作者 简介 ： 刘晓美（ ９ ９ ）女 ， １ ６一 ， 山东嘉祥人 。 济钢技术 中心工程师 。 研 究 方 向 为金 属 材 料 及 显 微 分 析 技 术 。
进 行 金相夹 杂物级 别 评定 ， 检验 过程 中发 现 ， 化 物 硫
４ ５

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表 ２ 试 样的力学 性能
批 次钢 板延 伸 率达 不 到 标 准要 求 ， 拉 伸 试 样的 断 其 ｎ上通 常 出现 异常 的木纹 状 区域 。为 了找 出延伸 率 ／ 合 格的原 因 ， ｆ 采用 金相 分析 、 描 电镜 微 观分析 和 扫
将截 取 好 的 金相 试 样 磨抛 后 ， 金相 显 微镜 进 用
关 键 词 ： ２５ Ｑ ３Ｂ钢板 ； 延伸率 ； 夹杂物 ； 木纹状断 口
中图分类号 ： Ｇｌ ３ ２ ３ Ｔ １．５
文献 标识码 ： Ｂ
文章编号 ：０ ４４ ２ （０ ３ ０— ０ ５０ １ ０— ６０ ２ ０ ）２０ ４ —２
Ｒｅ ｓ ｎ Ａｎ ｌ ｓｓｏ ３ Ｂ Ｐ ａｅＳ ｍｐ ｅｗｉ ｎ ｏ ｅｅ ｔＳ ｅ ｉｉ ｏ ｇ ｔ ｎ ａ ｏ ａ ｙ ｉ ｆＱ２ ５ ｌ ｔ ａ ｌ ｔ Ｉ ｃ ｍｐ ｔｎ ｐ ｃｆｃＥｌｎ ａｉ ｈ ｏ
Ｋｅ ｒ ｓ：Ｑ２ ５ ｐａｅ；ｐ ｃｆｃｅｏ ｇ ｔ ｎ；ｉｃｕ ｉｎ； ｏ ｙｆａ ｔｒ ｙｗｏ ｄ ３ Ｂ ｌｔ ｓ ｉｉ ｌｎ ａ ｉ ｅ ｏ ｎ ｌｓｏ ｗｏ ｄ ｒｃｕ ｅ
济 南 钢 铁 集 团 总 公 司 （ 称 济 钢 ） 产 的 简 生
Ｑ２ ５ ３ Ｂ钢 板 ， 力 学 性 能 的正 常 生 产 检验 中 ， 别 在 个
ｍｉｒ ｏｍｐ ｓｔｏ ｆｔｅｓ ｍｐｅａｅａ ａｙ ｅ ｔ ｃｏｃ ｏ ｉｉｎ ｏ ｈ ａ ｌ ｒ ｎ ｌｚｄ ｗｉ ＸＬ一 ０Ｓ ｈ ３ ＥＭ ｎ ａ ｄＥＤＳ．Ｔｈ ｅｕ ｔ ｈ ｗ ｈ ｔ ａｇ ｕ ｅ ｃｕ ｉ ｓ，ｅ— ｅｒｓ ｌｓｓ ｏ ｔ ａ ｌｒ ｅｎ ｍｂ ｒｏｆｎ ｌｓｏｎ ａ ｉ ｓ
响就 更 加显 著 ， 因为夹 杂物 能 引起 更大 的应 力 集 中 ， 凭 借 于更细 小 的夹杂 物形 成 空洞 ， 空洞 长大 并 联合 ， 加 速 了裂纹 的扩 张 ， 而 加速 了 内部颈 缩 的发 展 。 从 同
时 ， 量 横 向 （ 直 拉 伸方 向 ） 大 垂 长裂 纹 的存 在 为 宏观
有 很 大影响 ［ ２
图 ４ 木纹状区域组织
３ 结 果分析
在 塑 性 夹 杂 物 中 ， 化 物 系 列 夹 杂 物 主 要 是 硫
４ ６
４ 结
论
４ １ Ｑ２ ５ ． ３Ｂ钢 板 延伸 率不 合 格 且断 口局 部 区域 出
现 木纹 状特 征 ， 由于 内部 夹杂 物较 多 ， 是 特别是 硫 化
能谱微 区成 分分 析等 手段 进行 了系统分 析 。
１ 试验 方 法
断 口试 样取 自正 常 生产检 验 中拉 伸性 能不 合格 的 试样 ， 格 为 １ ｍｍ 的 Ｑ２ ５ 规 ４ ３ Ｂ热 轧钢 板 ， 靠 近 在
断 口未变 形 区截 取金 相试 样 。其 化学成 分 和力 学性 能分 别列 于 表 １ 表 ２ 由表 １ 表 ２可 以看 出 ， 样 、 。 、 试
