陕西兰利煤矿暗涵出口毛石挡墙施工组织设计编制人：审核人：新璋工程有限责任公司2013年9月5日暗涵施工方案一、工程概况本工程为韩城矿务局兰利煤矿机械化改造暗涵进水口延长工程，暗涵延伸长度约34米；暗涵基础及侧壁采用C25毛石混凝土，毛石含量不大于30%。

拱顶C25混凝土；顶面及侧面填1米后素土（两侧同时回填）；暗涵在基础以上被土掩埋部分均涂以热源青两道，每道厚1.0~1.5mm；挡墙、排水渠采用MU20毛石、M7.5水泥砂浆砌筑，1:2水泥砂浆勾石缝。

钢筋：HPB300，HRB335施工工期：二、施工准备1、技术准备：组织所有施工人员、技术员、质检员深入学习施工图纸，招标文件及相应的规范、标准，确保工程施工符合规范要求。

2、人员组织：工程负责人：xxx技术负责人：xxx质检负责人：xxx施工员：xxx安全员：xxx 材料员：xxx技术工人：10名普通工人：15名3、机械设备投入：挖掘机1台压路机1台水泥砼搅拌机2台钢筋切断机1台钢筋弯曲机1台降水设备 2台电焊机1台插入式振动棒4台 16吨吊车 1台4、临舍及场地：在每个结构物处搭建临舍并搞好“三通一平”工作，将钢筋加工场地进行硬化处理。

5、材料准备：混凝土利用项目部设置的大型混凝土搅拌站集中拌合供料，钢筋采用xx等大型钢厂产品，进场时先检验合格后方可卸车。

三、主要施工方法1、钢筋制作、加工钢筋在加工场内统一制作加工1）钢筋的验收、存放：钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且立牌标明以便识别。

钢筋要放入钢筋棚内，垫高并加以遮盖，避免锈蚀、污染。

2）钢筋调直和清除污锈：①钢筋的表面应洁净，使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。

②钢筋要平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均要调直。

③采用冷拉方法调直钢筋，Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于2%。

3）钢筋断配料要求：钢筋加工配料时，要根据图纸准确计算钢筋长度，如有弯钩或弯起钢筋，要加其长度，并扣除钢筋弯曲成型的延长度，计算钢筋实际需要长度。

同直径、同标号不同长度的各种钢筋编号要先按顺序填写配料表，再根据调直后的钢筋长度，统一配料，以便减少钢筋的断头废料和焊接量。

4）钢筋制作及末端弯钩：钢筋的弯起和弯钩要符合图纸设计或规范要求。

5）弯曲钢筋应先做样板：弯曲钢筋时，要先反复修正并完全符合设计的尺寸和形状，作为样板使用，然后进行正式加工生产。

6）钢筋加工后的存放：①钢筋成型后，详细检查尺寸和形状，注意有无裂纹。

②同一类型钢筋要存放在一起，一种型式弯好后，捆绑好，挂上编号标签，写明钢筋规格尺寸。

③弯曲成型的钢筋在运输时，要谨慎装卸避免变形，存放时要避免受潮生锈，以及其他有害气体的腐蚀。

7）钢筋焊接：直径较粗的钢筋优先采用闪光对焊，当采用电弧焊时，两钢筋搭接端部要预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致，接头双面焊缝的长度不小于5d，单面焊缝的长度不小于10d。

2、主体施工施工顺序：（基础）测量放样→土方开挖→基槽清理→验槽→浇筑底层砼→抛填（墙体）测量放样→验线→浇筑第一层砼→抛填毛石→振捣→浇筑第（拱顶）测量放样→验线→支模→验收模板→绑扎钢筋→验收钢筋→浇筑混凝土→振捣→收平→检验验收（洞口八字墙）测量放样→土方开挖→基槽清理→验槽→浇筑底层砼→毛石砌筑墙体→收平→C25混凝土压顶→检验验收1）施工放样（1）开挖前用全站仪放出涵身轴线，然后根据测放的轴线用白灰撒出开挖线及基坑底边线。

