀排气，排气结束后关进水阀、排气阀，开反洗进水阀，（开启度1/3）开反洗排水阀，压力控制在,反洗合格后关闭反洗进水阀及反洗排水阀。

b，阴床：小反洗时间15min，先打开排气阀，打开中排阀，放水结束后，关闭中排水阀，打开小反洗阀，（开启度1/3）进水排气后关排气阀，打开小反洗排水阀（塔压力≤）反洗出水清澈视为反洗结束。

小反洗结束放水，关闭小反洗进水阀，打开排气阀，打开中排阀进行放水，放水结束后，关中排阀。

打开大反洗进水阀，进水排气结束后，关排气阀，打开大反洗出口阀，进行大反洗，时间15-20分钟。

大反洗结束后，打开排气阀及中排阀进行放水，结束后，关排气阀，及中排放水阀。

⑶再生前阴、阴床反洗合格后进行再生，联系锅炉关闭蒸汽冷凝水阀，打开前阴正洗出口阀，打开进再生液碱阀，同时打开阴床进再生液阀及中排出口液碱回收阀，开启再生泵，开泵出口阀，调整除盐水阀，控制流量为20m3/h，调整除盐水加热温度38-40℃之间，打开液碱贮槽出口阀及液碱流量调节阀，控制液碱流量为-1.5m3h,进液碱时间小时，塔压力控制在，浓度控制在3-5%。

进碱结束后，关闭液碱流量调节阀及液碱贮槽根部阀，调整除盐水量20m3/h进行置换。

⑷置换置换时间60min后，联系锅炉开蒸汽冷凝水阀，停再生泵，关泵进出口阀及除盐水调节阀，关蒸汽冷凝水调节阀，关阴床进液碱阀，阴床液碱回收阀，前阴进液碱阀及正洗排水阀，。

⑸正洗a,阴床小正洗10-15min后，打开排气阀微开运行进水阀，（开启度1/3）排气后速关排气阀，开中排阀（压力控制进行小正洗。

大正洗20-30min,小正洗结束后，打开排气阀，关闭中排阀，开正洗进行阀，排气后速关排气阀，再开正洗排水阀进行正洗（压力控制正洗10min后，取样分析电导率≤8us/cm,时，应及时停止正洗，迅速关闭正洗排水阀后关运行进水阀，树脂充分保湿备用。

b,前阴正洗时间30-40min，塔压为≤.冲洗接近40min后应加强分析，当电导率≤25us/cm，时应及时停止冲洗，先关塔排水阀，后关进水阀，树脂充分保湿备用。

3、e,反洗分层最佳效果应是塔下部视镜树脂分层临界而明显，塔中部排水处，反洗操作结束后，关闭反洗进水阀，反洗排水阀。

混床再生操作程序⑴混床操作规程将备用塔正洗5min，取样分析合格后投运，同时关闭失效塔进出口阀。

阴（206H)阳（001×7）树脂分层操作步骤：a,检查进水阀，塔出水阀，排气阀是否关闭b,全开反洗排水阀，缓开反洗进水阀，流量控制以不跑出树脂为宜，反洗前应安装过滤网，发现跑树脂，应及时停止反洗操作，正常反洗时间15-20分钟。