自动旋转固化炉操作规程
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
自动旋转固化炉操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、操作人员必须了解固化炉及其辅助设备（包括仪
表）的构造及其工作特性，电气线路敷设情况。

二、在线圈入炉固化前半小时，将炉温加热至65℃并
恒温。

在线圈吊入，并关闭炉门后，设置固化曲线进行固
化操作。

三、进行开、闭炉门的操作时应注意：
（1）检查轨面及沟槽内应无杂物。

（2）检查电缆拖线无异常。

（3）打开压门手轮，并转向外侧。

（4）观察炉门附近无闲杂人等。

（5）按下出炉或进炉按钮后，操作人员不得离开操作
位置。

（6）开门到位后，按下停止按钮，操作人员可离开。

（7）关闭炉门到位后，限位开关控制炉门自动停止后，操作人员可离开。

（8）若限位开关失灵，必须及时手动按下停止按钮，方可离开。

四、吊装线圈
（1）根据线圈轴长，调节尾架支座行程，使其处于合适位置。

（2）压紧尾架支座压板。

（3）吊线圈至支架上方后，先装入方头轴端，然后再将尾架顶针顶入线轴锥孔内，锁紧顶针，再撤去吊车。

（4）卸线圈时，先用行吊将线圈吊住，注意吊绳不要吃力过大，以免损坏线轴。

（5）松开顶针锁紧杆，退出尾架顶针，调节行吊，使线圈吊平。

（6）退出方轴头端，将线圈吊入下一道工序。

五、固化炉内的循环风机转向，已在电机上标明方向，维修及调整时请注意。

六、各机械传动部分、轴承、电动机应定期保养润滑，减速器使用1-2个月后，则须更换润滑油，以后每4-6个月换油一次；炉内转动部分，每半年更换一次高温润滑脂。

七、固化过程中，要对设备进行看护,过程结束后,要打印结果。

八、定期对设备进行维护，检查，发现问题及时处理，并详细填写设备运转记录。

九、设备使用完后及时关闭电源。

箔式绕线机操作规程
一、开机前将压力表阀门关闭，开机后慢慢打开压力阀门，以免压力将表冲坏。

二、非操作人员不得擅自触动控制屏按钮，以免损失内部数据。

三、焊接时要穿戴好劳动保护用品，女同志戴好工作帽，注意安全。

四、严格按设备操作步骤及箔式线圈绕制工艺进行操作，不得肓目简化。

五、在线圈绕制期间，要根据不同规格的箔带，调节合理的工作张力。

六、在穿层绝缘时，应设置好层绝缘张力，将切边刀的间距调节好。

七、在箔带与绝缘的穿制过程中，要注意箔带及绝缘要走的路径，避免出现差错，而损坏箔带、绝缘甚至设备。

八、定期对设备进行维护，检查设备工作压力表及各活动部位的润滑情况，发现问题及时处理，并详细填写设
备运转记录。

九、设备使用完后及时关闭电源。

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