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脱盐水操作手册

新建污水处理厂项目脱盐水站系统设备秦皇岛禹王环境工程有限公司二00九年十月一日目录一、系统设计说明1、总则2、工艺流程说明3、设备与材料4、控制说明5、工艺设备表6、自动阀门表二、设备操作说明1、预处理设备1.1、计量泵加药装置1.2、多介质过滤器1.3、保安过滤器2、反渗透装置2.1、反渗透系统概述2.2、反渗透装置的操作运行2.3、反渗透装置的使用维护、储运、和化学清洗2.4、常见的故障分析及排除方法附录: 1、污染密度指数SDI的测定方法2、盐酸液碱浓度与比重对照表3、难溶盐的溶解度乘积和溶解度4.水中主要离子的电导率5.产水量的温度校正系数6.不同温度下绝对纯水的理论电导率、电阻率和PH值7、反渗透设备运行数据记录样式8、Signet8550-1流量表调试9、Signet8850-1电导表调试新建污水处理厂项目脱盐水站系统设备设计说明书(工艺专业)设计:2009 年1 月10 日校核:2009 年1 月20 日审核:2009 年1月22 日批准:2009 年1 月22 日秦皇岛禹王环境工程有限公司二00九年一月二十二日第一章总则1、设计依据1.1工设计依艺据1.1.1 秦皇岛禹王环境工程有限公司与湖北新冶钢有限公司签订的《化学水处理系统买卖合同》;1.1.2秦皇岛禹王环境工程有限公司与湖北新冶钢有限公司签订的《技术协议》1.1.3双方在技术协议中确认的原水水质分析报告;1.1.4 其他会议记要及来往传真。

1.2 仪表与控制设计依据1.2.1秦皇岛禹王环境工程有限公司与湖北新冶钢有限公司签订的《化学水处理系统买卖合同》;1.2.2秦皇岛禹王环境工程有限公司与湖北新冶钢有限公司签订的《技术协议》;1.2.3工艺、配管及设计院给自控系统所提条件;1.2.4相关标准规范;1.3工程概况本工程是湖北新冶钢有限公司发电项目的脱盐水装置。

本着合理利用水资源、保护环境的宗旨,脱盐水装置界区的生产水源将采用处理后的污水,通过脱盐水装置对上述水质经处理成为除盐水,满足工艺装置工艺和生产用脱盐水水质和水量要求。

1.4原水水源及水质设计水源(钢铁废水)PH=7~8;悬浮物150~200mg/l;油<15 mg/l;总硬度200~300 mg/l;Ca2+:100~200 mg/l;Mg2+:50~100 mg/l;电导率<1000 um/cm;总铁<1.5 mg/l;Cl-< 50 mg/l;SO42<100 mg/l;CODcr< 60 mg/l;BOD5< 20 mg/l。

1.5药品供应化学药品由买方负责提供,卖方进行系统的设计。

1.5.11.5.21.5.31.5.41.5.51.6公共设施条件1.6.1 电源频率 50Hz额定电压三相四线制(380/220v)1.6.2配药用水水源反渗透产水压力 0.3Mpa温度常温1.6.3 压缩空气露点 -50℃含油量无含颗粒物质无压力(设计) 0.6~0.7 Mpa温度(操作/设计)常温1.7系统出力1.8 工艺系统描述工艺流程方案来原水→原水池→原水泵→蒸汽加热单元→混凝剂加药→杀菌剂加药→多介质过滤器→还原剂加药→阻垢剂加药→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→反渗透产水池→钠床提升水泵→钠床→除盐水箱→脱盐水输出泵→用水点系统采用PLC自动控制系统。

在化学控制室集中监控、保证各设备及系统在起停、运行及事故情况下的工艺参数显示,保证系统各设备的正常起停、安全运行及事故报警功能,实现系统及各设备自动控制和连锁功能。

