炎洲集团万洲石化（江苏）有限公司（8万吨/年丙烯酸及8万吨/年丙烯酸丁酯项目）电气施工方案编制：王华明审核：批准：上海市安装工程有限公司2013年08月08日8万吨/年丙烯酸及8万吨/年丙烯酸丁酯项目电气安装工程施工方案目录一、编制说明二、工程概况三、编织依据四、施工部署五、电气工程安装六、电气试验的要求及标准七、质量保证措施八、现场施工用电九、安全保证措施十、施工用具一览表1、编制说明本施工方案依据炎洲集团万洲石化（江苏）有限公司8万吨/年丙乙烯及8万吨/年丙乙烯丁酯项目施工设计及招标文件、施工图纸，国标《电气装置安装工程施工及验收规范》编制的。

并对施工现场实际情况和质量、安全要求进行了充分考虑。

2、工程概况：炎洲集团万洲石化（江苏）有限公司8万吨/年丙烯酸及8万吨/年丙烯酸丁酯项目的生产主装置、配电、公用工程、罐区等工程是由中石油东北炼化工程有限公司吉林设计院设计，南京华源工程管理有限公司监理。

工程位于江苏省南通市经济技术开发区江河路九号。

2.1工程性质工程名称：8万吨/年丙烯酸及8万吨/年丙烯酸丁酯项目建设单位：炎洲集团万洲石化（江苏）有限公司企业性质：台资企业监理单位：南京华源工程管理有限公司设计单位：中石油东北炼化工程有限公司吉林设计院2.2施工概况及特点炎洲集团万洲石化（江苏）有限公司8万吨/年丙烯酸及8万吨/年丙烯酸丁酯项目由中石油东北炼化工程有限公司吉林设计院设计，南京华源工程管理有限公司监理。

工程位于江苏省南通市经济技术开发区江河路九号。

我公司电气安装范围主要包括：生产主装置、配电、公用工程、罐区等装置区域的电气设备安装、防雷及接地安装测试、电缆保护管安装、电缆桥架安装、照明系统安装、电缆敷设、电气设备的调试及试运转工作。

2.3工期要求本项目计划暂定为2013年11月31日机械竣工。

2.4电气工程实物量主要包括：3、编制依据3.1依据施工图纸、设计说明。

3.2《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）3.3《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-2011）3.4《电力工程电缆设计规范》（GB50217-2007）。

3.5《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）。

3.6《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010）3.7《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170-2006）3.8《石油化工装置防雷设计规范》（GB50650-2011）3.9《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）3.10《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92）3.11《化工企业腐蚀环境电力设计规程》（HG/T20666-1999）4、施工部署4.1根据业主提供的图纸和本工程的施工特点，为创建用户满意的工程质量，交付用户满意的工程项目，我们从组织机构、劳动力的配备、施工机具的配备、物资的管理和供应等，各方面做好充分准备。

精心组织、精心施工、确保工期，坚决贯彻公司质量方针，杜绝质量、安全事故，确保工程项目优质、安全、高效地如期完成。

4.2组织机构体系如下：4.3劳动力配备5．电气工程安装5.1电缆线路安装工程5.1.1电缆的绝缘电阻及耐压试验必须符合规范要求：(1) 电缆桥架的支吊架应固定牢固。

(2) 连接片的螺栓应紧固，螺母应位于桥架的外侧。

(3) 电缆桥架的两端及每隔30米接地一次。

(4) 电缆保护管管口应无毛刺和尖锐的棱角，管口宜做成喇叭型。

(5) 电缆保护管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁度不宜大于管子外径的10%。

(6) 电缆保护管内径与电缆外径之比不得小于1.5倍。

(7) 每根电缆保护管的煨弯数量不应超过3个，直角弯不应超过2个。

(8) 电缆保护管应安装牢固，一般两支持点的间距不宜超过3米。

(9) 电缆保护管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。

套接的外套管的长度，不应小于保护管外径的2.2倍。

(10) 电缆保护管与设备口的连接，应根据设计选择不同的挠性连接管。

(11) 镀锌钢管锌层剥落处及焊点处应补刷防锈漆。

(12) 电缆敷设时电缆应从电缆盘的上端引出，不应使电缆在地面上摩擦、拖拉及拧弯现象。

(13) 动力电缆应敷设在下层，控制电缆敷设在上层。

(14) 电缆标牌上要标明电缆规格型号回路编号以及另一端的配电箱编号。

(15) 每根电缆放出时、每根电缆敷设结束时都必须进入复核程序，即核对电缆的型号规格、始端名称、末端名称等并做好记录5.2接地装置安装5.2.1 建筑物基础接地体：底板钢筋敷设完成，按设计要求做接地施工，经检查确认，才能支模或浇捣混凝土；5.2.2 人工接地：按设计要求位置开挖沟槽，经检查确认，才能打入接地极和敷设地下接地干线；5.2.3 装置隐蔽：检查验收合格，才能覆土回填。

5.2.4利用建筑物柱内主筋作引下线，在柱内主筋绑扎后，按设计要求施工，经检查确认，才能支模；5.2.5直接从基础接地体或人工接地体引出明敷的引下线，先埋设或安装支架经检查确认，才能敷设引下线。

