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什么是准时化生产？ 准时化生产是在必要的时间生产必须数量的必要产品 准时化生产的关键
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精益生产 PPT模板
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解释一下： TPS、APS、GPS、TPM、QCD改善、 SQCDM。区别是什么？ TPS是Toyouta生产体系、APS是AUDI生产体 系、GPS是澳大利亚全球座椅公司生产体 系、TPM是斯巴鲁公司的生产体系、大连 公司的SQCDM其中 S 是安全生产、Q 是全 面质量管理、C 是降低成本、D 是供应商 及时送货率、M是财务状况。
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精益生产( Lean Production)管理 是美国麻省理工学院给丰田式生产管理的名称。
丰田式生产管理哲理的理论框架包含“一个目标”、 “两大支柱”和“一大基础”。 “一个目标”是低成本、高效率、高质量地进行生产， 最大限度地使顾客满意。 “两大支柱”是准时化与人员 自觉化。
操作标准化—人机工程和现场5S
精益生产——人员自主化 精益生产的一大基础——改善
连续改善——消除浪费 消除浪费的重要环节——节拍平衡
TPM管理——全员生产维修
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精益生产的全面质量管理
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TQM全面质量管理的P、D、C、A
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六西格玛（6σ）管理法
6σ管理法是一种统计评估法，核心是追求零缺陷生产，防范产品责任风险，降低 成本，提高生产率和市场占有率，提高顾客满意度和忠诚度。6σ管理既着眼于产 品、服务质量，又关注过程的改进。 6σ业务流程改进遵循五步循环改进法，即DMAIC模式：
精 益 生 产 的 十 大 要 求
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做有价值的事情 消除浪费 最大程度的降低库存 “一个流”生产 拉动式生产 第一次就把事情做对 小组化作业 布局改善 与供应商结成伙伴 持续改进
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请拿起精益的武器
将生产效率 提高一倍
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准时化JIT
首先出现于日本，与其国情十分有关：日本国土面积狭小，而人 口密度大，加之自然资源贫乏，因此在生产管理中，就必须充分 利用各种资源，避免各种可能的浪费；另一方面，土地昂贵，工 厂布局必须尽量合理，占地面积小，同时要求物流通畅，减少仓 储面积；在他们看来，有库存积压是一种浪费，当然废品则是更 大的浪费。
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6西格玛 质量控制图
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1西格玛＝690000次失误／百万次操作 2西格玛＝308000次失误／百万次操作 3西格玛＝66800次失误／百万次操作 4西格玛＝6210次失误／百万次操作 5西格玛＝230次失误／百万次操作 6西格玛＝3.4次失误／百万次操作 7西格玛＝0次失误／百万次操作
定义[Define]—— 辨认需改进的产品或过程.确定项目所需的资源. 测量[Measure]——定义缺陷，收集此产品或过程的表现作底线,建立改进目标. 分析[Analyze]——分析在测量阶段所收集的数据，以确定一组按重要程度排列
的影响质量的变量。 改进[Improve]—— 优化解决方案，并确认该方案能够满足或超过项目质量改进目标。 控制[Control] —— 确保过程改进一旦完成能继续保持下去,而不会返回到先前的状态.
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精益生产——准时化生产和操作标准化
准时化(JIT-Just in time)生产。即以市场为龙头在合适的时 间、生产合适的数量和高质量的产品，JIT需要以拉动生产 为基础，以平准化(Leveling System)为条件。所谓拉动生 产是以看板管理为手段，采用“取料制”即后道工序根据 “市场”需要进行生产，对本工序在制品短缺的量从前道 工序取相同的在制品量，从而形成全过程的拉动控制系统， 绝不多生产一件产品。
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精益生产的意义和一大目标、两大支柱
请大家谈一下对精益生产的认识
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什么是精益生产
有人说精益生产是5S、是JIT、是拉动、是标准化、是自动化、
精益生产不只是5S 精益生产不只是拉动 精益生产不只是JIT 精益生产不只是标准化 精益生产不只是自动化
精益生产是不懈的改善，需全员参加。 精益生产是标准化操作，一个流生产。 精益生产是零缺陷、零库存、零灾害、零故障。
六西格玛DM13A/I1C4项8 目环
六西格玛（6σ）控制图
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六西格玛百万次操作的失误频次明细
1西格玛＝690000次失误／百万次操作 2西格玛＝308000次失误／百万次操作 3西格玛＝66800次失误／百万次操作 4西格玛＝6210次失误／百万次操作 5西格玛＝230次失误／百万次操作 6西格玛＝3.4次失误／百万次操作 7西格玛＝0次失误／百万次操作
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实现精益生产企业的理念
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精益企业的目标
零不良 零等待 零切换 零浪费 零故障 零库存 零灾害
方法
看
标防
T
板
产快准 错
价P
拉
能速作 技
值M
式
平
换
业
术
流设
生
衡
模多
图备
产
能 QC 析 维
工
护
目标
现 场 可 视 化
5S IE 意识改变 全员参与
基础
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什么是企业管理体系 企业管理体系，就是维持企业运作和取得效益的一系列 管理方法、管理机构、管理理念、管理人员的总称。一 个企业管理体系的好坏，会影响到企业的长远发展。
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谷贺裕隆的TPM QCD改善
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请大家自我介绍一下
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精益生产的全面质量管理 精益生产的意义和一大目标、两大支柱 精益生产——准时化（JIT）和看板管理 精益生产——准时化生产和操作标准化
将生产 场地节省 50%以上
将一次 检验合格率
提高到 90%以上
将目前 仓库库存 减少70%
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又如 不果 增你 加想 任在 何一 投个 入较
短 的 时 间 内
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精益生产的意义
精益生产方式是日本丰田汽车公司创立的一种独具特色 的现代化生产方式。它顺应时代的发展和市场的变化，经历 了50多年的探索和完善，逐渐形成和发展成为今天这样的包 括经营理念、生产组织、物流控制、质量管理、成本控制、 库存管理、现场管理和现场改善等在内较为完整的生产管理 技术与方法体系。