第二章工艺流程说明原水经输送管道进入原水池,再由原水泵输送至φ2800多介质过滤器,并通过在其进水管道投加絮凝剂进入多介质过滤器,再经5um保安过滤器前加氧化还原剂,还原预处理残余的氧化性物质,保护反渗透膜被氧化破坏。

过滤器产水进入5um保安过滤器,确保出水满足反渗透的进水要求,即SDI≤4保安过滤器出水由高压泵送至反渗透装置,去除98%以上的溶解固体(TDS)、硬度等。

反渗透出水进入中间水池,经中间水泵提升至钠床进行软化处理,确保出水满足高压锅炉用水标准。

工艺流程分为多介质过滤器、反渗透及钠床系统三部分各部分功能简述如下。

2.1 预处理系统预处理主要目的是去除原水中的悬浮物、胶体及余氯等妨碍后续反渗透运行的杂质。

处理设备包括加药系统、、多介质过滤器、原水泵、反洗水泵、换热器等。

2.1.1板式换热器(甲方自备)为了保证反渗透安全,稳定,高效的运行,则其水温必需恒定在25℃左右。

本系统中设置1台换热器:流量为80 m3∕h,调节温度范围为20~25℃,材质为3162.1.2杀菌剂、絮凝剂加药装置杀菌剂P056型加药装置。

药液箱外形尺寸φ800mm×1200mm。

两台进口计量泵,辅助设备、管道、阀门(UPVC)等组成;整套设备的电控柜、管道、阀门等。

絮凝剂P056型加药装置。

加药装置由一只搅拌箱及两台进口计量泵,一套SS304不锈钢材质的搅拌装置以及辅助设备、管路、阀门(UPVC)等组成;整套设备的电控柜、管道、阀门等全部都固定在一个碳钢底盘上,并配有平台、扶梯。

整套加药装置全部设计有整套完整的控制箱,需供给380V∕220V\50Hz电源,整套控制箱设有一台搅拌机和两台进口加药计量泵的控制开关(加药计量的自动控制全部设计在住PLC控制箱内)。

2.1.3多介质过滤器设备功能及说明:多介质过滤器里的填料分别石英砂和无烟煤,主要是通过石英砂和无烟煤过滤去除水中的悬浮物胶体等。

当杂质沉积到一定程度时,过滤器的过滤效果会受影响甚至滤料不起过滤作用,此时要通过反冲洗洗出沉积的杂质以恢复过滤器的工作能力。

设置4台直径3000mm的立式多介质过滤器;正常运行时每台出力45m3/h,总出力为135m3/h。

当任何一台过滤器在进出口压差达到一定值或累积流量达到规定值时,则退出使用进行反洗技术参数及规范:型式:垂直圆桶,阀门悬挂布置运行方式:自动控制直径:φ=2800mm台数:3台工作温度:5-45℃滤料层高 : 1200mm高/0.5-4mm设备运行流速:V=6~8m/h设备运行流量:Q=42~49m3/h设备反洗水强度: Q=12-14L/(m2.s)设备空气檫洗强度 : Q=18-22L/(m2.s)设备本体材质:Q235-B设备壁厚(筒体/封头):10/12mm设计压力:0.6MPa水压试验压力:0.8MPa反洗膨胀高度:500mm(40%)运行压差(设备进出口)正常出力压差:0.05MPa最大出力压差:0.1MPa设备荷重空载荷重:5571kg充水荷重:35580kg运行荷重:40900kg设备高度直边高度:2000mm总高度(不包括支腿高) :3580mm内部装置进水配水型式型式:喇叭口式材质:Q235-B衬塑出水装置型式:型式:多孔板加水帽材质:Q235-A衬胶水帽材质:ABS水帽数量:220只/台水帽通流量:0.5m3/只水帽通流面积:225mm2/只水帽缝隙宽度:0.27mm制造商及产地 : 浙江杭州设备衬里衬里材料 : 1751天然橡胶衬里层数: 1层衬里厚度 : 3mm设备人孔数量:3套直径:DN450mm材料 : Q235-B衬胶设备窥视孔数量:1套规格(长/宽) :400/150mm视镜材料:有机玻璃视镜厚度 : 40mm接口法兰公称直径公称压力:进水接口:DN100 PN1.0出水接口:DN100 PN1.0反洗进水接口:DN150 PN1.0反洗排水接口:DN150 PN1.0正洗排水接口:DN100 PN1.0排气接口:DN50 PN1.0进空气接口:DN100 PN1.0表计及附件要求设备本体进水手动取样,带手动取样阀门:设备本体出水仪表及手动取样,带手动取样阀门;取样阀规格型号:DN15;材质:1Cr18Ni9Ti;设备本体进水压力表:PN1.0MPa;设备本体出水压力表:PN1.0MPa;设备本体配带手动取样口至手动阀样水管、取样水槽及样水槽支架及至地沟排水管,样水管、样水槽及样水排放管材质:UPVC配供进、出水不锈钢压力表及仪表阀门、导管。