5.2.6铜包钢接地极应垂直打入地下，间距按照图纸要求为5m，采用压模融焊接方式。

5.3 1-6KV及以下配管穿线工程安装5.3.1当线路暗配时，电线保护宜沿最近的线路敷没，并应减少弯曲。

5.3.2进入落地或配电箱的电线保护管排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50-80mm。

5.3.3电线保护管不宜穿过设备或建筑物的基础，当必须穿过时，应采取保护措施。

5.3.4电线保护管的弯曲处不应有折皱凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。

5.3.5当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当两个接线盒之间只有一个弯时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。

5.3.6当线路暗配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不小于管外径的10倍。

5.3.7当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒。

(1) 管长度每超过30m，无弯曲。

(2) 管长度每超过20m，有一个弯曲。

(3) 管长度每超过15m，有二个弯曲。

(4) 管长度每超过8m，有三个弯曲。

5.3.8水平或垂直敷没的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5%,全长偏差不应大于管内径的1/2。

5.3.9金属电线保护管、配电箱必须有保护地线（PE线)，并有可靠的电5.3.10钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。

5.3.11钢管采用螺纹连接时，管段螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后其螺纹宜外露2-3扣。

5.3.12采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。

5.3.13镀锌钢管的锌层剥落处及焊点处应刷防腐漆。

5.3.14明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡间的距离符合下列要求：5.3.15管卡与终端，弯头中点，电气器具或盒（箱)边缘的距离宜为150-500mm。

5.3.16导线的芯线应采用焊接，压板压接或压线帽。

5.3.17导线与设备、器具的连接应符合下列要求。

(1) 截面为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。

(2) 截面为2.5mm2及以下的多股铜线的线芯应先拧紧再搪锡。

(3) 多股磁芯线的截面大于2.5mm2的多股铜芯线的终端，应焊接或压接线鼻子。

5.3.18锡焊连接的焊缝应饱满表面光滑。

5.3.19压接端子应与导线线芯规格相匹配。

5.3.20同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应5.3.21同一交流回路的导线应穿于同一根钢管内。

5.3.22导线在管内不应有接头和扭结。

5.3.23管内导线包括导线绝缘层在内的截面积不应大于管子内孔截面积的40%。

5.3.24导线穿入钢管时，管口处应装设护线帽。

5.3.25在不进入接线盒（箱)的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。

5.4电气照明安装5.4.1螺口灯头的接线，相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。

5.4.6吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起。

5.4.5同一室内或场所成排安装的灯具，其中心偏差不应大于5mm。

5.4.6灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个。

5.4.5公共场所用的应急照明灯和疏散指示灯应有明显的标志。

5.4.6当吊灯灯具重量大于3kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定。

5.4.7单相三孔面向插座的右孔与相线相连结，左孔与零线连结，接地线均应接在上孔。

5.4.8同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。

5.4.9开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为0.15-0.2m。

5.5 爆炸和火灾危险环境电气装置安装总则1、防爆电气设备的施工，必须按已批准的施工图纸及施工方案进行施工。

2、爆炸和火灾危险环境的电气装置的施工及验收，除按设计执行外，尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。

3、爆炸和火灾危险环境电气设备安装前，建筑工程应具备下列条件；（1）基础、构架应符合设计要求，并应达到允许安装的高度。

（2）室内地面基层施工完毕，并在墙上标上地面标高。

（3）与埋件、预留孔应符合设计要求（4）有可能损坏、严重污染电气设备的施工应全部结束。

4、爆炸和火灾危险环境电气设备安装完毕，投入运行前，建筑工程应符合下列条件。

（1）缺陷修补及装饰工程应结束。

（2）二次灌浆及摸灰工作应结束。

（3）防爆通风系统应符合设计要求并运行合格。

（4）建筑照明应交付使用。

（5）受电后无法进行的和影响运行安全的工程应施工完毕。

并验收合格。

5、防爆场所盘柜、电气线路、电动设备、低压电气、接地等的施工，除按防爆规范要求施工外，还应符合电气规范其他章节的相关要求。

一般规定:5.5.1防爆设备的类型、级别、组别、环境条件以及特殊标志等，应符合设计规定。

5.5.2防爆电气设备应有“EX”标志和标明防爆电气设备的类型、级别、组别的标志铭牌，并有防爆合格证号。

5.5.3防爆电气设备的进线口与电缆、导线应能可靠地接线和密封，多余的进线口其弹性密封垫和金属垫片应齐全，并应将压紧螺丝拧紧使进线口密封。

5.5.4隔暴型电气设备接合面的紧固螺栓应齐全，弹簧垫圈等防松设施应齐全完好，弹簧垫圈应压平。

5.5.5密封衬垫应齐全完好，无老化变形，并符合产品技术要求。

5.5.6接地标志及接地螺钉应完好。

5.5.7电缆线路在爆炸危险环境内，电缆与电缆之间不应直接连接。

在非正常情况下，必须在相应的防爆接线盒内连接或分路。

5.5.8电缆保护管两端的管口处，应将电缆周围用非燃性纤维堵塞严密，在堵塞密封胶泥时，密封胶泥填塞深度不得小于管子内径，且不得小于40mm。

5.5.9 电缆引入设备进线口的弹性密封圈的一个孔，应密封一根电缆。

5.5.10被密封的电缆断面应近似圆形。