溶解度 ， 在连 铸 过 程 中液 态 硫 化 物 夹杂 上 浮 最 后 凝 固 ， 以铸 坯 中硫化物 分 布不均 匀 ， 而钢 板 中硫化 所 从
物 表现 为在 约板 厚 １ ４处较 为 集 中 。 时 ， ／ 同 轧制 过 程 中 ， 中 的硫化 物沿 轧制 方 向变形 拉 长 ， 度 降低 时 钢 温
图 ３ 木 纹 状 区域 夹 杂 物 分 布
铁 素 体 在被 拉 长 的硫 化 物 杂 质上 优 先 形 核 ， 晶 长 结
大， 故铁 索体 成 带状分 布 ， 形成 带 状组 织 。这种 带状 组 织 用 热 处理 方 法无 法 消 除 ， 称 作“ 可逆 ” 状 被 不 带
组织。 这种铁 索 体带 在试 样受 力 时铁 索体 先变 形 ， 并
０ １ ２ ． ８ ０ １ ７ ． ７
０ １ ． ９ ０ １ ． ９
０ ５ ． ２ ０ ５ ． ｌ
０ ０ ． ２５ ０ ０ ３ ． ２
拉 伸试 样 的宏 观 断 口形 貌如 图 １所 示 ， 口处 断 有 明显 的凹 凸不平 现象 ， 在试 样接 近钢 板 厚 度约 】 ４ ／ 处 出现木 纹状 断 口特 征
摘
要： 通过利用金相显微镜检 测夹杂物级别 。 利用 Ｘ －３ 扫描 电镜 能谱仪对试样断 口形貌 、 Ｌ ０ 夹杂物分 布及徽区成分进
行 分 析 ， 为 Ｑ２ ５ 认 ３ Ｂ钢 板 在正 常 力学 性 能检 验 中延 伸 率 不 合 格 主 要 是 由 于 夹 杂 物 较 多 ， 别 是 硫 化 物 较 多 且 分 布 不 均 造 成 特 的 。 产 过 程 中应 减 少 夹 杂 偏 析 和 内部 颈 缩 形 成 。 生
轧 制条 件 下有 着 不 同 的塑 性 ， 以轧 制 后钢 材 中的 所
２ ３ 电镜 能谱 仪检 验 ．
夹 杂物 将呈 现不 同 的形 态 。 一般 情况 下 ， 中的塑性 钢
夹 杂物 硅酸 盐和硫 化 物在 轧制 过 程 中发 生 变形 并沿
电镜 观 察 断 口为 准 解 理 脆性 断 裂 ， 貌 如 图 ２ 形 所示 ； 对应 木纹 状 区域 的夹杂 物分 布 如 图 ３所 示 ； 木
（ 南 钢 铁 集 团 总 公 司 第一 炼 钢 厂 ， 东 济 南 ２ ０ ０ ） 济 山 ５ １ １
摘
要： 通过分析连铸坯在宽面形成的偏离角凹陷的形 貌和形 成机理 ， 讨论了板 坯偏离 角凹陷产 生的原 因．为了避 免这类
缺陷的产生 ， 除冶炼好钢 水成分、 控制钢中 ［ ］ ［ ］ ｓ 、 Ｐ 含量外 ， 还要选择性 能好、 与钢种相适应的保 护渣 ， 用弱的冷却方式并 采
图 ２ 扫描电镜微观 断 口形貌
裂 纹 的迅速 扩展 事先 打好 了基 础ｎ 。 ］
从 图 ５的 能谱 分 析 可 以看 出 ， 纹 状 区域 存 在 木
明显 的硫 、 偏 析 ， 对应 有带 状 组织 。这是 因为硫 磷 且
化 物 夹杂 由于硫 在液 体钢 中溶 解 度大 于 固体钢 中的

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第 ２ ５卷 第 ２期 ２０ ０ ３年 ４月
山 东
Ｓｈ ｎ ｎ ａ ｄｏ ｇ
Ｖｏ ＿ ５。 ｌ Ｚ Ｎ０． ２