就地电控柜数量:3台外形尺寸:800×400×1500(长×宽×高)需提供的总电源电压:220V使用电源频率 : 50HZ装置总消耗功率 :0.5 KW柜面材质:Q235-A漆色:微机灰本体所配阀门本体所配进口气动碟阀配置各种阀门的名称门:对夹式气动蝶阀各种阀门型号:S30双作用气动执行机构型号 : S92位置开关 :S 50-0406各种阀门数量:7只/台生产厂家:美国Bray本体所配手动碟阀对夹式衬胶蝶阀 DN100 PN1.0MPa 1只/台对夹式衬胶蝶阀 DN150 PN1.0MPa 1只/台2.2反渗透系反渗透系统承担了主要的脱盐任务。

提供完整的反渗透系统,包括保安过滤器、高压泵、反渗透组件、配套仪表、控制装置、所有阀门、管系(含仪表管道)及本体组架以及加药、清洗设备等。

(1)保安过滤器1)外壳的厚度及强度能满足工艺系统的要要求;2)滤元用可更换卡式滤棒,滤棒是由聚丙烯喷熔制成;3)保安过滤器的结构满足快速更换滤元的要求;4)外壳材质采用304不锈钢;5)进入进滤器的顶部设排气口、底部设排放口;6)保安过滤器运行滤还不大于10 m3/h;7)保安过滤器的滤元过滤精度为5μm;8)反渗透配套保安过滤器,每台设备出力:Q=70 m3/h;(2)反渗透给水泵1)反渗透高压泵为、管道及附件的材料均采用316不锈钢;2)反渗透高压泵出口装置设慢开门装置(控制冷门开启速度)3)密封方式为耐腐蚀,机械密封;4)反渗透高压泵进出口安装压力开关,进口压力低时报警及停泵,出口压力高时报警并停泵;1)反渗透装置2)一级RO膜元件先用美国DOW公司的件BW30—400复合膜;3)RO膜元件的设计通量不大于各膜元件制造厂商《导则》规定的最大能量值,并选择合理的排列组合,保证膜元件正常运行和合理的清洗周期;4)反渗透压力容器选用常州鹏宇公司产品;5)RO设置为2个系统单元,每列都能单独运行,也可同时运行;6)RO装置给水总管及各段浓水管、产水进出水管上高有足够的接口及阀门,以便清洗时与清洗液进出管相连,清洗系统与设备采用固定管道连接;7)RO装置产品水管上装设爆破膜;8)RO浓水排水装流量控制阀,以控制水的回收率;9)RO装置设有程序启停装置,停用后能延时自动冲洗;10)RO装置进水管和产品水管设取样点,取样点的数量及位置能有效地诊断并确定系统的运行状况。

取样点集中设置,便于取样;11)RO膜元件合架上配备全部管道及接头,还包括所有的支架、紧固件、夹具及其它附件。

高压管道、法兰均采用不锈钢材质,低压部分采用耐压等级相当的RPVC材料;12)RO组合架的设计满足其厂址的抗震烈度要求和组件的膨胀要求;13)反渗透装置组架供货,组架内所有装置配齐,并安装完整。

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