（2）以后每道工序开工前都用全站仪精确测放涵洞轴线。

2）基坑开挖（1）采用挖掘机开挖基坑，如遇坚硬石方，根据具体情况采用浅孔爆破或用风镐破除。

土质坑壁边坡坡比≮1:0.5，基底宽度每边比基础宽出0.5m。

在挖至基底设计高程10～20cm时，改为人工开挖，以防止扰动基底。

（2）如遇地下水时坑底设置集水坑排水。

在坑底基础范围外设置集水坑，并沿坑底周围开挖排水沟，若有水即流入集水坑内，根据渗水量用人工或潜水泵及时将水排出坑外。

（3）挖至标高的基坑，及时检查平面尺寸、高程、基底承载力均符合要求后，立即进行基础施工，不得使基底长期曝露。

（4）若有超挖的部分，用砂砾补至设计高程，不得用土填补。

基坑开挖要求3）毛石混凝土基础及强身施工：砼施工1）砼采用C25级，用插入式振动机振捣平整。

2）浇筑砼：毛石抛填要分层进行，先浇筑10-15cm厚C25砼，接着抛填毛石，毛石距离槽边大于15cm，毛石间的距离不小于10cm，毛石大面朝下，然后浇筑30-50cm厚砼，振动棒沿毛石间隙进行振捣，确保毛石被砼全部包裹，并使砼振捣密实，如此反复直至最上层毛石表面有10cm砼覆盖。

上下两层砼浇筑时间间隔不大于2小时。

3）错层浇筑毛石砼时，为保证水平接缝的可靠连接，要求错层处毛石有1/2体积外露，待上层砼浇筑时能结合良好。

最后一层砼浇筑完毕后，为防止砼表面干缩、裂缝，应在初凝和终凝前加强人工抹压处理，终凝后应进行浇水覆盖养护。

毛石施工1）毛石应选用干净，不风化的坚固石材，表面积不宜太大，一般以一个人能轻易捧的动的浑厚石材为宜。

先在基槽底铺一层砼（10cm左右），然后将毛石放砼上，毛石与毛石之间要留有空隙（在10cm以上），毛石放过以后，再浇灌砼，砼盖住毛石达10cm时再放上层毛石。

高度在40～60mm时，则应开动振动机进行振动。

插入棒振捣要求每块毛石四周都能振到位。

插入式振动时间以砼不冒汽泡，砼不下陷为止。

2）毛石混凝土的厚度不宜小于400毫米。

浇筑时，应先铺一层8～15厘米厚混凝土打底，再铺上毛石，毛石插入混凝土约一半后，再灌混凝土，填满所有空隙，再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于10厘米厚的混凝土覆盖层。

所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25％。

如果是在钢筋混凝土基础内放置毛石，可以先用绑丝将毛石吊在钢筋上再浇灌混凝土。

3）毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石间距一般不小于10厘米，离开模板或槽壁距离不小于15厘米。

4）毛石砼振捣密实，选有经验工人进行振捣，振捣棒快插慢拔，振捣点间距为40cm，振捣时间为20～30秒，以表面泛浆、不大量冒气泡且不显著下沉为准。

5）毛石砼浇注时，先铺一层砼，厚度不得小于15cm，振捣密实，然后铺毛石，毛石大面朝上且间距不小于10cm，再铺设一层砼，如此分层进行，最后顶层砼厚度不得小于10cm，毛石掺量约为30%；厚度小于25 cm的，不掺毛石，以砼量计算。

4）拱身模拼装、板钢筋绑扎及砼浇注：首先将涵洞内地基整平夯实，支满堂支架。

立杆间距1m×1m，用螺旋顶托调节高度；主龙骨10×10cm方木。

底模采用1m2以上的大面积钢模板。

在模板接缝处用胶带封严，确保在浇筑砼时不漏浆。

绑扎拱顶钢筋，钢筋HPB300，HPB335. 钢筋绑扎前在台帽处放置1cm厚度的橡胶板，钢筋在底模上精确放线，确保钢筋成形后位置符合要求。

在底部放置垫块来控制保护层厚度，钢筋绑扎完毕后其上部不准承重和施工人员踩踏。

砼运抵现场后，用汽车吊作为垂直提升工具将砼入模，利用串筒将砼送入拱顶，保证其自由下落高度不超过2米，浇筑前先在结合面上洒一层水泥浆,利用插入式振动棒进行振动，振捣必须仔细，不能出现漏点、过振现象，尽可能缩短浇筑时间，整个浇筑期间，派专人检查模板支撑及稳定情况，如发现异常情况应及时停止砼浇筑，处理完毕后再行施工。