Ａｐ ｉ ２ ０ ｒｌ ０ ３
连 铸板 坯偏 离 角纵 向 凹陷 及 裂纹 形 成 原 因分 析
胥 克宝 ， 宏波 ， 牛 霍艳 英
能谱 仪 对断 口形 貌 、 夹杂 物 分 布 及微 区组 织 成 分 进
行 观 测和分 析 。
的化 学成分 合格 ， 延伸 率 ８ 合格 。 但 不
表 １ 试样 的化学 成分
２ 试 验 结 果
２ １ 宏观 断 口形 貌 ．
０ ２ ．０ ４ ０ ００ ． ２
１５ ４ ２ ３ １５ ０ ４ ２
在 铁 素 体与 硫 化物 交 界 处开 裂 。 另外 ， 由于 Ｐ在钢 中扩 散速 度 较 小 ， 在轧 制 过 程 中容 易形 成 含 Ｐ较 高 的偏析 带 ， 在轧 后冷 却过 程 中 ， 索体 容 易沿偏 析带 铁
析 出 ， 而 形成 带状 组 织 ， 类带 状组 织 对机 械性 能 从 这
纹状 区域组 织形 态 及微 区成 分 见 图 ４和 图 ５ 。
轧 制 方 向 延 伸形 成 条 带 状 ， 种 条 带 状 夹 杂 物 （ 这 Ａ 类、 ｃ类 ） 造 成拉 伸 时 形 成 内部 颈 缩 的原 因 ， 内 是 而 部 颈缩 的 出现 更促 进形 变 集 中在 局 部 ， 而 加速 破 从 坏 过程 ， 引起 延 伸率 降低 。 条带 状 夹杂 物沿 拉伸 方 向 分 布 时对塑性 有 显著 的影 响 ， 在横 向试 样 中 ， 带状 条 夹 杂 物 的长轴 与 拉 伸 方 向垂 直 ， 夹杂 物 对 塑性 的影
ｅ ｉｌ ｔ ｓ ｍｍｅｒｃ ｌ ｓｒｂ ｔｄ ｓ ｌｄ ｓａｅ ｍｏ ｔｙｒ ｓ ｎ ｉｌ ｏ ｈ ｎ ｏ ｅ ｔｎ ｐ ｃｆ ｌｎ ａｉｎ ｏ ３ Ｂ ｌｔ ｎ ｔ ｅ ｐ ｃａｌ ｈｅａ ｙ ｙ ｔｉａ ｔｉｕ ｅ ｕｆ ｅ ｒ ｓｌ ｅ ｐ ｓｂｅｆｒｔ ｅｉｃ ｍｐ ｅ ｔｓ ｉｉ ｅｏ ｇ ｔ ｆＱ２ ５ ｐａｅｉ ｈ ｄｉ ｉ ｏ ｅ ｃ ｏ
２ ２ 金相 检验 ．
采 用 Ｇ ｌ ５ １ ９对 １ ５ ４ １ ５ ０两 块 试 样 Ｂ Ｏ ６ —８ ２ ３ 、２ ４
ＧＢ ０ － ８ ０ １ ～ ７ ０ ８ ． ２
０．２ ０
≤ Ｏ ３ ．０
０３～ ．Ｏ
ｎ．７０
４ ｏ ０ ５ ４ｏ ０ ５ ． ４ ．４
收 稿 日期 ：０ ２０ —７ ２ ０ —８２
ＬＩ Ｘｉｏ ｍｅ 。ＣＨＥＮ Ｕ ａ — ｉ Ｙｅ
（ ＴｈｅＴｅ ｈ ｏｏ ｙ Ｃ ｎ ｅ ｆＪｎ ｎ Ｉｏｎａ ｄ Ｓ ｅ ｌ ｏ ｐ，Ｊｎ ｎ ２ ０ ０ ，Ｃｈｎ ） ｃ ｎ ｌｇ ｅ ｔｒｏ ｉａ ｒ ｎ ｔｅ Ｇｒ ｕ ｉａ ５ １ １ ｉｓ
Ａｂ ｔ ａ ｔ ｓ ｒ ｃ ：Ｔｈ ｒ ｄ ｆ ｔ ｅ ｉ ｃｕ ｉ ｎ ｓ ｃ ｅ ｋｅ ｔ ｔ ｌ ｇ ａ ｈ ｃ ｍｉｒ ｓ ｏ ｅ Ｔｈ ｒ ｃ ｏ ｒ ｐ ｙ， ｉｃ ｕ ｉｎ ｄｉ ｒｂ ｔｏ ｎ ｅ ｇ ａ ｅ ｏ ｈ ｎ ｌ ｓｏ ｓ ｉ ｈ ｃ ｄ ｗｉ ｍｅ ａｌ ｒ ｐ ｉ ｃ ｏ ｃ ｐ ． ｈ ｏ ｅｆａ ｔｇ ａ ｈ ｎ ｌｓｏ ｓ ｉ ｕ ｉ ｎ ａ ｄ ｔ
行 夹 杂物 评 级 ， 后 用 ４ 硝酸 乙醇溶 液侵 蚀 ， 截 然 与 取 的 断 口试 样 一起 放 在盛 有 Ｃ １ Ｃ 的烧 杯 中 ， 用超 声