（1）混凝土支撑及腰梁的支架搭设
混凝土支撑及腰梁拆除技术交底
在板达到设计强度后在将拆除的混凝土支撑下方搭设支架体系将混
凝土支撑梁撑住。第三道混凝土支撑拆除时,利用下部的满堂红支架体系将支
撑梁撑住；第二道混凝土支撑在中板达到设计强度后在混凝土支撑下方搭设支
架体系将混凝土支撑梁撑住；第一道混凝土支撑在顶板达到设计强度后在混凝
东莞市城市快速轨道交通 R2 线工程 2302 标段土建工程
分部工程
东莞火车站主体结构
交底部位
混凝土支撑及腰梁
日 期 2012 年 4 月 17 日
交底内容:混凝土支撑及腰梁拆除技术交底
1. 施工准备:
（1） 施工条件：在中板（顶板、底板）混凝土强度达到设计强度 100％
时，才能进行混凝土支撑拆除施工。
（10）当进行高处吊装作业或司机不能清楚地看到作业地点或信号时，设 置信号传递人员.在光线不足的工作地点或者在夜间进行工作，都应该设置足 够的照明设备。
（11）拆除混凝土支撑及腰梁人员应戴好所需的安全保护用品。
混凝土支撑及腰梁拆除技术交底
审批：
审核:
交底人：
接收人:
（2） 混凝土支撑支架搭设完毕，且经验收合格。 （3） 混凝土切割机械就位，确保进场混凝土支撑拆除机械资料齐全,且经 检查机械无故障。
（4） 施工操作人员应有其相应的资质或者证书，且进场人员必须经过三 交 级安全教育。
（5） 对基坑进行每日监测，及时掌握所拆范围内的各项监测指标，重点 关注墙体测斜变形情况，及时分析监测数据，各项监测指标趋于稳定时，方可 进底行支撑拆除。
（8)当（履带）起重机如需带载行走时，载荷不得超过允许起重量的 70%， 行走道路应坚实平整，重物应在起重机正前方向，重物离地面不得大于 500mm, 并应拴好拉绳,缓慢行驶;严禁长距离带载行驶.起重机的地面松软不平时,起 吊禁止同时进行两个动作。
(9)在露天有六级及以上大风或大雨、雷电、大雪、大雾等恶劣天气时， 应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方 可进行作业。
动方向正面 10 米内行走，且不能在绳锯施工范围 5 米内逗留。 (3）进行吊装作业时，进行鸣哨警示，鸣哨警示后吊装作业区域人员全部 撤离，进行起吊； （4）支撑拆除完后做到工完料清,及时清理现场，为下道工序提供工作平
混凝土支撑及腰梁拆除技术交底 台.
（5）开工、收工统一指挥、监督工作人员遵章作业，循序渐进，随时解 决施工中的隐患.坚决禁止酒后作业，如发现酒后作业必须强制其停止工作， 离开施工现场。癫痫病、心脏病、高血压等及身体不适合高处作业的人员严禁 上岗操作。
b、切割机械就位,从中部向两侧对撑进行切割,切割时安排专人进行混凝 土支撑支架的检查，若有松动,立刻进行复紧.每切割两条缝，必须进行本段的 吊装，严禁切割下来的多段支撑放在支架上，做到随切随吊.
（3）腰梁的分段及切割 腰梁切割时,待同跨段支撑切割并吊装完毕，再进行腰梁与连续墙之间密 排钻孔，腰梁 6 米作为一次吊装,密排钻孔完成 6 米时，采用绳锯分别从两端 进行切割,切割完毕立刻组织进行吊装. （4）钢筋混凝土块体的吊装。 首先从中间将混凝土支撑切割，当中间块两条切割缝施工完毕，立刻组织 吊装。当同跨内支撑拆除完毕方可进行本区域内腰梁的切割。本工程采用 75 吨履带吊进行吊装，吊装时鸣哨警示，吊装区必须停止其他作业，专人指挥进 行混凝土块吊装，然后将混凝土块体吊放到指定堆放场地.吊装时,速度要均 匀，构件要平稳，混凝土块体下放时须慢速轻放.对于转角部位，由于上部支 撑较密，无法直接吊出的，利用下部支架平台，先用吊机逐步平移，然后再垂 直吊出.
2. 混凝土支撑及腰梁拆除工艺流程
板砼达到设计强度→在将拆除的支撑下部搭设支撑架→划分混凝土支撑 割除段数→绳锯就位→进行混凝土支撑切割→采用吊机将切除部分混凝土吊 至指定场地。混凝土支撑拆除完成→在将拆除的腰梁下部搭设支撑架→采用水 钻在腰梁靠近连续墙侧密排钻孔→绳锯就位→按照指定长度进行切割→采用 吊机将切除部分混凝土吊至指定场地。
（6)电动机械和电动工具必须装设漏电保护器，其保护零线的电气连接应 符合要求。对产生振动的设备,其保护零线的连接点不少于两处.做好拆除过程 中的施工用电的安全保护工作。
（7）拆除工程施工过程中，当发生重大险情或生产安全事故时，应及时 排除险情、组织抢救、保护事故现场，并向有关部门报告。严禁将所拆除的砼 支撑堆放在基坑边沿 1m 范围内。
3. 安全注意事项
进入施工现场的人员，必须配戴安全帽。凡在 2m 以上高处作业无可靠防 护设施时，必须使用安全带。在恶劣的气候条件下，严禁进行拆除作业。拆除 砼支撑作业时，必须按照以下要求进行
（1） 进行切割时必须通知安全员，并有专业安全人员在场; （2） 绳锯施工人员必须距离机械 3 米以外，现场人员不得在绳锯锯条转
5m~8m，由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为 5m～8m。第三道混凝土
支撑的支架需向混凝土撑两侧延伸 1～2 跨跨距 900mm,搭设脚手板作为作业平
台。脚手架搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》。
（2)混凝土支撑分段及切割
a、将待切割的混凝土支撑进行分段，如下图所示：
第一、二道混凝土支撑切割缝划分图
土支撑下方搭设支架体系将混凝土支撑梁撑住。
钢管外径
48。3mm
横向跨距
400mm
壁厚
3.6mm
纵向跨距
1000mm
截面积
506mm
步距
900mm
每道支撑下设三跨支撑架，横向间距按照 400mm，纵向间距按照 1000mm,水平杆步距按照 Nhomakorabea900mm。
由于第三道混凝土支撑距离底板较高需在架体外侧周边及内部纵、横向每
第一道及第二道混凝土对撑按照上图进行切割,第三道混凝土支撑斜撑的 6。2 米斜撑可一次拆除,11.89 米斜撑需分为两段等长段拆除；第二道混凝土 5.94 米斜撑可一次拆除，11。6 米斜撑分为两段等长段拆除；第一道混凝土斜
混凝土支撑及腰梁拆除技术交底 撑 3。5 米斜撑可一次拆除,8。5 米斜撑分为两段等长段拆除，14 米斜撑分为 两段等长段拆除。
混凝土支撑拆除方案混凝土技术交底混凝土浇筑技术交底自拌混凝土技术交底混凝土垫层技术交底混凝土施工技术交底混凝土安全技术交底基础混凝土技术交底混凝土工程技术交底混凝土地面技术交底
混凝土支撑及腰梁拆除技术交底
主体结构 分项工程质量技术交底卡
GD2301003
总承包单位
中铁一局集团有限公司
单位（子单位)工程名 称