砼浇筑完毕，对外露面及时覆盖洒水养护，时间不少于7天，期间必须保持砼表面湿润。

5）钢筋混凝土盖板施工砼浇筑前对模板内杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净，浇筑自一侧开始，边浇筑边振捣，一次浇筑到设计厚度，用插入式振动棒振捣。

棒头距离底模5～10cm，严禁触及底模。

砼振捣必须密实，其标志是砼不再下沉，不在冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。

为确保砼板不出现表面裂缝，浇筑尽量避开中午，在下午2点以后开盘，检测砼的各项指标使其符合要求，人工收面次数不低于2遍，表面做收光处理，砼初凝后及时覆盖湿润养生，时间不低于7天，期间派专人负责，不能断水并认真填写养护记录。

3、其它工程施工1)洞身铺砌：支撑梁养护期结束后，将洞身地基整平夯实、洒水湿润后进行洞身铺砌施工。

石块平铺卧砌，基底坐浆，灰缝饱满，表面平整。

2）洞口砌筑工程砂浆严格按配合比拌和。

砌筑石料强度不小于MU20，砌筑前将石料表面的泥土、水锈等清洗干净，并将基底湿润，坐浆砌筑。

各砌层的砌块安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。

砌筑时底浆应铺满，竖缝砂浆应在已砌筑石块侧面铺放一部分，石块放好后填满捣实。

砌筑上层石块时避免振动下层石块，砌筑中断后回复工作时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。

浆砌块石石块应平砌，每层石料高度大致一致，外圈定位行和镶面石块安两顺一丁排列，砌缝宽度不大于30mm，上下层竖缝错开不小于80mm。

片石宜以2-3层砌块为一工作层，每工作层水平缝大致找平，工作层间竖缝错开，不得贯通。

外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸较大的片石，且长短相间地与里层砌块咬接。

浆砌片石缝宽不大于4cm。

3）墙身20公分C25压顶。

四、质量、工期、安全保证措施4.1工期质量保证措施4.1.1 创优措施A、开工前，根据创优目标，编写各类工程管理性文件，建立创优领导小组，开展质量创优活动。

B、加强创优工作组织的领导，项目部负责安排落实创优工作的专职人员，把创优活动与整个施工生产过程有机的结合起来。

C、建立定期和不定期的施工质量检查制度，根据工程进展情况，及时对分项、分部、单位工程的质量检查及评定。

D、搞好技术培训，加强技术攻关，开展QC活动，消除质量通病，提高工程质量。

充分利用新技术、新工艺、新方法、新设备，确保工程质量。

E、制订奖罚措施，实行优质优酬和主要管理人员工程质量目标风险抵压金制度，激励职工全员创优。

4.1.2质量保证措施A、建立健全质量保证体系遵循全面质量管理的基本观点和方法，按照招标文件技术条款及国际ISO9002操作标准，结合我单位制定的《程序文件》和《质量手册》，建立健全质量保证体系，严格按体系运作，开展全员、全过程的质量管理活动。

成立TQC全面质量管理小组，组长由项目经理担任。

项目部成立质检部，施工队设专职质检工程师，班组设兼职质量员，协助班组长做好质量工作，并作好各种记录，保证工程质量责任到人，实行全过程控制，使工程质量始终处于良好的受控状态和可追溯性。

施工队成立QC小组活动，由专职质检员任组长，充分开展全面质量管理，确保工程质量。

B、组织保证措施以项目经理为组长的工程质量管理领导小组，对工程质量负全面领导责任。

项目部设质量安全部、专职质检工程师，队设兼职质检工程师，工班设质检员，对工程全过程实施质量控制。

质量管理组织机构如下。

C、制度保证措施建立健全工程质量终生责任制实施项目工程质量终身责任制，建立工程质量卡。